一种传感器用的弹簧式固定装置的制作方法

1.本实用新型属于传感器技术领域，具体涉及一种传感器用的弹簧式固定装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；由于传感器不具有缓冲的功能，传感器在使用过程中容易与电器碰撞导致损坏，缩短传感器的使用寿命。
3.为此，设计一种传感器用的弹簧式固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种传感器用的弹簧式固定装置用于解决传感器不具有缓冲的功能容易损坏的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器用的弹簧式固定装置，包括内部安装传感器主体的壳体以及壳体表面开设的放置传感器连接线的放置槽，所述壳体的内部还设置有限位组件；
6.所述限位组件包括圆台形块、圆形凸块、缓冲弹簧和圆盘；所述圆盘固定连接在传感器主体靠近壳体的一侧；所述缓冲弹簧的一端与壳体的内底部固定连接，缓冲弹簧的一端与圆台形块的一端固定连接；所述圆台形块的另一端与圆形凸块固定连接；所述圆形凸块与圆盘固定连接。
7.所述限位组件还包括圆形凹槽和锥形凹槽；所述锥形凹槽开设在圆盘远离传感器主体的一侧，锥形凹槽与圆台形块匹配；所述圆形凹槽开设在锥形凹槽的内壁面，圆形凹槽与圆形凸块匹配。
8.所述壳体的表面设置有防护组件；所述防护组件包括有缓冲垫和防护垫；所述缓冲垫固定连接在壳体的内壁面；所述防护垫固定连接在放置槽的内壁面。
9.所述限位组件还包括限位圆槽、挤压弹簧和滚珠；所述限位圆槽呈环形阵列开设在圆形凸块的圆周面；所述滚珠和挤压弹簧均位于限位圆槽的内部；所述挤压弹簧的一端固定连接在滚珠的表面，挤压弹簧远离滚珠的一端固定连接在限位圆槽的内壁面。
10.所述限位组件还包括有弧形凹槽；所述弧形凹槽开设在圆形凹槽的内壁面，弧形凹槽的内壁面与滚珠贴合。
11.所述圆形凸块和圆台形块一体成型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，使传感器主体插入至壳体的内部，从而使圆形凸块穿过锥形凹槽的内部插入至圆形凹槽的内部，滚珠在挤压弹簧弹性势能的作用下从而滑入弧形凹槽的内部，从而对传感器主体的位置进行固定，传感器主体安装与拆卸在壳体内部的过程较为便利，从而方便对传感器主体进行检修更换，传感器主体远离壳体的一侧到壳体之间预留4
～5毫米的缓冲距离，起到了缓冲的作用，有利于避免传感器主体与电器碰撞损坏，从而延长传感器主体的使用寿命。
14.2、本实用新型中，缓冲垫的设置有利于当传感器主体在壳体的内部移动的过程中，避免传感器主体与壳体之间发生磕碰的现象，防护垫的设置有利于对传感器主体的连接线进行防护，避免传感器主体的连接线出现磨损断裂的现象发生。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型一种传感器用的弹簧式固定装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种传感器用的弹簧式固定装置的正剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型一种传感器用的弹簧式固定装置中圆形凸块和圆台形块的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种传感器用的弹簧式固定装置中圆盘和锥形凹槽的结构示意图。
21.图中：
22.1、传感器主体；2、壳体；3、限位组件；31、圆盘；32、圆形凹槽；33、锥形凹槽；34、圆台形块；35、缓冲弹簧；36、圆形凸块；37、限位圆槽；38、挤压弹簧；39、滚珠；310、弧形凹槽；4、防护组件；41、缓冲垫；42、防护垫；5、放置槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示；
