一种主板性能健康状态的检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及主板性能检验技术领域，具体为一种主板性能健康状态的检验装置。


背景技术：

2.主板，也叫母板，安装在计算机主机箱内，是计算机最基本也是最重要的部件之一，在整个计算机系统中扮演着举足轻重的角色，主板制造质量的高低，决定了硬件系统的稳定性，主板与cpu关系密切，每一次cpu的重大升级，必然导致主板的换代，主板是计算机硬件系统的核心，也是主机箱内面积最大的一块印刷电路板，主板的主要功能是传输各种电子信号，部分芯片也负责初步处理一些外围数据。
3.现有的在对主板性能进行检测时，大多是操作人员利用检测笔对主板上的检测点进行点触检测，以此来检测主板性能的健康状态，但是在对主板进行检测时，主板容易发生偏移，从而对主板的检测产生影响，进而容易导致主板的损坏。为此，我们提出一种主板性能健康状态的检验装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种主板性能健康状态的检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主板性能健康状态的检验装置，包括台座，所述台座中部的设有用于固定的夹紧机构，所述台座上表面靠近夹紧机构处设有支撑框，所述支撑框的两侧壁设有调节单元，且调节单元的下方设有检测设备，所述检测设备与调节单元之间通过连接杆相连接，所述检测设备的底部滑动连接有检测探头。
6.优选的，所述夹紧机构包括操作台，所述操作台的中部开设有通槽，所述通槽的两端均设有夹块，所述夹块的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与操作台相连接。
7.优选的，所述夹块与通槽之间通过限位块相连接，所述操作台下表面两侧的边缘处均设有用于限位的固定块，所述操作台的下方设有与限位块相适配的推板，所述台座对应推板处开设有凹槽，所述推板通过凹槽与台座滑动连接，所述推板一端的上表面设有推杆。
8.优选的，所述调节单元包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支撑框的一侧壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿支撑框的另一侧壁并设有摇把，所述支撑框的内底壁开设有滑槽，所述螺纹杆的表面滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部通过连接杆与检测设备相连接。
9.优选的，所述台座的一侧设有用于储存工具的储物盒，所述台座的下表面设有呈矩形阵列形式排列的支撑腿，所述夹紧机构的中部设有待检测的主板。
10.本实用新型至少具备以下有益效果：
11.1、通过台座、夹紧机构、支撑框、调节单元、检测设备和检测探头等装置的设置，操
作人员需要对不同尺寸的主板进行检测时，只需推动推板将夹块沿通槽推至操作台的两侧，将主板放置夹块上，将推板复位，使得夹块一侧的复位弹簧在弹力势能的作用下对夹块上的主板进行夹持固定，进而便于操作人员利用调节单元将检测探头调节至主板上需要检测的部分，并对其进行性能检测，既而便于操作人员对不同尺寸的主板进行性能检测，省时省力，提高操作人员的检测效率；
12.2、通过调节单元、支撑框、台座、螺纹套筒、连接杆和检测设备等装置的设置，使得操作人员利用摇把转动螺纹杆，从而带动螺纹套筒下方的检测设备进行调节移动，使其与主板上的待检测点相对应，便于操作人员对其性能进行检测，进而便于操作人员对检测位置不同的主板进行检测，既而有效的提高了该装置的实用性和适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型调节单元结构示意图；
15.图3为本实用新型夹紧机构结构示意图；
16.图4为本实用新型夹紧机构底部结构示意图。
