一种压力释放测试仪及系统的制作方法

1.本实用新型涉及压力检测技术领域，特别是涉及一种压力释放测试仪及系统。


背景技术：

2.现有的压力释放测试仪为一体化集成设计，即将压力信号处理电路、压力信号采集电路以及信号处理器集中于一体机上，压力传感器将压力信号传输给一体机后，一体机再将压力信号进行处理以及分析，最后将压力信息和时间进度逐条打印成流水条以供用户查看，或者通过较小的显示窗口供用户查看。但是，由于压力释放测试仪为一体化集成设计，其内部结构较为复杂，当其中的部分电子元器件发生故障时会导致整台机器瘫痪而无法继续使用，此时，就需要对整台机器进行检修，且检修过程实施难度大，维修周期较长，维修成本较高。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供了一种压力释放测试仪及系统，所述压力释放测试仪具有结构简单，便于维修的优点。
4.根据本实用新型的第一方面，提供了一种压力释放测试仪，包括相互独立并依次电连接的压力传感器、信号转换模块和数据采集模块；
5.所述压力传感器设置于压力待测点，其具有压力信号输出端；所述信号转换模块的第一信号输入端连接至所述压力传感器的压力信号输出端，其第一信号输出端连接至所述数据采集模块的第二信号输入端；所述数据采集模块的第二信号输出端连接至信号处理装置；
6.所述压力传感器产生压力信号输出至所述信号转换模块，所述信号转换模块接收所述压力信号，转换成电压信号输出至所述数据采集模块，所述数据采集模块接收所述电压信号转换为数字信号传输至信号处理装置。
7.在一个可选的实施例中，所述压力信号为电流信号，所述信号转换模块为电压转换模块；
8.所述电压转换模块接收所述电流信号，转换成电压信号输出至所述数据采集模块。
9.在一个可选的实施例中，所述电压转换模块包括信号放大元件、第一电阻、第二电阻和第三电阻；
10.所述信号放大元件具有电流输入端、电流输出端和使能端；
11.所述电流输入端通过第一电阻连接至辅助电源，所述电流输出端接地；所述使能端连接至所述压力传感器的压力信号输出端，还通过所述第二电阻连接至辅助电源；所述电流输入端和所述电流输出端之间并联有第三电阻，并于第三电阻的两端形成所述第一信号输出端。
12.在一个可选的实施例中，所述信号放大元件为三极管，所述三极管的集电极为所
述信号放大元件的电流输入端，所述三极管的发射极为所述信号放大元件的电流输出端，所述三极管的基极为所述信号放大元件的使能端。
13.在一个可选的实施例中，所述第三电阻的两端还并联有第四电阻和第五电阻。
14.在一个可选的实施例中，所述电压转换模块还包括第一电容和第二电容；
15.所述第一电容连接于所述信号放大元件的电流输入端和所述第三电阻之间；
16.所述第二电容连接于所述信号放大元件的使能端和所述压力传感器的压力信号输出端之间。
17.在一个可选的实施例中，所述数据采集模块包括模数转换芯片；所述模数转换芯片具有模拟信号输入端和数字信号输出端；所述模拟信号输入端为所述数据采集模块的第二信号输入端，所述数字信号输出端为所述数据采集模块的第二信号输出端。
18.在一个可选的实施例中，所述信号转换模块和所述数据采集模块之间通过rs232接口连接，和/或，所述数据采集模块和所述信号处理装置之间通过rs232接口连接。
19.根据本实用新型的第二方面，提供了一种压力释放测试系统，包括如上实施例所述的压力释放测试仪、信号处理装置和显示器；
20.所述压力释放测试仪、所述信号处理装置以及所述显示器依次电连接，所述信号处理装置接收所述压力释放测试仪输出的数字信号，并处理输出显示信号至所述显示器；
21.所述显示器接收所述显示信号并显示。
22.在一个可选的实施例中，所述信号处理装置为计算机、智能平板、笔记本电脑、智能手机或单片机。