25.一种传感器用的弹簧式固定装置，包括壳体2、壳体2内部设置的传感器主体1和壳体2表面开设的放置槽5。
26.本实施方案中：壳体2为abs材料注塑成型和手工打磨成型，传感器主体1为超声波传感器是将超声波信号转换成其它能量信号通常是电信号的传感器，放置槽5的设置以便于放置传感器主体1的连接线；由于传感器主体1不具有缓冲的功能，传感器主体1在使用过程中容易与电器碰撞导致损坏，缩短传感器主体1的使用寿命，借此基础上加入限位组件3和防护组件4，传感器主体1安装与拆卸在壳体2内部的过程较为便利，从而方便对传感器主体1进行检修更换，有利于避免传感器主体1与电器碰撞损坏，从而延长传感器主体1的使用寿命，有利于对传感器主体1进行防护。
27.进一步而言：
28.如图1至图5所示：
29.结合上述内容：壳体2的内部设置有限位组件3，限位组件3包括圆形凹槽32、锥形
凹槽33、圆台形块34、圆形凸块36、缓冲弹簧35、限位圆槽37、挤压弹簧38、滚珠39、弧形凹槽310和圆盘31，圆盘31固定连接在传感器主体1靠近壳体2的一侧，缓冲弹簧35设置在壳体2的内部，圆台形块34固定连接在缓冲弹簧35的端部，圆形凸块36固定连接在圆台形块34远离缓冲弹簧35的一侧，锥形凹槽33开设在圆盘31远离传感器主体1的一侧，圆形凹槽32开设在锥形凹槽33的内壁面，限位圆槽37呈环形阵列开设在圆形凸块36的圆周面，滚珠39和挤压弹簧38均位于限位圆槽37的内部，且挤压弹簧38的一端固定连接在滚珠39的表面，挤压弹簧38远离滚珠39的一端固定连接在限位圆槽37的内壁面，弧形凹槽310开设在圆形凹槽32的内壁面，且滚珠39与弧形凹槽310的内壁面相贴合，缓冲弹簧35远离圆台形块34的一端固定连接在壳体2的内壁面，锥形凹槽33和圆台形块34的切面形状均为圆台形，圆形凸块36和圆台形块34一体成型，圆台形块34、圆形凸块36和圆盘31均为abs材料制成。
30.本实施方案中：当需要使传感器主体1安装在壳体2的内部时，使传感器主体1插入至壳体2的内部，随着传感器主体1在壳体2的内部移动，使圆形凸块36穿过锥形凹槽33的内部插入至圆形凹槽32的内部，随着圆形凸块36在圆形凹槽32的内壁面移动，这时的滚珠39对挤压弹簧38施加作用力，从而使挤压弹簧38处于压缩状态，当圆形凸块36移动至与圆形凹槽32的内壁面相贴合时，滚珠39在挤压弹簧38弹性势能的作用下从而滑入弧形凹槽310的内部，从而对传感器主体1的位置进行固定，锥形凹槽33的设置有利于方便对传感器主体1进行安装，避免在对传感器主体1进行安装时安装的位置不准确的现象发生，有利于使传感器主体1安装在壳体2的内部，避免传感器主体1在壳体2的内部固定不牢影响传感器主体1正常使用，同理可对传感器主体1施加适宜的作用力使传感器主体1从壳体2的内部取下，从而方便对传感器主体1进行检修更换，传感器主体1远离壳体2的一侧到壳体2之间预留4-5毫米的缓冲距离，起到了缓冲的作用，有利于避免传感器主体1与电器碰撞损坏，从而延长传感器主体1的使用寿命。
31.需要说明的是：圆台形块34与锥形凹槽33的内壁面相贴合，从而保证传感器主体1在使用过程中的稳定性。
32.更进一步而言：
33.在一个可选的实施例中，壳体2的表面设置有防护组件4，防护组件4包括有缓冲垫41和防护垫42，缓冲垫41固定连接在壳体2的内壁面，防护垫42固定连接在放置槽5的内壁面。
34.本实施方案中：缓冲垫41的设置有利于当传感器主体1在壳体2的内部移动的过程中，避免传感器主体1与壳体2之间发生磕碰的现象，从而对传感器主体1进行防护，传感器主体1的连接线放置在放置槽5的内部，防护垫42的设置有利于对传感器主体1的连接线进行防护，避免传感器主体1的连接线出现磨损断裂的现象发生。
35.需要说明的是：缓冲垫41为橡胶或天然橡胶制成，从而对传感器主体1进行防护。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。