一种用于检测混凝土坍落度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种用于检测混凝土坍落度的装置。


背景技术：

2.坍落度是混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性，坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。
3.常见的检测混凝土坍落度的装置存在以下不足：1、在拆卸桶体时，通常是将桶体向上移动，而测量机构一般位于桶体上方，会对桶体向上移动造成干扰，影响使用便利性，2、测量机构在无需进行测量时，无法防止外部灰尘等杂质粘附在测量机构底部，可能导致测量结果因杂质而存在较大的误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于检测混凝土坍落度的装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于检测混凝土坍落度的装置，包括底板，所述底板顶部两侧焊接有竖板，且竖板一侧底部均通过螺栓安装电动液压推杆，所述电动液压推杆一侧输出端均通过螺栓及安装架安装弧形块，所述底板顶部两侧表面均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部通过螺丝安装l型杆，且l型杆一端通过螺栓连接弧形块。
7.进一步地，所述竖板顶部焊接有承载板，且承载板顶部通过螺丝安装导向筒，所述导向筒内设置有测量杆，且测量杆底部贯穿承载板通过螺丝安装定位板，所述承载板底部一侧焊接有连接杆，且连接杆底部通过螺丝安装套筒，所述套筒一侧套接有套杆，所述套杆一侧设置有与定位板相对应的放置板，且放置板一侧表面开设有固定槽，所述固定槽内一端胶合连接有磁铁块，所述套杆一端位于固定槽内；放置板的位置可以通过套杆的伸出长度进行改变，以满足人员的使用需求。
8.进一步地，所述放置板顶部表面开设有放置槽。
9.进一步地，所述套筒一端表面通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮；人员可以通过扭紧旋钮将套杆的伸出长度固定，从而将放置板的位置固定。
10.进一步地，所述弧形块表面电镀耐腐蚀锌层。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置电动液压推杆、滑块、l型杆和弧形块，两个弧形块可以组合成桶体，所以人员可以向两个弧形块之间注入混凝土，而当需要将弧形块与混凝土分离时，人员可以手动控制电动液压推杆，使其输出端对弧形块施加一定的力，从而使得弧形块在滑块和滑槽的配合下移动，进而使得弧形块与混凝土分离，以进行混凝土的坍落实验，本装置可以将阻挡混凝土的弧形块从侧面移走，从而可以避免测量杆等机构对人员的操作造成干扰，以
提高使用便利性。
13.2.通过设置放置板、放置槽、套杆和定位板，当无需进行测量时，人员可以手动调整套杆的伸出长度，从而使得放置板位于定位板的下方，此时，人员可以手动控制测量杆，从而使得定位板位于放置槽内，并且，人员可以向放置槽内注入一定的清水，从而对定位板进行清洗，进而防止定位板底部表面粘附杂质，以降低测量杆通过定位板对混凝土进行测量时的误差。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于检测混凝土坍落度的装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种用于检测混凝土坍落度的装置的放置板剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种用于检测混凝土坍落度的装置的a部分放大结构示意图。
17.图中：1、底板；2、竖板；3、滑槽；4、l型杆；5、电动液压推杆；6、弧形块；7、放置板；8、定位板；9、测量杆；10、导向筒；11、放置槽；12、套杆；13、连接杆；14、扭紧旋钮；15、套筒；16、滑块；17、磁铁块；18、固定槽；19、承载板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种用于检测混凝土坍落度的装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧焊接有竖板2，且竖板2一侧底部均通过螺栓安装电动液压推杆5，所述电动液压推杆5一侧输出端均通过螺栓及安装架安装弧形块6，所述底板1顶部两侧表面均开设有滑槽3，且滑槽3内滑动连接有滑块16，所述滑块16顶部通过螺丝安装l型杆4，且l型杆4一端通过螺栓连接弧形块6。
20.其中，所述竖板2顶部焊接有承载板19，且承载板19顶部通过螺丝安装导向筒10，所述导向筒10内设置有测量杆9，且测量杆9底部贯穿承载板19通过螺丝安装定位板8，所述承载板19底部一侧焊接有连接杆13，且连接杆13底部通过螺丝安装套筒15，所述套筒15一侧套接有套杆12，所述套杆12一侧设置有与定位板8相对应的放置板7，且放置板7一侧表面开设有固定槽18，所述固定槽18内一端胶合连接有磁铁块17，所述套杆12一端位于固定槽18内。
21.本实施例中如图1、2所示，当套杆12一端位于固定槽18内时，磁铁块17会吸附套杆12，从而将放置板7与套杆12连接固定。
22.其中，所述放置板7顶部表面开设有放置槽11。
23.本实施例中如图1所示，定位板8与放置槽11内底部接触，以防止其他杂质粘附于定位板8底板，并且，当定位板8底部有杂质时，人员可以向放置槽11内注入清洗，并通过测量杆9使得定位板8与清水反复接触，从而对定位板8进行清洁，以防止因其底部粘附杂质而导致测量结果存在较大的误差。
24.其中，所述套筒15一端表面通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮14。
25.本实施例中如图1所示，人员可以通过扭紧旋钮14固定套杆12的伸出长度，以将放置板7的位置固定，。
26.其中，所述弧形块6表面电镀耐腐蚀锌层。
27.本实施例中如图1所示，耐腐蚀锌层可以使得弧形块6具有良好的耐腐蚀性，以保证其使用寿命。
28.需要说明的是，本实用新型为一种用于检测混凝土坍落度的装置，工作时，人员先将本装置电器的外接线连接外部供电设备，随后，通过电动液压推杆5保证两个弧形块6组合成桶体，下一步，人员可以向两个弧形块6之间注入混凝土，并通过外部机构进行敲击，以使得混凝土的顶部高度与弧形块6顶部高度一致，而当需要将弧形块6与混凝土分离时，人员可以手动控制电动液压推杆5，使其输出端对弧形块6施加一定的力，从而使得弧形块6在滑块16和滑槽3的配合下移动，进而使得弧形块6与混凝土分离，以进行混凝土的坍落实验，下一步，人员可以手动通过测量杆9使得定位板8接触混凝土的顶部，并通过测量杆9的数值判断混凝土的高度，随后，人员可以用弧形块6的顶部高度减去混凝土的高度，以得出坍落度的值，下一步，当无需进行测量时，人员可以手动调整套杆12的伸出长度，从而使得放置板7位于定位板8的下方，此时，人员可以手动控制测量杆9，从而使得定位板8位于放置槽11内，并且，人员可以向放置槽11内注入一定的清水，从而对定位板8进行清洗，进而防止定位板8底部表面粘附杂质，以降低测量杆9通过定位板8对混凝土进行测量时的误差。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。