跑粗检测装置和系统的制作方法

1.本实用新型涉及选煤技术领域，尤其是涉及一种跑粗检测装置和系统。


背景技术：

2.在选煤厂，各种脱介筛、脱泥筛、脱水筛应用广泛，筛板脱落、破损或筛前溜槽翻料等事故时有发生，大量粗颗粒进入下游桶上导致桶篦子堵塞，不仅会影响工艺指标，导致跑冒滴漏，发现不及时还会导致桶篦子压塌等生产事故。
3.相关技术中，煤矿行业对类似跑粗(跑粗：选煤厂脱泥筛、弧形筛等筛子的筛板以及离心机的筛网由于长时间使用磨损，使筛孔增大，造成粗颗粒物料丢失，进入筛下)情况，除人工加强巡检和技术检查外，还采用在桶上增加智能摄像头来识别桶篦子上物料的堆积情况，并根据堆积情况判断上游筛板是否脱落、破损。然而，通过智能摄像头采集到图像后进行识别检测的方式，增加硬件较多，现场改造较复杂，检测结果受现场光线和工况的影响较大，同时成本较高，并不适用于所有选煤厂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种跑粗检测装置和系统，以缓解了由于桶篦子堵塞影响工艺指标，导致跑冒滴漏，甚至导致桶篦子压塌等生产事故的技术问题，通过较为简单的结构提升了跑粗检测的及时性及跑粗检测的效果。
5.第一方面，本实用新型提供一种跑粗检测装置，所述装置包括：检测槽箱，设置于所述检测槽箱预设位置处的过滤模块、以及所述伸入检测槽箱内的检测告警模块；
6.其中，
7.所述过滤模块将检测槽箱分为第一空间和第二空间，被检测物料由第一空间通过过滤模块进行过滤后，流入第二空间；
8.所述检测告警模块用于检测第一空间内未通过过滤模块的堵塞物料的堆积状态，当堆积高度达到阈值则触发告警。
9.在可选的实施方式中，所述装置还包括：入料管；所述入料管设置于所述检测槽箱第一空间的顶部的第一位置，且与选煤设备主干管连接；
10.所述入料管用于接收选煤设备主干管的被检测物料，并将所述被检测物料引接至所述检测槽箱的过滤模块。
11.在可选的实施方式中，所述过滤模块与所述检测槽箱的底板呈预设角度设置且与所述检测槽箱活动连接。
12.在可选的实施方式中，所述过滤模块包括预设孔径的滤网，以及位于所述滤网上方、设置于所述检测槽箱第一空间侧壁的溢流模块；
13.所述滤网，用于过滤相应粒度的被检测物料，筛选大于所述粒度的堵塞物料；
14.所述溢流模块，还用于当第一空间内的物料达到预设高度后从溢流模块溢出。
15.在可选的实施方式中，所述溢流模块包括采样弯管；所述采样弯管开孔设置于所
述检测槽箱侧壁且距离所述过滤模块上方指定距离处。
16.在可选的实施方式中，所述检测告警模块包括水浸检测传感器或液位感应类传感器。
17.在可选的实施方式中，所述装置还包括：设置于所述检测槽箱第一空间顶部的第二位置的检修孔和所述检测槽箱第一空间底部的手动闸阀。
18.在可选的实施方式中，所述装置还包括：位于所述检测槽箱第二空间底部的排料管；
19.所述排料管用于将所述过滤模块的筛后物料由所述检测槽箱第二空间自流至筛后物料箱。
20.第二方面，本实用新型提供一种跑粗检测系统，所述跑粗检测系统包括前述实施方式任一项所述的跑粗检测装置，以及与所述跑粗检测装置连接的选煤设备；所述选煤设备用于提供被检测物料至所述跑粗检测装置。
21.在可选的实施方式中，所述跑粗检测系统还包括筛后物料箱；所述筛后物料箱用于接收来自所述跑粗检测装置回流的筛后物料。
22.本实用新型提供的跑粗检测装置和系统，包括：检测槽箱，设置于所述检测槽箱预设位置处的过滤模块、以及所述伸入检测槽箱内的检测告警模块；其中，所述过滤模块将检测槽箱分为第一空间和第二空间，被检测物料由第一空间通过过滤模块进行过滤后，流入第二空间；所述检测告警模块用于检测第一空间内未通过过滤模块的堵塞物料的堆积状态，当堆积高度达到阈值则触发告警。该方式可以在被检测物料未通过过滤模块发生堆积后，当未通过过滤模块的堵塞物料的堆积高度达到阈值则触发检测告警模块进行告警，从而可以通过较为简单的结构提升了跑粗检测的及时性及跑粗检测的效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的一种跑粗状态下桶篦子堵塞示意；
25.图2为本实用新型实施例提供的一种现有检测装置的示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的一种现有检测装置检测原理的示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的一种跑粗检测装置的结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的另一种跑粗检测装置的结构示意图；
