一种加气机的自动计量检定装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气机的技术领域，尤其涉及一种加气机的自动计量检定装置。


背景技术：

2.加气机是指将压缩天然气向天然气汽车进行加气的设备，加气机上通常会设置有自动计量检定装置，以此来对加气机加气时的天然气流量进行测定，以便于对天然气流量进行控制；
3.现有计量检定装置一般采用在加气机管道内设置感应器进行计量，然而此种方式只可进行粗略计量，计量结果存在一定的误差，无法对天然气流量进行精确的计量，且移动较为麻烦，具有一定的局限性，因此亟需设计一种加气机的自动计量检定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种加气机的自动计量检定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加气机的自动计量检定装置，包括计量筒，所述计量筒上安装有固定机构，所述计量筒上通过限位盘固定安装有进气管，且进气管内安装有阻断机构，所述计量筒内通过滑动机构安装有滑动盘，且滑动盘与计量筒之间固定安装有多个复位弹簧杆，所述滑动盘与计量筒之间安装有标示机构，所述计量筒上固定安装有排气管，所述计量筒内通过检定管滑动安装有挤压盘，所述检定管内固定安装有压力测定器，且压力测定器与挤压盘之间固定安装有挤压弹簧杆，所述计量筒上固定安装有压力测定器相配合的显示板。
7.在上述的一种加气机的自动计量检定装置中，所述固定机构包括固定安装在计量筒上的固定块，所述固定块上固定安装有两个安装板，且两个安装板上均开设有多个安装孔。
8.在上述的一种加气机的自动计量检定装置中，所述阻断机构包括固定安装在进气管内的固定盘，所述固定盘内通过连通孔滑动安装有密封盘，且密封盘与连通孔的内壁之间固定安装有两个压缩弹簧，所述连通孔内安装有导气结构。
9.在上述的一种加气机的自动计量检定装置中，所述导气结构包括固定安装在连通孔内的固定轴，所述固定轴上通过自复位转轴转动安装有两个弧形盘，且连通孔内固定安装有两个与相应弧形盘相配合的限位板。
10.在上述的一种加气机的自动计量检定装置中，所述滑动机构包括固定安装在滑动盘上的两个梯形滑块，所述计量筒内开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内。
11.在上述的一种加气机的自动计量检定装置中，所述标示机构包括固定安装在计量筒上的刻度标杆，所述刻度标杆上滑动安装有标示杆，且标示杆与滑动盘之间固定安装有
连接杆。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过设置固定机构，可采用螺旋销穿过固定机构内安装板内的安装孔，再将螺旋销固定在需要固定的位置，即可对本装置进行整体固定，安装固定移动均较为方便。
14.2：通过设置进气管与计量筒，可将进气管与加气机的出气管道相连通，出气管道在进行加气时，会有部分天然气通过进气管进入计量筒内，即可对流通的天然气进行分流计量。
15.3：通过设置滑动盘，当天然气进入计量筒内后会在其内堆积，堆积时即会推动滑动盘上升，可根据滑动盘上升的距离与滑动盘的面积计算出进入计量筒内的天然气含量，并根据滑动盘的面积与加气机出气管道面积之间的比例关系得出相应时间内出气管道的天然气流通流量。
16.4：通过设置标示机构，标示机构内刻度标杆上的刻度数值为事先计算好的滑动盘相应距离后出气管道内天然气的流通含量，滑动盘移动时即会带动标示杆在刻度标杆上移动，即可直接将刻度标杆上的刻度数值进行标示，从而可直观的得出出气管道的天然气流通流量，较为方便。
17.5：通过设置压力测定器，天然气在计量筒内堆积时会对挤压盘施加上压力，挤压盘受力时即会通过挤压弹簧杆传导至压力测定器中，此时压力测定器即可根据受力的大小直接计量出计量筒内的天然气的含量与压力大小，从而可间接计算出单位时间内出气管道内天然气的流通流量，计量结果更为精确。
18.综上所述，本实用新型转移与安装均较为方便，且即可对加气机内的天然气流通流量进行快速粗略测定计量，又可对进行天然气流通流量精确的检定，计量检定效果较佳，实用性较强。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