17.图中：1-台座；2-夹紧机构；21-操作台；22-通槽；23-夹块；24-复位弹簧；25-限位块；26-固定块；27-推板；3-支撑框；4-调节单元；41-螺纹杆；42-摇把；43-螺纹套筒；5-检测设备；6-连接杆；7-检测探头；8-储物盒；9-支撑腿；10-主板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种主板性能健康状态的检验装置，包括台座1，台座1中部的设有用于固定的夹紧机构2，台座1上表面靠近夹紧机构2处设有支撑框3，支撑框3的底部固定连接在台座1的上表面处，支撑框3的两侧壁设有调节单元4，且调节单元4的下方设有检测设备5，检测设备5与调节单元4之间通过连接杆6相连接，检测设备5的底部滑动连接有检测探头7，且检测探头7通过伸缩杆滑动连接在检测设备5的底部。
20.夹紧机构2包括操作台21，操作台21与台座1之间通过支撑柱相连接，且支撑柱固定连接在操作台21下表面的四角处，操作台21的中部开设有通槽22，通槽22的两端均设有夹块23，夹块23的一侧设有复位弹簧24，复位弹簧24的一端与操作台21相连接，复位弹簧24的一端固定连接在夹块23的一侧，复位弹簧24的另一端与操作台21固定连接，当需要对主板10的性能进行检测时，操作人员先将待检测的主板10固定在夹紧机构2上，再通过调节单元4将检测设备5移动至主板10的正上方，再调节检测设备5底部滑动连接的检测探头7，使其也与主板10相对应，最后再通过伸缩杆拉伸检测探头7，从而对主板10进行性能检测。
21.夹块23与通槽22之间通过限位块25相连接，夹块23通过限位块25在通槽22内滑动连接，操作台21下表面两侧的边缘处均设有用于限位的固定块26，夹块23通过限位块25在
通槽22内滑动连接，操作台21通过固定块26对推板27进行限位，操作台21的下方设有与限位块25相适配的推板27，台座1对应推板27处开设有凹槽，推板27通过凹槽与台座1滑动连接，推板27一端的上表面设有推杆，推杆的底端固定连接在推板27的一端，从而便于操作人员推动推板27，当需要将待检测的主板10通过夹紧机构2固定在台座1上时，操作人员利用推杆推动推板27，推板27沿凹槽移动，使得推板27的两侧推动限位块25沿推板27的两侧壁移动，并通过通槽22对限位块25的移动方向进行限位，从而使限位块25带动顶部的夹块23移动，并对夹块23一侧的复位弹簧24进行压缩，当推板27推动至最远处时，通过操作台21下表面的限位块25对其进行限位，此时，夹块23的开口为最大，将待检测的主板10放置在夹块23上的凹槽内，推动推板27进行复位，使得夹块23在一侧复位弹簧24弹力势能的作用下带动夹块23对主板10进行夹持，从而便于操作人员对主板10的性能进行检测。
22.调节单元4包括螺纹杆41，螺纹杆41的一端与支撑框3的一侧壁通过轴承转动连接，螺纹杆41的另一端贯穿支撑框3的另一侧壁并设有摇把42，摇把42的一侧固定连接在螺纹杆41的一端，从而便于操作人员转动螺纹杆41带动检测设备5移动，并与夹紧机构2上的主板10相对齐，支撑框3的内底壁开设有滑槽，螺纹杆41的表面滑动连接有螺纹套筒43，螺纹套筒43滑动套接在螺纹杆41的表面，螺纹套筒43的底部通过连接杆6与检测设备5相连接，连接杆6的顶端与螺纹套筒43固定连接，连接杆6的底端固定连接在检测设备5的上表面处，螺纹套筒43的顶端通过滑槽与支撑框3滑动连接，当操作人员将待检测的主板10通过夹紧机构2固定在台座1上后，利用摇把42转动螺纹杆41，使得螺纹杆41上的螺纹套筒43在螺纹杆41上滑动，从而带动螺纹套筒43底部的检测设备5移动，并使其与主板10对齐，再滑动调节检测设备5底部的检测探头7，使其与主板10上的检测点相对应，并拉动伸缩杆使其与主板10上的检测点相连接，进而对主板10的性能进行检测。
23.台座1的一侧设有用于储存工具的储物盒8，储物盒8滑动连接在台座1的一侧，台座1的下表面设有呈矩形阵列形式排列的支撑腿9，支撑腿9固定连接在台座1下表面的四角处，夹紧机构2的中部设有待检测的主板10，主板10通过夹块23夹持固定在操作台21上，便于操作人员对其进行检测。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。