23.采用本实用新型的上述技术方案，通过将压力释放检测仪的各个功能模块独立设置，电路连接结构简单，便于对各个功能模块进行检修，降低了维修难度，缩短了维修周期。
24.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案。
附图说明
25.图1为本实用新型一个实施例中压力释放测试系统的原理框图；
26.图2为本实用新型一个实施例中信号转换模块的电路图；
27.图3为本实用新型一个实施例所述的压力-时间曲线的示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面给出几个具体的实施例，用于详细介绍本技术的技术方案。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
31.请同时参阅图1和图2，图1为本实用新型一个实施例中压力释放测试系统的原理框图；
32.图2为本实用新型一个实施例中信号转换模块的电路图。
33.本实用新型提供一种压力释放测试仪，包括相互独立并依次电连接的压力传感器101、信号转换模块102和数据采集模块103。
34.所述压力传感器101设置于压力待测点，其具有压力信号输出端；所述压力传感器可以用于飞机应急滑梯充气的瓶子的充气压力测试，检测气瓶充气压力的大小，并通过智能设备绘制成曲线显示出来，便于用户根据曲线去控制应急滑梯的充气过程。当所述压力传感器101 检测到压力时，产生压力信号通过压力信号输出端输出。所述压力信号可以为电流信号。
35.所述信号转换模块102的第一信号输入端连接至所述压力传感器101的压力信号输出端，其第一信号输出端连接至所述数据采集模块103的第二信号输入端；所述数据采集模块103 的第二信号输出端连接至信号处理装置104。
36.所述压力传感器101产生压力信号输出至所述信号转换模块102，所述信号转换模块102 接收所述压力信号，转换成电压信号输出至所述数据采集模块103，所述数据采集模块103 接收所述电压信号转换为数字信号传输至信号处理装置104。再由信号处理装置104进行信号处理，生成显示信号输出至显示器105显示。
37.采用本实用新型的上述技术方案，通过将压力释放检测仪的各个功能模块独立设置，电路连接结构简单，便于对各个功能模块进行检修，降低了维修难度，缩短了维修周期。
38.以下从压力释放检测仪的各个部件进行说明。
39.所述压力传感器101为常规的压力传感器，其输出的压力信号可以为电流信号或电压信号。本实施例中，当感测到压力存在时可以生成电流信号，生成电流信号的大小为4毫安至 20毫安之间。
40.所述信号转换模块102为电压转换模块，所述电压转换模块接收所述压力传感器101输出的电流信号，转换成电压信号输出至所述数据采集模块103，从而实现电流电压之间的转换，便于数据采集模块103对信号的接收。
41.在一个可选的实施例中，如图2所示，所述电压转换模块包括信号放大元件q1、第一电阻r1、第二电阻r2和第三电阻r3；所述信号放大元件q1具有电流输入端、电流输出端和使能端；所述电流输入端通过第一电阻r1连接至+12v辅助电源，所述电流输出端接地；所述使能端连接至所述压力传感器101的压力信号输出端，还通过所述第二电阻r2连接至+12v 辅助电源；所述电流输入端和所述电流输出端之间并联有第三电阻r3，并于第三电阻r3的两端形成所述第一信号输出端。
42.可选的，为了提高输出电压信号的精度，所述第三电阻r3的两端还并联有第四电阻r4 和第五电阻r5。
43.可选的，所述电压转换模块还包括第一电容c1和第二电容c2；所述第一电容c1为滤波电容，其连接于所述信号放大元件q1的电流输入端和所述第三电阻r3之间，用于对第一信号输出端输出的电压信号进行滤波降噪。所述第二电容c2为滤波电容，其连接于所述信号放大元件q1的使能端和所述压力传感器101的压力信号输出端之间，用于对引入的辅助电源进行滤波降噪，以防止压力传感器受到干扰。
