技术特征：
1.油泵在线温度检测系统，包括油泵本体，其特征在于，所述油泵本体由电机(1)和泵体(2)组成，所述泵体(2)设置于电机(1)的输出端，所述电机(1)和泵体(2)的传动连接位置处间隔设置有两个温度传感器(3)，且两个所述温度传感器(3)分别位于电机(1)输出轴的端部和尾部位置；所述电机(1)的外壳固定设置有接线盒(4)，所述接线盒(4)的内腔分别安装有单片机(5)、继电器(6)和报警器(7)，所述接线盒(4)的顶端铰接有盒盖(9)，所述盒盖(9)与接线盒(4)一侧的连接位置处设置有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的油泵在线温度检测系统，其特征在于，所述温度传感器(3)与单片机(5)电性连接，所述报警器(7)与继电器(6)分别与单片机(5)电性连接，且所述电机(1)通过继电器(6)与外部电源电性连接，所述接线盒(4)的外壁与报警器(7)对应位置处开设有蜂窝通孔(8)。3.根据权利要求1所述的油泵在线温度检测系统，其特征在于，所述锁紧机构包括定位框(10)和连接块(11)，所述定位框(10)固定连接于接线盒(4)一侧的顶部，所述连接块(11)固定连接于盒盖(9)一侧的底部，且所述连接块(11)的底端固定连接有与定位框(10)活动穿插的锁块(12)。4.根据权利要求3所述的油泵在线温度检测系统，其特征在于，所述锁块(12)的底部开设有条形通孔(13)，所述条形通孔(13)内腔的两端部均设置有锁杆(14)，两个所述锁杆(14)相对的一端固定设置有复位弹簧(16)，且所述定位框(10)的两侧内壁均开设有用于锁杆(14)穿插限位的锁孔(17)。5.根据权利要求4所述的油泵在线温度检测系统，其特征在于，所述锁孔(17)的内腔活动设置有限位板(19)，所述限位板(19)一侧的中部固定连接有t型推杆(18)，且所述t型推杆(18)的端部贯穿定位框(10)的外壁并延伸至外部。6.根据权利要求4所述的油泵在线温度检测系统，其特征在于，两个所述锁杆(14)相对的一端均固定连接有限位块(15)，且两个所述限位块(15)分别与复位弹簧(16)的两端穿插设置。
技术总结
本实用新型公开了油泵在线温度检测系统，包括油泵本体，油泵本体由电机和泵体组成，泵体设置于电机的输出端，电机和泵体的传动连接位置处间隔设置有两个温度传感器，且两个温度传感器分别位于电机输出轴的端部和尾部位置，电机的外壳固定设置有接线盒，接线盒的内腔分别安装有单片机、继电器和报警器，接线盒的顶端铰接有盒盖，盒盖与接线盒一侧的连接位置处设置有锁紧机构。本实用新型通过两个温度传感器配合单片机、报警器以及继电器的使用，能够对油泵上电机的传动轴温度进行精确监测，同时能够根据监测的温度对电机进行快速关闭以及报警，达到对电机的保护以及预警作用，从而延长了油泵的使用寿命。长了油泵的使用寿命。长了油泵的使用寿命。
技术研发人员：刘肇庆
受保护的技术使用者：中国航空油料有限责任公司江西分公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/8