29.图6为本实用新型实施例提供的一种具体的跑粗检测装置的结构示意图；
30.图7为本实用新型实施例提供的一种跑粗检测系统的结构示意图；
31.图8为本实用新型实施例提供的另一种跑粗检测系统的结构示意图。
32.图标：1-入料管；2-检测槽箱；21-第一空间；22-第二空间；3-过滤模块；4-溢流模块；5-检测告警模块；6-排料管；7-保护套管；8-检修孔；9-手动闸阀。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.目前，煤矿行业对类似跑粗(跑粗：选煤厂脱泥筛、弧形筛等筛子的筛板以及离心机的筛网由于长时间使用磨损，使筛孔增大，造成粗颗粒物料丢失，进入筛下，参见图1)情况，除人工加强巡检和技术检查外，一直缺乏成熟的检测装置来降低跑粗事故所造成的影响。
36.筛板破损导致的超限颗粒跑粗具有粒度逐步增大、量逐步增多的趋势，粒度小于篦子孔径的粗颗粒不会直接导致篦子堵塞和生产停顿，所以在跑粗粒度大于篦子孔径以前发现异常情况并给出报警信号是降低事故影响时间的关键。
37.相关技术中，有选煤厂通过在桶上增加智能摄像头，来识别桶篦子上物料的堆积情况，并根据堆积情况判断上游筛板是否脱落、破损，参见图2所示。参见图3，具体原理是首先高速摄像仪捕捉到图像后，采用均值滤波去除噪声和光源的干扰，然后根据激光的颜色进行颜色筛选，经过二值化处理后的图片由软件自带轮廓检测函数进行轮廓检测，轨道上粗颗粒形成的阴影图像和正常情况下的轨道表面阴影图像被高清摄像机读取后经过图像对比识别，上位机根据其返回值的不同做出相应的判断，发出异常报警，报警信号经系统推送给岗位司机，同时将异常图像推送给pad端，及时发现故障。然而，该检测方式增加硬件较多，现场改造较复杂，检测结果受现场光线和工况的影响较大，同时成本较高，并不适用于所有选煤厂。
38.基于此，本实用新型实施例提供了一种跑粗检测装置和系统，缓解了由于桶篦子堵塞影响工艺指标，导致跑冒滴漏，甚至导致桶篦子压塌等生产事故的技术问题，通过较为简单的结构提升了跑粗检测的及时性及跑粗检测的效果。
39.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.为便于理解，首先为本实用新型实施例提供的一种跑粗检测装置进行详细说明，参见图4所示，该跑粗检测装置包括：检测槽箱2，设置于检测槽箱2预设位置处的过滤模块3、以及伸入检测槽箱2内的检测告警模块5；
41.其中，
42.过滤模块3将检测槽箱2分为第一空间21和第二空间22，被检测物料由第一空间21通过过滤模块3进行过滤后，流入第二空间22；
43.检测告警模块5用于检测第一空间21内未通过过滤模块3的堵塞物料的堆积状态，当堆积高度达到阈值则触发告警。
44.本实用新型提供的跑粗检测装置，可以在被检测物料未通过过滤模块3发生堆积
后，当未通过过滤模块3的堵塞物料的堆积高度达到阈值时触发检测告警模块5告警，从而可以通过较为简单的结构提升了跑粗检测的及时性及跑粗检测的效果。
45.参见图5所示，下面对跑粗检测装置中的各个组成部件进行介绍。
46.在一可选的实施方式中，上述跑粗检测装置还包括：入料管1，该入料管1设置于检测槽箱2第一空间21顶部的第一位置。
47.可选地，第一位置可以是检测槽箱2第一空间21的顶部的中间位置、左边位置或者右边位置，具体可以根据选煤厂的实际情况进行选择。
48.入料管1还与连接选煤设备主干管连接，在实际应用中，入料管1可以连接至选煤设备主干管适当位置，该适当位置可以根据诸如跑粗检测装置的高度、进行确定。通过从选煤设备主干管适当位置引接的取样管路作为入料管1，让被检测料流通过入料管1导入至检测槽箱2第一空间21内。
49.进一步的，入料管1用于接收选煤设备主干管的被检测物料，并将被检测物料引接至检测槽箱2的过滤模块3。由于过滤模块3设置于检测槽箱2的指定高度处，因此，进入该检测槽箱2的被检测物料首先经由第一空间21通过过滤模块，符合该过滤模块3的过滤要求的被检测物料通过该过滤模块3，进入第二空间22。
50.在一可选的实施方式中，上述过滤模块3与检测槽箱2的底板呈预设角度设置且与检测槽箱2活动连接。诸如，可以使过滤模块3与检测槽箱2的底板平行、且距离检测槽箱2的底板指定高度处进行设置(如图5所示)，也可以与检测槽箱底板呈45
°
、60
°
等角度进行设置。
