一种工装夹具用检测装置的制作方法

1.本实用新型属于配电柜技术领域，具体为一种工装夹具用检测装置。


背景技术：

2.工装夹具：工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
3.在工装夹具上的刀具使用一段时间后，为了减少安全事故的发生，需要对刀具进行检测，现有的一般人工进行检测，而人工检测精度低，检测不全面，另外人工检测不方便测试出刀具的磨损量，为此我们提出一种工装夹具用检测装置来解决此问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工装夹具用检测装置，通过转动摄像机构和伸缩气缸的配合可对刀具进行全面检测，通过摄像头和显示屏的配合可提高检测精度，通过测量机构可以测试出刀具的磨损量，解决了现有的一般人工进行检测，而人工检测精度低，检测不全面和人工检测不方便测试出刀具的磨损量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工装夹具用检测装置，包括安装板和固定底座，所述固定底座设置在所述安装板的顶部；
8.所述固定底座的顶部设置有圆形外框，所述圆形外框上设置有转动摄像机构，所述转动摄像机构包括齿圈、固定板、电动机、齿轮、u型板和摄像头，所述圆形外框上设置有安装槽，所述齿圈转动安装在所述安装槽的内侧壁上，所述固定板固定安装在所述圆形外框的顶部，所述电动机固定安装在所述固定板的顶部，所述电动机的输出轴贯穿所述固定板，所述齿轮固定安装在所述电动机的输出轴上，所述u型板固定安装在所述齿圈的底部，所述摄像头固定安装在所述u型板的一侧，所述安装板的顶部固定安装有l型板，所述l型板一端的顶部固定安装有伸缩气缸，所述l型板的一侧固定安装有显示屏，所述摄像头通过电线与所述显示屏相连接，所述安装板的顶部设置有测量机构。
9.优选的，所述安装板的顶部固定安装有连接杆，所述固定底座固定安装在所述连接杆的顶部，所述固定底座上设置有定位槽。
10.通过采用上述方案，通过定位槽方便将需要检测的刀具进行固定，在对刀具进行检测时，通过转动摄像机构可对刀具进行圆周检测，在伸伸缩气缸的作用下带可转动摄像机构进行上升，因此可对刀具进行全面检测，通过摄像头将检测结果传输到显示屏上，通过
显示屏可仔细观察刀具是否存在裂缝等问题，，做到及时更换，减少了安全事故的发生。
11.优选的，所述伸缩气缸的输出端贯穿所述l型板，所述圆形外框固定安装在所述伸缩气缸的输出端上。
12.通过采用上述方案，通过伸缩气缸可带动圆形外形进行上升，因此方便了转动摄像机构进行上升。
13.优选的，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述电动机为自锁式伺服电机。
14.通过采用上述方案，在电动机带动齿轮进行转动时，通过齿轮可带动齿圈进行转动，从而可带动u型板进行转动，因此方便了摄像头进行转动。
15.优选的，所述安装板的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有储灰盒，所述储灰盒的内侧壁上固定安装有圆杆，所述圆杆顶部的一侧固定安装有弧形块，所述弧形块的内侧壁上固定安装有清洁棉。
16.通过采用上述方案，通过清洁棉方便将刀具的灰尘进行擦除，通过储灰盒可对灰尘进行收集，因此可提高刀具在检测时的精度。
17.优选的，所述测量机构包括外架、刻度、第一安装块、第二安装块、滑动杆、移动板和弹簧，所述外架固定安装在所述安装板的顶部，所述刻度设置在所述外架上，所述第一安装块和所述第二安装块均安装在所述外架的顶部。
18.通过采用上述方案，通过刻度方便检测刀具的磨损量。
19.优选的，所述第二安装块上设置有通孔，所述滑动杆穿设在所述通孔内，所述移动板固定安装在所述滑动杆的一端，所述弹簧固定安装在所述移动板的一侧，所述弹簧的一端固定安装在所述第二安装块的一侧。
20.通过采用上述方案，在移动板向一侧移动时可带动滑动杆向一侧移动，滑动杆可增加移动板的稳定性，弹簧可对移动板进行复位，因此方便了移动板的使用。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工装夹具用检测装置，具备以下有益效果：
23.该一种工装夹具用检测装置，设有转动摄像机构、伸缩气缸和测量机构，通过转动摄像机构和伸缩气缸的相互配合可对刀具进行全面检测，摄像头可将检测结果传输到显示屏上，通过显示屏使用者可仔细观察刀具是否存在裂缝等问题，做及时更换，检测全面且精度高，通过测量机构可对刀具的磨损量进行检测，方便实用。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型中转动摄像机构的安装示意图；
