一种便于操作的注塑加工专用真空试验机的制作方法

1.本实用新型属于真空试验机技术领域，具体涉及一种便于操作的注塑加工专用真空试验机。


背景技术：

2.在对一些产品进行注塑加工时，需要对加工完成的注塑件进行真空实验，确保其的密封性，一般采用专用的真空试验机来进行真空实验，这种真空试验机主要由机体、实验仓、盖板和机体内部的真空泵等部件组成，使用时需要将待检测工件放入实验仓内，并盖上盖板，然后启动真空泵进行真空实验，实验的具体数据可通过机体表面的显示屏进行显示，目前这种真空试验机已经被广泛运用在各领域的真空实验环节。
3.现有的真空试验机在使用时，由于盖板闭合后的限位方式较为的繁琐，会给操作人员对盖板的闭合，以及后续对盖板的再次打开带来不便，降低整体的使用便捷性，存在弊端，为此本实用新型提出一种便于操作的注塑加工专用真空试验机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于操作的注塑加工专用真空试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的注塑加工专用真空试验机，包括机体以及开设在机体前表面的板槽，所述板槽内旋转连接有盖板，所述盖板的前表面固定有把手，所述盖板的底端内部开设有底滑槽，且底滑槽的内部设置有弹簧和底滑块，所述底滑块的底部表面固定有伸缩卡块，所述板槽的底端内壁开设有底卡槽，且所述伸缩卡块的底端卡在底卡槽内，所述盖板的底端内部相对于底滑槽的上方开设有辊槽，且辊槽的内部转动装设有辊筒，所述把手的内部开设有内滑槽，且所述内滑槽的内部设置有内滑块，所述内滑块的一侧表面固定有按压块，且按压块的端部伸出至把手的外部，所述按压块的端部连接有拉绳，且所述拉绳的另一端穿过辊槽进入底滑槽的内部与底滑块相连接，且拉绳与辊筒接触，所述机体的前表面相对于盖板的一侧设有支撑结构。
6.优选的，所述支撑结构包括螺柱、蝶形螺母和撑块，所述螺柱固定在机体的前表面，且撑块和蝶形螺母依次套设在螺柱上，所述蝶形螺母与螺柱螺纹连接。
7.优选的，所述机体的前表面相对于螺柱的一侧固定有圆形凸块，所述撑块的表面开设有圆形卡孔。
8.优选的，所述撑块的顶端贯穿开设有套孔，且套孔尺寸与螺柱相对应。
9.优选的，所述辊槽的内部固定有内杆，且辊筒转动套设在内杆上。
10.优选的，所述辊槽的底端开设有第一绳孔，所述盖板的前表面开设有第二绳孔。
11.优选的，所述底滑槽的底端开设有弹出孔，且弹出孔与盖板的底部表面相通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的底滑槽、弹簧、底滑块、拉绳、伸缩卡块、底卡槽、辊槽、辊筒和按压块
等结构，使得操作人员只需在握住把手的同时将按压块按下，即可解除伸缩卡块对盖板的限位，并直接将盖板旋转打开，后续对盖板进行旋转闭合时，伸缩卡块会在弹簧的推动下卡入底卡槽的内侧完成对盖板的限位，会给操作人员对盖板的闭合，以及后续对盖板的再次打开带来便捷，提高了真空试验机的使用便捷性。
14.2、通过设置的支撑结构，使得操作人员将盖板旋转打开后，可通过支撑结构对盖板进行支撑，防止盖板在重力作用下再次闭合，从而方便操作人员进行实验工件的拿放。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型把手与盖板连接处的侧视剖视图；
17.图3为本实用新型把手与盖板连接处的俯视图；
18.图4为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
