一种用于电机轴同轴度检测的支撑架的制作方法

1.本实用新型属于零件检测领域，尤其是涉及一种用于电机轴同轴度检测的支撑架。


背景技术：

2.轴承在同轴度检测过程中，大多采用打表法进行检测，在检测轴孔的过程中，需要将孔放置水平，之后将一个百分表的探针伸入到孔内，通过探针抵顶孔壁，进行检测，但是在面对轴承主体部分的各个轴台的直径不同时，现有的支撑架无法使轴承中心孔水平，降低了轴的中心孔与轴主体部分的同轴度检测的精度。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于电机轴同轴度检测的支撑架，以提升轴类零件的轴孔同轴度检测精度。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种用于电机轴同轴度检测的支撑架，包括
6.底板，其上表面开有导向槽；
7.固定支撑块，其固设于底板上；
8.活动支撑块，其与固定支撑块相对设置，其底部向下延伸出导向块，所述导向块置于导向槽内，且活动支撑块能靠近或远离固定支撑块；
9.所述导向槽内能设置有垫片，所述垫片中部开有通孔，所述导向块下表面中部向下延伸出限位部，限位部能插入通孔内，且当限位部插入通孔内时，导向块下表面压在垫片上。
10.进一步的，所述支撑块顶部开有v形槽，且v形槽的槽壁上固设有支撑棒。
11.进一步的，所述导向槽一端穿过底板边缘，与外界连通。
12.进一步的，所述导向槽的槽底设有限位空间，限位空间的宽度小于导向槽的宽度，且限位空间两侧分别与导向槽两侧的槽壁留有间隙，所述垫片架设于导向槽槽底上，所述限位部能插入限位空间内。
13.进一步的，所述垫片厚度小于限位空间深度。
14.进一步的，所述导向槽两侧分别开有t形槽，每条t形槽内分别置有一锁止块，所述锁止块竖直向上延伸出联动柱，所述活动支撑块两侧分别固设有压紧块，所述联动柱穿过压紧块；一压把能与联动柱连接，且当压把转动时，压紧块能紧压在底板上表面。
15.进一步的，所述联动柱上开有连接槽口，所述压把包括压头，压头中部开有容纳槽，一连接轴跨设在容纳槽的两侧槽壁上，所述连接轴能卡入连接槽口内。
16.进一步的，每根联动柱上分别开有多个连接槽口，且连接槽口沿高度方向设置。
17.进一步的，所述压头一侧向外延伸出把体，压头远离把体一侧的一个边角处倒有圆角，所述连接轴置于远离把体一侧的另一边角处。
18.相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于电机轴同轴度检测的支撑架具有以下优势：
19.本实用新型采用活动支撑块，以便于使得支撑架适用于不同长度的支撑架，利用垫片，将活动支撑块垫高，以使得支撑架能适用于含有不同直径的轴台的轴，以保证轴线处于水平状态，使得支撑架能适用于更多规格的轴，以检测不同轴台和轴孔的同轴度；
20.采用在导向块上设置限位部和在导向槽内设置限位空间的方式，使得当活动支撑块向上垫起时，限位部与限位空间分离，活动支撑块能通过导向块和导向槽限位，防止活动支撑块左右晃动，当活动支撑块与固定支撑块处于同一高度时，能通过导向块与导向槽配合以及限位部和限位空间配合限位，防止活动支撑块左右晃动；
21.采用压头和联动柱配合，以便于快速的对活动支撑块进行固定。
附图说明
22.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为支撑架整体结构示意图；
24.图2为活动支撑块结构示意图；
25.图3为压头结构示意图；
26.图4为活动支撑块与垫片和导向槽配合结构爆炸示意图。
27.附图标记说明：