26.图3为本实用新型中u型板的安装示意图；
27.图4为本实用新型中测量机构的结构示意图；
28.图5为本实用新型中圆杆的结构示意图；
29.图中：
30.1、安装板；2、固定底座；3、圆形外框；
31.4、转动摄像机构；5、齿圈；6、固定板；7、电动机；8、齿轮；9、u型板；10、摄像头；
32.11、l型板；12、伸缩气缸；13、显示屏；15、连接杆；16、定位槽；17、储灰盒；18、圆杆；19、弧形块；20、清洁棉；
33.14、测量机构；21、外架；22、刻度；23、第一安装块；24、第二安装块；25、滑动杆；26、移动板；27、弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种工装夹具用检测装置，包括安装板1和固定底座2，所述固定底座2设置在所述安装板1的顶部；
37.所述固定底座2的顶部设置有圆形外框3，所述圆形外框3上设置有转动摄像机构4，所述转动摄像机构4包括齿圈5、固定板6、电动机7、齿轮8、u型板9和摄像头10，所述圆形外框3上设置有安装槽，所述齿圈5转动安装在所述安装槽的内侧壁上，所述固定板6固定安装在所述圆形外框3的顶部，所述电动机7固定安装在所述固定板6的顶部，所述电动机7的输出轴贯穿所述固定板6，所述齿轮8固定安装在所述电动机7的输出轴上，所述u型板9固定安装在所述齿圈5的底部，所述摄像头10固定安装在所述u型板9的一侧，所述安装板1的顶部固定安装有l型板11，所述l型板11一端的顶部固定安装有伸缩气缸12，所述l型板11的一侧固定安装有显示屏13，所述摄像头10通过电线与所述显示屏13相连接，所述安装板1的顶部设置有测量机构14。
38.所述安装板1的顶部固定安装有连接杆15，所述固定底座2固定安装在所述连接杆15的顶部，所述固定底座2上设置有定位槽16，所述伸缩气缸12的输出端贯穿所述l型板11，所述圆形外框3固定安装在所述伸缩气缸12的输出端上，所述齿轮8与所述齿圈5相啮合，所述电动机7为自锁式伺服电机。
39.所述安装板1的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有储灰盒17，所述储灰盒17的内侧壁上固定安装有圆杆18，所述圆杆18顶部的一侧固定安装有弧形块19，所述弧形块19的内侧壁上固定安装有清洁棉20。
40.参阅图1-5，当工装夹具上的刀具使用一段时间后，需要进行检测时，由于刀具在使用时避免不了会附着有灰尘，此时使用者可将刀具在弧形块19内进行擦试，通过清洁棉20可将刀具上的灰尘进行清除，因此灰尘可落在储灰盒17内，由于储灰盒17是设置在凹槽内，所述以储灰盒17取出也较为方便，方便了灰尘的清理，清理灰尘后的刀具在检测时可提高检测精度，接着使用者可将刀具不参与切削打磨的一端放置固定底座2上的定位槽16内，因此可将刀具进行固定，接着使用者可使电动机7通电工作后带动齿轮8进行转动，从而可带动齿圈5进行转动，进而可带动u型板9和摄像头10进行转动，所以摄像头10可对刀具进行圆周检测，此时使用者可使伸缩气缸12通电工作后可动圆形外框3进行上升，因此可带动摄像头10进行上升，所以可对刀具进行全面检测，在对刀具进行检测时，由于摄像头10通过电线与显示屏13相连接，而摄像头10便可将检测结果传输给显示屏13，通过显示屏13使用者
可仔细观察到刀具是否存在裂缝等问题，检测精度高，以做到及时更换，减少了安全事故的发生。
41.实施例二
42.所述测量机构14包括外架21、刻度22、第一安装块23、第二安装块24、滑动杆25、移动板26和弹簧27，所述外架21固定安装在所述安装板1的顶部，所述刻度22设置在所述外架21上，所述第一安装块23和所述第二安装块24均安装在所述外架21的顶部，所述第二安装块24上设置有通孔，所述滑动杆25穿设在所述通孔内，所述移动板26固定安装在所述滑动杆25的一端，所述弹簧27固定安装在所述移动板26的一侧，所述弹簧27的一端固定安装在所述第二安装块24的一侧。
43.参阅图1-5，当刀具进行检测完毕后，需要检测磨损量时，使用者可先将刀具放置在第一安装块23和移动板26之间，接着使用者可将刀具向下挤压，在刀具的挤压作用下可使移动板26和滑动杆25向一侧移动，使用者便可通过移动板26和刻度22测量出刀具的直经，由于刀具在出厂前的直经是固定大小的，使用者便可通过当前直经与出厂直经做对比，便可算出刀具的磨损量，使用较为方便，弹簧27方便移动板26进行复位。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。