19.图中：1、机体；2、盖板；3、把手；4、撑块；5、底滑槽；6、弹簧；7、底滑块；8、拉绳；9、伸缩卡块；10、底卡槽；11、辊槽；12、辊筒；13、按压块；14、内滑槽；15、内滑块；16、螺柱；17、蝶形螺母；18、圆形凸块；19、圆形卡孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的注塑加工专用真空试验机，包括机体1以及开设在机体1前表面的板槽，板槽内通过铰链旋转连接有盖板2，盖板2的前表面固定有把手3，盖板2的底端内部开设有底滑槽5，且底滑槽5的内部设置有弹簧6和底滑块7，底滑块7的底部表面固定有伸缩卡块9，板槽的底端内壁开设有与伸缩卡块9相对应的底卡槽10，且伸缩卡块9的底端卡在底卡槽10内，用于盖板2闭合后的快速限位，盖板2的底端内部相对于底滑槽5的上方开设有辊槽11，且辊槽11的内部转动装设有辊筒12，把手3的内部开设有内滑槽14，且内滑槽14的内部设置有内滑块15，内滑块15的一侧表面固定有按压块13，且按压块13的端部伸出至把手3的外部，按压块13的端部连接有拉绳8，拉绳8具体为钢丝绳，且拉绳8的另一端穿过辊槽11进入底滑槽5的内部与底滑块7相连接，使得操作人员可通过对按压块13的按压，致使拉绳8将底滑块7上拉，从而致使伸缩卡块9的底端移出底卡槽10，快速解除对盖板2的限位，且拉绳8与辊筒12接触，辊筒12用于对拉绳8的支撑，且不影响拉绳8的正常拉动。
22.本实施例中，优选的，机体1的前表面相对于盖板2的一侧设有支撑结构，支撑结构包括螺柱16、蝶形螺母17和撑块4，螺柱16固定在机体1的前表面，且撑块4和蝶形螺母17依次套设在螺柱16上，蝶形螺母17与螺柱16螺纹连接，可通过支撑结构对打开状态下的盖板2进行支撑，防止其回落。
23.本实施例中，优选的，机体1的前表面相对于螺柱16的一侧固定有圆形凸块18，撑块4的表面开设有与圆形凸块18相对应的圆形卡孔19，使得撑块4对对打开状态下的盖板2进行支撑时，不易发生旋转。
24.本实施例中，优选的，撑块4的顶端贯穿开设有套孔，且套孔尺寸与螺柱16相对应，使得撑块4可顺利在螺柱16上转动。
25.本实施例中，优选的，辊槽11的内部固定有内杆，且辊筒12转动套设在内杆上，使得拉绳8拉动时，辊筒12会绕着内杆进行转动，从而不影响拉绳8的正常拉动。
26.本实施例中，优选的，辊槽11的底端开设有与底滑槽5相通的第一绳孔，盖板2的前表面开设有与辊槽11相通的第二绳孔，用于拉绳8的贯穿。
27.本实施例中，优选的，底滑槽5的底端开设有与伸缩卡块9相对应的弹出孔，且弹出孔与盖板2的底部表面相通，用于伸缩卡块9的弹出和后续的回缩。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要将盖板2旋转打开时，只需握住把手3，并在握住把手3的同时用手指将按压块13按下，致使按压块13将拉绳8拉动，使得拉绳8将底滑块7上拉，致使伸缩卡块9的底端逐渐从底卡槽10的内侧移出，即可解除伸缩卡块9对盖板2的限位，此时即可直接将盖板2在铰链的作用下旋转打开，使得盖板2的打开方式非常便捷，而当后续将盖板2旋转闭合时，只需在盖板2旋转闭合后松开按压块13，使得弹簧6在自身弹性作用下将底滑块7和伸缩卡块9回推，致使伸缩卡块9的底端卡入底卡槽10的内侧，即可快速的完成盖板2闭合后的限位，使得盖板2的开启和闭合更加的便捷；
29.而在操作人员将盖板2旋转打开后，可持续将盖板2旋转至水平状态，然后将蝶形螺母17逆时针旋转拧松，并将撑块4绕着螺柱16转动，致使撑块4可旋转至水平状态，且使得撑块4处于盖板2的底部，然后将蝶形螺母17顺时针旋转拧紧，使得圆形凸块18卡入圆形卡孔19，实现撑块4的限位，即可使得撑块4对打开状态下的盖板2进行稳定的支撑，防止盖板2在重力作用下再次闭合，从而方便操作人员进行实验工件的拿放，提高操作便捷性，后续需要将盖板2再次闭合时，只需将蝶形螺母17拧松，再将撑块4前移，致使圆形凸块18移出圆形卡孔19，然后将撑块4旋转下翻至竖直状态，即可使得撑块4不再对盖板2支撑，此时即可正常的将盖板2在铰链作用下旋转闭合。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。