一种焊接件渗透率检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接件检测技术领域，特别涉及一种焊接件渗透率检测设备。


背景技术：

2.随着国家经济的飞速发展，焊接已发展为制造业中的一种重要的加工方法，在焊接产品中，焊缝质量的好坏直接影响到产品的使用寿命，在生产过程中必须严格按照设计要求控制焊缝尺寸，以及严格控制各类缺陷的产生，对焊缝表面尺寸测量及评定表面焊缝缺陷时，会使用到焊接件渗透率检测设备；
3.但是现有的焊接件渗透率检测设备在进行使用时，不便于对焊接件进行旋转，进而不方便对从各个角度对焊接件进行观测，检测的不全面，有改进空间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种焊接件渗透率检测设备，用以解决现有的不便于对焊接件进行旋转，进而不方便对从各个角度对焊接件进行观测，检测的不全面的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接件渗透率检测设备，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定有旋转结构，所述旋转结构包括连接槽，所述连接槽固定于支撑台的顶端，所述连接槽的内部设置有连接柱，所述连接槽内部的两侧均设置有预留槽，且预留槽的内部设置有钢珠，所述支撑台的顶端设置有工作台，所述支撑台顶端的两侧均固定有支撑杆，且支撑杆的顶端固定有支撑板，所述支撑板顶端的一侧设置有置放结构，所述支撑板顶端的另一侧设置有储液箱，且储液箱一侧的底端安装有连接管，所述支撑板的底端安装有出液结构。
8.优选的，所述连接柱的顶端与工作台的底端固定连接，所述钢珠在预留槽的内部构成滚动结构。
9.优选的，所述连接柱的外径小于连接槽的内径，所述连接柱和连接槽之间相配适。
10.优选的，所述置放结构包括限位框，所述限位框固定于支撑板顶端的一侧，所述限位框的内部设置有置放箱，且置放箱的一端安装有把手。
11.优选的，所述限位框的内径小于置放箱的外径，所述置放箱在限位框的内部呈抽拉结构。
12.优选的，所述出液结构包括导管，所述导管安装于支撑板的底端，所述导管的底端安装有控制阀，且控制阀的底端固定有波纹管，所述波纹管的底端安装有喷液头。
13.优选的，所述导管的顶端与连接管的底端相连通，所述波纹管呈伸缩结构。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种焊接件渗透率检测设备，其优点在于：通过设置有旋转结构，将焊接件放置到工作台的顶端，当需要对焊接件进行旋转时，转动工作台，工作台带动
连接柱在连接槽的内部旋转，连接柱会使钢珠在预留槽的内部滚动，钢珠和预留槽可以减少旋转时的摩擦力，进而方便将工作台顶部的焊接件旋转一定角度，可从不同角度对焊接件的焊缝进行观测；
16.通过设置有置放结构，通过握住把手，之后将置放箱推动到限位框的内部，此时置放箱会限位到限位框的内部，通过置放箱可对在观测时用到的一些工具进行存放，提高了使用时的便捷性；
17.通过设置有出液结构，使用时，拿取喷液头向下拉动，喷液头会带动波纹管进行伸缩，将喷液头拉动到焊缝的顶部，打开控制阀，储液箱内部的探伤液会通过连接管输送到导管的内部，之后经过波纹管通过喷液头向焊缝处喷出，通过波纹管方便将喷液头拨动，进而可对指定位置的焊缝喷探伤液。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的置放结构立体结构示意图。
23.图中的附图标记说明：
24.1、支撑台；2、旋转结构；201、钢珠；202、连接柱；203、连接槽；204、预留槽；3、支撑杆；4、置放结构；401、置放箱；402、限位框；403、把手；5、连接管；6、储液箱；7、支撑板；8、工作台；9、出液结构；901、导管；902、控制阀；903、波纹管；904、喷液头。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种焊接件渗透率检测设备，包括支撑台1，支撑台1的顶端固定有旋转结构2，支撑台1的顶端设置有工作台8，支撑台1顶端的两侧均固定有支撑杆3，且支撑杆3的顶端固定有支撑板7，支撑板7顶端的一侧设置有置放
结构4，支撑板7顶端的另一侧设置有储液箱6，且储液箱6一侧的底端安装有连接管5，支撑板7的底端安装有出液结构9；
28.旋转结构2包括连接槽203，连接槽203固定于支撑台1的顶端，连接槽203的内部设置有连接柱202，连接槽203内部的两侧均设置有预留槽204，且预留槽204的内部设置有钢珠201，连接柱202的顶端与工作台8的底端固定连接，钢珠201在预留槽204的内部构成滚动结构，连接柱202的外径小于连接槽203的内径，连接柱202和连接槽203之间相配适；
29.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，将焊接件放置到工作台8的顶端，当需要对焊接件进行旋转时，转动工作台8，工作台8带动连接柱202在连接槽203的内部旋转，连接柱202会使钢珠201在预留槽204的内部滚动，钢珠201和预留槽204可以减少旋转时的摩擦力，进而方便将工作台8顶部的焊接件旋转一定角度，可从不同角度对焊接件的焊缝进行观测；
30.置放结构4包括限位框402，限位框402固定于支撑板7顶端的一侧，限位框402的内部设置有置放箱401，且置放箱401的一端安装有把手403，限位框402的内径小于置放箱401的外径，置放箱401在限位框402的内部呈抽拉结构；
31.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，通过握住把手403，之后将置放箱401推动到限位框402的内部，此时置放箱401会限位到限位框402的内部，通过置放箱401可对在观测时用到的一些工具进行存放，提高了使用时的便捷性；
32.出液结构9包括导管901，导管901安装于支撑板7的底端，导管901的底端安装有控制阀902，且控制阀902的底端固定有波纹管903，波纹管903的底端安装有喷液头904，导管901的顶端与连接管5的底端相连通，波纹管903呈伸缩结构；
33.具体地，如图2和图3所示，使用该结构时，首先，使用时，拿取喷液头904向下拉动，喷液头904会带动波纹管903进行伸缩，将喷液头904拉动到焊缝的顶部，打开控制阀902，储液箱6内部的探伤液会通过连接管5输送到导管901的内部，之后经过波纹管903通过喷液头904向焊缝处喷出，通过波纹管903方便将喷液头904拨动，进而可对指定位置的焊缝喷探伤液。
34.工作原理：使用时，首先，将焊接件放置到工作台8的顶端，拿取喷液头904向下拉动，喷液头904会带动波纹管903进行伸缩，将喷液头904拉动到焊缝的顶部，打开控制阀902，储液箱6内部的探伤液会通过连接管5输送到导管901的内部，之后经过波纹管903通过喷液头904向焊缝处喷出，喷出的探伤液会将焊缝的表面润湿；
35.其次，喷出适量的探伤液后，关闭控制阀902，待探伤液在焊缝处达到规定的渗透时间后，清除任何残留因被检表面上的探伤液，之后对焊接件上的焊缝进行观测；
36.最后，当需要对焊接件进行旋转时，转动工作台8，工作台8带动连接柱202在连接槽203的内部旋转，连接柱202会使钢珠201在预留槽204的内部滚动，钢珠201和预留槽204可以减少旋转时的摩擦力，进而方便将工作台8顶部的焊接件旋转一定角度，可从不同角度对焊接件的焊缝进行观测，最终完成该焊接件渗透率检测设备的使用工作。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。