三相异步电动机检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，更具体地说，涉及三相异步电动机检测装置。


背景技术：

2.众所周知，三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流，相位差度供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。
3.三相异步电动机的检测装置是一种用于对三相异步电动机实时检测，电机发生故障使能够及时反馈和报警的装置，若三相异步电动机机械转动部分产生摩擦或者轴承径向震动很大，就容易导致机器出现故障，能量得不到控制，就会导致机械的损坏，甚至影响到该机器周围的人身以及设备的安全，且以往的检测装置在三相异步电动机长时间高速转动其内部容易过热导致功率下降，从而会影响检测结果，因此我们提出三相异步电动机检测装置来解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供三相异步电动机检测装置。
5.为达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.三相异步电动机检测装置，包括箱体与电机本体，所述电机本体位于箱体的内部，所述箱体的左侧铰接有箱门，所述箱体的左侧转动连接有驱动轴，所述箱体的内壁上固定连接有隔板，所述驱动轴的右端贯穿箱体并转动连接在隔板的左侧，所述驱动轴上螺纹连接有移动座，所述电机本体的底部与移动座的顶部相接触，所述移动座的顶部固定安装有两个定位推杆，两个所述定位推杆分别位于电机本体的正面与背面，所述箱体的内壁上设置有测试装置，所述箱体的顶部设置有降温装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内底壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的顶端固定连接在移动座的底部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动轴的左端固定连接有手把，所述手把上开设有均匀分布的防滑纹。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述测试装置包含有测试板，所述测试板转动连接在隔板的右侧，所述测试板的内壁上固定安装有电磁环，所述电机本体的输出轴依次贯穿隔板与电磁环并延伸至电磁环的右侧，所述电磁环与电机本体的输出轴磁性连接，所述箱体的内壁上固定安装有两个位移传感器，两个所述位移传感器分别位于测试板的顶部与底部，所述测试板的右侧固定安装有转速传感器，所述箱体的内壁上固定安装有单片机，所述箱体的顶部固定安装有警报器，所述位移传感器、转速传感器与警报器均与单片机之间信号连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述降温装置包含有安装箱，所述安装箱固定
连接在箱体的顶部，所述安装箱的内顶壁上固定安装有制冷片，所述制冷片的顶端贯穿并延伸至安装箱的顶部，所述安装箱的左侧固定安装有引风机，所述安装箱的内底壁上固定连接有输气管，所述输气管的底端依次贯穿安装箱与箱体并延伸至箱体的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装箱的内底壁上固定连接有弧形板，所述弧形板位于制冷片的底部。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型通过测试装置的设置可以针对电机的转速与振动进行检测，在出现异常时可以发出警报提示使用人员，降温装置的设置可以使得电机在进行检测时自身温度始终保持正常，避免电机因测试内部温度过高导致功率下降影响测试结果，解决了以往三相异步电动机检测装置检测效果不佳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的移动座立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的测试板立体结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、箱体；2、电机本体；3、箱门；4、驱动轴；5、隔板；6、移动座；7、定位推杆；8、测试装置；801、测试板；802、电磁环；803、位移传感器；804、转速传感器；805、单片机；806、警报器；9、降温装置；901、安装箱；902、制冷片；903、引风机；904、输气管；10、滑槽；11、滑条；12、手把；13、弧形板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，三相异步电动机检测装置，包括箱体1与电机本体2，电机本体2位于箱体1的内部，箱体1的左侧铰接有箱门3，箱体1的左侧转动连接有驱动轴4，箱体1的内壁上固定连接有隔板5，驱动轴4的右端贯穿箱体1并转动连接在隔板5的左侧，驱动轴4上螺纹连接有移动座6，电机本体2的底部与移动座6的顶部相接触，移动座6的顶部固定安装有两个定位推杆7，两个定位推杆7分别位于电机本体2的正面与背面，箱体1的内壁上设置有测试装置8，箱体1的顶部设置有降温装置9。