28.1-底板；11-导向槽；111-限位空间；12-t形槽；2-固定支撑块；21-v形槽；22-支撑棒；3-活动支撑块；31-导向块；311-限位部；32-压块；4-垫片；41-通孔；5-锁止块；51-联动柱；511-连接槽口；52-压把；521-压头；5211-连接柱；5212-容纳槽；522-把体；6-垫圈。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.本实用新型所述的用于电机轴同轴度检测的支撑架，包括底板1，其上表面开有导向槽11，所述底板1上固设有一固定支撑块2，且所述固定支撑块2临近导向槽11的一端，所述导向槽11的另一端穿过底板1边缘与外界连通；所述底板1上还设有一活动支撑块3，且所述活动支撑块3与固定支撑块2相对设置，且活动支撑块3能靠近或远离固定支撑块2，其底部向下延伸出导向块31，导向块31下部向下延伸出限位部311，所述导向槽11的底部设有限位空间111，在工作状态下，所述限位部311置于导向槽11底部的限位空间111内，所述导向块31置于导向槽11内，此时活动支撑块3和固定支撑块2顶部高度相同，所述固定支撑块2和活动支撑块3顶部开有v形槽21，对于某段轴台较长或存在两段直径相同的轴时，可将相同直径的部分的两端或两段轴台分别放置在活动支撑块3和固定支撑块2上，此时轴的外壁和内孔壁所在的圆同心，且保持水平，之后通过打表法检测轴的同轴度；
34.本实用新型还包括垫片4，所述垫片4能放置于导向槽11内，所述垫片4上开有通孔41，所述限位部311能穿过通孔41，导向块31能压在垫片4上，具体的，所述限位空间111的宽度小于导向槽11的宽度，且限位空间111置于导向槽11槽底的中部，使得限位空间111的两侧槽壁与导向槽11的两侧槽壁之间留有缝隙，以便于垫片4架设在导向槽11的槽底，所述垫片4上的通孔41的宽度与限位空间111和限位部311的宽度相同，使得限位部311能插入通孔41中，所述导向块31的宽度大于限位部311的宽度，导向块31的下表面压在垫片4两侧，当遇到轴上的各段轴台较短，且轴台直径不同时，可以利用垫片4使得活动支撑块3整体抬高，以便于对不同直径的轴台进行补偿，以使得轴的中心孔的轴心水平，以便于通过打表法检测轴的同轴度；
35.为了能在检测过程中减少轴与支撑块之间的摩擦力，令轴旋转更加顺畅，在v形槽21的两侧槽壁上分别开有固定槽，每个固定槽内分别固定有支撑棒22，使得待检测轴体与支撑棒22线接触甚至点接触。
36.本领域技术人员应当知道，垫片4的厚度应当与两段轴台的半径差相同，且当半径差小于限位空间111的高度时，垫片4应当小于垫片4的厚度，当半径差大于限位空间111的高度时，垫片4上可以没有通孔41，使得限位部311直接紧压在垫片4上。
37.所述导向槽11两侧分别开有t形槽12，每条t形槽12内分别置有一锁止块5，所述锁止块5竖直向上延伸出联动柱51，所述锁止块5置于t形槽12的较宽的空间内，所述活动支撑块3两侧分别固设有压紧块，所述联动柱51穿过压紧块；一压把52能与联动柱51连接，且当压把52转动时，压紧块能紧压在底板1上表面，具体的，每根所述联动柱51上沿高度方向开有多个连接槽口511，所述压把52包括压头521，压头521中部开有容纳槽5212，一连接轴跨设在容纳槽5212的两侧槽壁上，所述连接轴能卡入连接槽口511内，所述压头521一侧向外延伸出把体522，压头521远离把体522一侧的一个边角处倒有圆角，所述连接轴置于远离把体522一侧的另一边角处，使得连接轴与压块32两相邻的两条边的距离不同，当距离连接轴较近的一条边与压块32接触时，活动支撑块3能沿导向槽11方向运动，当压把52转动，使得距离连接轴较远的一条边与压块32接触时，活动支撑块3被紧压在底板1上表面上，在活动支撑块3固定的过程中，可根据垫片4的厚度，将连接轴卡入不同高度的连接槽口511内，所述联动柱51上套设有垫圈6，垫圈6由弹性材料制成，压头521能紧压在垫圈6上。
38.本实用新型所述的支撑架，在工作过程中，先通过待检测轴的各段轴台直径，选择合适厚度的垫片4，之后调整活动支持块的位置，利用活动支撑块3和固定支撑块2以及垫片4，将待检测轴架起，令待检测轴的轴心水平，在调整和固定活动支撑块3的过程中，根据垫片4厚度将连接轴插入相应高度的连接槽口511内，之后转动把体522，使得压头521距离连接轴较远的边紧压在垫圈6上，将活动支撑块3固定。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。