51.在一种示例中，可以通过在检测槽箱2内壁的第二预设位置处设置活动卡槽，进行过滤模块3的固定，从而可以使过滤模块3随时可拆，提升了使用的便利性。
52.可选地，过滤模块3包括预设孔径的滤网，以及位于所述滤网上方、设置于所述检测槽箱第一空间侧壁的溢流模块。
53.由于该跑粗检测装置的滤网为活动式可拆可换，因此可以根据实际需求进行不同孔径过滤的选择，从而方便调节检测跑粗程度，适用于多种不同孔径需求的跑粗检测。
54.通过滤网过滤相应粒度的被检测物料，筛选大于粒度的堵塞物料，可以在被检测物料的粒度大于滤网孔径的时候，将无法过滤的堵塞物料卡在滤网上方，从而随着被检测物料的进入，当第一空间内的物料达到预设高度后从溢流模块溢出达到预设高度后从溢流模块4溢出。
55.可选地，过滤模块3包括的滤网也可以是一端接触检测槽箱2的底板，另一端与检测槽箱2的底板呈某一角度的方式进行设置，参见图6所示。图6中示出了滤网与检测槽箱2的底板呈60度的示意图。在实际应用中，该指定角度可以是45
°
、50
°
、80
°
、90
°
等角度，可以根据实际需求进行调整，此处仅作示例，不作具体限定。
56.通过将滤网与检测槽箱2的底板呈指定角度设置，可以使得被检测物料在发生堵塞后，高出检测告警模块5的堵塞物料不会马上将滤网上方部分堵满，同时可以保证通过滤网的被检测物料可以有更高的空间存储。
57.在一可选的实施方式中，溢流模块包括采样弯管；采样弯管开孔设置于检测槽箱侧壁距离过滤模块3上方指定距离处。
58.溢流模块可以采用分隔板溢流，从而可以通过调节分隔板的高度，适应不同需求
的跑粗检测场景。例如，如果对孔径大小要求很严格的场景，则上述指定距离可以为较小距离，诸如5cm，如果对孔径大小要求并非很严格的场景，则上述指定距离可以为适应性的增大，诸如10cm，可以理解的是，此处仅为示例，不作具体限定，可以根据实际情况进行选择。
59.在一种实施方式中，上述检测告警模块5包括水浸检测传感器，水浸检测传感器可以采用水浸感应方式，灵敏度可调，从而可以适应不同场景下的跑粗检测。
60.在另一种实施方式中，检测告警模块5包括液位感应类传感器，液位感应类传感器可以包括为电极式液位开关或液位计及其他感应液位的传感器。在实际检测时，还可以通过岗位工远程监控液面情况，此处不再赘述。
61.在一可选的实施方式中，上述检测告警模块外围可以通过保护套管7进行包裹，参见图6，从而可以避免检测告警模块5不被堵塞物料所掩埋导致的故障问题，保证了检测告警模块5的正常运行。
62.进一步，为了保证装置的稳定运行，以及针对装置故障的快速检修，上述跑粗检测装置还可以设置于检测槽箱2第一空间21顶部的第二位置检修孔8和检测槽箱2第一空间21底部的手动闸阀，参见图6所示。
63.通过设置检修孔8，工人可以对装置进行检修。在一种实施方式中，手动闸阀9可以设置于存放堵塞物料一端，用于通过该手动闸阀9在堵塞物料堵塞时进行清理。在实际应用中，手动闸阀9为常闭状态，仅在堵塞物料堵塞时打开清理。
64.进一步的，为了保证不会因为检测模块下方的检测槽箱2物料堆满导致的溢流模块误触发，上述装置还包括：位于检测槽箱2第二空间22底部的排料管6，该排料管6用于将过滤模块3的筛后物料由检测槽箱2第二空间22自流至筛后物料箱。该筛后物料箱可以为单独盛放通过过滤模块的物料，也可以为原始被检测物料所在的选煤设备，具体可以根据实际情况进行选择。
65.本实用新型提供一种跑粗检测系统，参见图7所示，跑粗检测系统包括前述实施方式任一项的跑粗检测装置，以及与跑粗检测装置连接的选煤设备；所述选煤设备用于提供被检测物料至所述跑粗检测装置。
66.进一步的，上述跑粗检测系统还包括筛后物料箱，参见图8所示，该筛后物料箱用于接收来自上述跑粗检测装置回流的筛后物料。
67.综上所述，本实用新型实施例提供的跑粗检测装置和系统，可以实现跑粗自动报警，提醒集控人员或巡视人员快速检查处理。粗颗粒物越严重，堵塞也越快，触发报警时间越短，从而实现选煤厂筛下跑粗自动检测，无需人工干涉，减少人工工作量，并且装置构造原理简单，改造费用低，现场工人可以自行修改完善。
68.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
69.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
70.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
71.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。