20.图1为本实用新型提出的一种加气机的自动计量检定装置的结构示意图；
21.图2为图1中计量筒与其内部结构的截面剖视图；
22.图3为图2中检定管与其内部结构的截面剖视图；
23.图4为图2中进气管的内部结构示意图。
24.图中：1固定块、2安装板、3显示板、4检定管、5进气管、6 排气管、7安装孔、8计量筒、9限位盘、10滑动盘、11复位弹簧杆、 12压力测定器、13挤压盘、14挤压弹簧杆、15固定盘、16连通孔、 17密封盘、18压缩弹簧、19自复位转轴、20弧形盘、21限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，一种加气机的自动计量检定装置，包括计量筒8，计量筒8上安装有固
定机构，计量筒8上通过限位盘9固定安装有进气管5，且进气管5内安装有阻断机构，计量筒8内通过滑动机构安装有滑动盘10，且滑动盘10与计量筒8之间固定安装有多个复位弹簧杆11，计量筒8上固定安装有排气管6，计量筒8内通过检定管4 滑动安装有挤压盘13，检定管4内固定安装有压力测定器12，且压力测定器12与挤压盘13之间固定安装有挤压弹簧杆14，计量筒8 上固定安装有压力测定器12相配合的显示板3；
27.上述值得注意的有以下几点：
28.1、计量筒8上安装有固定机构，固定机构包括固定安装在计量筒8上的固定块1，固定块1上固定安装有两个安装板2，且两个安装板2上均开设有多个安装孔7，可采用螺旋销穿过固定机构内安装板2内的安装孔7，再将螺旋销固定在需要固定的位置，即可对本装置进行整体固定，安装固定移动均较为方便。
29.2、可将进气管5与加气机的出气管道相连通，出气管道在进行加气时，会有部分天然气通过进气管5进入计量筒8内，即可对流通的天然气进行分流计量。
30.3、阻断机构包括固定安装在进气管5内的固定盘15，固定盘15 内通过连通孔16滑动安装有密封盘17，且密封盘17与连通孔16的内壁之间固定安装有两个压缩弹簧18，阻断机构用于对进气管5进行进气阻断，使天然气只可自下而上通过进气管5进入计量筒8内，而不会由计量筒8反流至进气管5内。
31.4、连通孔16内安装有导气结构，导气结构包括固定安装在连通孔16内的固定轴，固定轴上通过自复位转轴19转动安装有两个弧形盘20，且连通孔16内固定安装有两个与相应弧形盘20相配合的限位板21，导气结构用于对连通孔16进行阻断，使连通孔16只可进行单向流通。
32.5、当天然气进入计量筒8内后会在其内堆积，堆积时即会推动滑动盘10上升，可根据滑动盘10上升的距离与滑动盘10的面积计算出进入计量筒8内的天然气含量，即可根据滑动盘10的面积与加气机出气管道面积之间的比例关系得出相应时间内出气管道的天然气流通流量。
33.6、滑动机构包括固定安装在滑动盘10上的两个梯形滑块，计量筒8内开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内，滑动机构用于使滑动盘10只可在计量筒8内进行竖直滑动，而不会与计量筒8之间发生偏移与分离。
34.7、滑动盘10与计量筒8之间安装有标示机构，标示机构包括固定安装在计量筒8上的刻度标杆，刻度标杆上滑动安装有标示杆，且标示杆与滑动盘10之间固定安装有连接杆；
35.标示机构内刻度标杆上的刻度数值为事先计算好的滑动盘10上移相应距离后出气管道内天然气的流通含量，滑动盘10移动时即会带动标示杆在刻度标杆上移动，即可直接将刻度标杆上的刻度数值进行标示，从而可根据刻度标杆上的数值直观的得出出气管道的天然气流通流量，较为方便。
36.8、天然气在计量筒8内堆积时会对挤压盘13施加上压力，挤压盘13受力时即会通过挤压弹簧杆14传导至压力测定器12中，此时压力测定器12即可根据受力的大小直接计量出计量筒8内的天然气的含量与压力大小，从而可间接计算出单位时间内出气管道内天然气的流通流量，计量结果更为精确。
37.9、当计量检定完毕后，即可将排气管6打开，此时计量筒8内的压力大于外部的大气压力，滑动盘10即会在多个复位弹簧杆11的复位作用下下移，从而可将计量筒8内的天然
气通过排气管6压出至计量筒8的外部，以便于进行再次计量。
38.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。