44.在一个可选的实施例中，所述信号放大元件q1为三极管q1，所述三极管q1的集电极 c为所述信号放大元件q1的电流输入端，所述三极管q1的发射极e为所述信号放大元件 q1的电流输出端，所述三极管q1的基极b为所述信号放大元件q1的使能端。
45.当压力传感器101的压力信号输出端输出电流信号时，三极管q1的基极b有电流，在第二电阻r2的作用下于基极b形成三极管触发信号，当三极管触发信号达到三极管的导通电压时，三极管q1导通，三极管q1的集电极c和发射极e之间，即第三电阻r3的两端形成输出电压，再经过第四电阻和第五电阻匹配后形成精度较高的模拟电压信号输出至数据采集模块103。所述模拟电压信号的范围可以为0v-5v之间的电压值。
46.在其他实施例中，所述信号放大元件q1还可以为其他的放大器件，本技术中不做限定。
47.本实施例中，所述数据采集模块103用于将模拟电压信号转换为数字电压信号，以便于信号处理装置的处理分析。具体的，所述数据采集模块103包括模数转换芯片103；所述模数转换芯片103具有模拟信号输入端和数字信号输出端；所述模拟信号输入端为数据采集模块103的第二信号输入端，所述数字信号输出端为数据采集模块103的第二信号输出端。
48.在一个可选的实施例中，所述信号转换模块102和所述数据采集模块103之间通过rs232 接口连接。在其他实施例中，所述信号转换模块102和所述数据采集模块103之间还可以通过导线连接，或者通过其他的接口连接。
49.在一个可选的实施例中，所述数据采集模块103和所述信号处理装置104之间通过rs232 接口连接。在其他实施例中，所述数据采集模块103和所述信号处理装置104之间通过导线连接，或者通过其他的接口连接。
50.采用本实施例的技术方案，通过将压力释放检测仪的各个功能模块独立设置，电路连接结构简单，便于对各个功能模块进行检修，降低了维修难度，缩短了维修周期。
51.根据本技术实施例的第二方面，还提供了一种压力释放测试系统，包括如上实施例所述的压力释放测试仪、信号处理装置104和显示器105；
52.所述压力释放测试仪、所述信号处理装置104以及所述显示器105依次电连接，所述信号处理装置104接收所述压力释放测试仪输出的数字信号，并处理输出显示信号至所述显示器105；所述显示器105接收所述显示信号并显示。
53.所述信号处理装置104为计算机、智能平板、笔记本电脑、智能手机或单片机。
54.需要说明的是：若信号处理装置104自带有显示装置，则所述显示器可以不再单独设置。若信号处理装置104不带有显示装置，则需要设置显示器105，以便于显示相应的信号供用户参考。
55.所述信号处理装置104接收压力释放测试仪输出的用于表征压力值的数字信号，并经过分析处理后绘制出压力曲线，直观的展示给作业人员，以便于作业人员进行对应的操作。
56.请参阅图3，图3为本实用新型一个实施例所述的压力-时间曲线的示意图。图中，曲线所在的坐标中，横轴表示测试时间，纵轴表示对应时间点的压力值，可见，实时测得的压力值在一定的时间段内是一条具有峰度的曲线，当压力值上升至峰度时，会呈逐渐下降的趋势。相比于现有技术中将相关信息逐条打印成流水条供用户查看的方式，或者小屏幕
显示的方式，本技术中通过屏幕较大的显示器对压力-时间曲线进行展示的方式更加直观，清楚，便于作业人员及时做出响应，提高响应速度，使用方便。
57.以上，采用本实施例的技术方案，通过将压力释放检测仪的各个功能模块独立设置，电路连接结构简单，便于对各个功能模块进行检修，降低了维修难度，缩短了维修周期。并且通过大屏显示器进行曲线展示，能够提高作业人员的响应速度，使用更加方便。
58.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。