22.本实用新型中，当需要对电机本体2进行检测时，使用人员打开箱门3将电机本体2放置在移动座6顶部，随后通过定位推杆7将电机本体2夹持住，接着使用人员转动驱动轴4，与驱动轴4螺纹连接的移动座6开始向右移动，顶部的电机本体2输出轴逐渐进入测试装置8内部，随后使用人员关闭箱门3且控制测试装置8通电，随后控制电机本体2转动，输出轴带动测试装置8运作，测试装置8对电机本体2的转速进行记录且实时观测其运动趋势，若电机本体2输出轴发生振动倾斜，测试装置8则会感测到变化并发出警报，使用人员随即将电机本体2关闭查看数据，测试装置8的设置可以针对电机的转速与振动进行检测，在出现异常时可以发出警报提示使用人员，当电机本体2在进行测试时，使用人员控制降温装置9通电
工作，降温装置9通电后产生吸力将外部空气抽入内部制冷，随后排入箱体1内部，使得箱体1内部的温度下降，电机本体2温度保持正常，降温装置9的设置可以使得电机在进行检测时自身温度始终保持正常，避免电机因测试内部温度过高导致功率下降影响测试结果，解决了以往三相异步电动机检测装置检测效果不佳的问题。
23.请参阅图2与3，其中：箱体1的内底壁上开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑条11，滑条11的顶端固定连接在移动座6的底部。
24.本实用新型中，当移动座6移动时滑条11也会在滑槽10内部移动，滑条11与滑槽10之间的配合使用可以对移动座6起到限制作用，同时还可以减少移动座6与箱体1内壁之间的摩擦。
25.请参阅图1～3，其中：驱动轴4的左端固定连接有手把12，手把12上开设有均匀分布的防滑纹。
26.本实用新型中，当使用人员需要转动驱动轴4时，手把12可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
27.请参阅图1、2与4，其中：测试装置8包含有测试板801，测试板801转动连接在隔板5的右侧，测试板801的内壁上固定安装有电磁环802，电机本体2的输出轴依次贯穿隔板5与电磁环802并延伸至电磁环802的右侧，电磁环802与电机本体2的输出轴磁性连接，箱体1的内壁上固定安装有两个位移传感器803，两个位移传感器803分别位于测试板801的顶部与底部，测试板801的右侧固定安装有转速传感器804，箱体1的内壁上固定安装有单片机805，箱体1的顶部固定安装有警报器806，位移传感器803、转速传感器804与警报器806均与单片机805之间信号连接。
28.本实用新型中，当需要对电机本体2进行检测时，使用人员打开箱门3将电机本体2放置在移动座6顶部，随后通过定位推杆7将电机本体2夹持住，接着使用人员转动驱动轴4，与驱动轴4螺纹连接的移动座6开始向右移动，顶部的电机本体2输出轴逐渐进入测试板801内部，随后使用人员关闭箱门3且控制电磁环802通电，电磁环802通电后产生磁力与电机本体2输出轴吸附，随后控制电机本体2转动，输出轴带动测试板801与转速传感器804同步转动，转速传感器804则将记录下的信息传递给单片机805，单片机805记录，在测试板801转动时位移传感器803则实时监测测试板801的运动趋势，若电机本体2输出轴发生振动倾斜，位移传感器803则会感测到变化并将信号传递给单片机805，若位移距离超出设定范围单片机805即会控制警报器806发出警报，使用人员随即将电机本体2关闭查看数据，测试装置8的设置可以针对电机的转速与振动进行检测，在出现异常时可以发出警报提示使用人员。
29.请参阅图1与2，其中：降温装置9包含有安装箱901，安装箱901固定连接在箱体1的顶部，安装箱901的内顶壁上固定安装有制冷片902，制冷片902的顶端贯穿并延伸至安装箱901的顶部，安装箱901的左侧固定安装有引风机903，安装箱901的内底壁上固定连接有输气管904，输气管904的底端依次贯穿安装箱901与箱体1并延伸至箱体1的内部。
30.本实用新型中，当电机本体2在进行测试时，使用人员控制制冷片902与引风机903通电工作，制冷片902通电后其制冷面开始降温，从而使得其周围气体温度下降，引风机903通电后产生吸力将外部空气抽入安装箱901内部，进入安装箱901内部的气体则会接触到制冷片902被制冷，随后通过输气管904进入箱体1内部，使得箱体1内部的温度下降，电机本体2温度保持正常，降温装置9的设置可以使得电机在进行检测时自身温度始终保持正常，避
免电机因测试内部温度过高导致功率下降影响测试结果。
31.请参阅图2，其中：安装箱901的内底壁上固定连接有弧形板13，弧形板13位于制冷片902的底部。
32.本实用新型中，弧形板13的设置可以对进入安装箱901内部的气体起到导向作用，防止气体没被制冷就涌入箱体1内部。
33.工作原理：当需要对电机本体2进行检测时，使用人员打开箱门3将电机本体2放置在移动座6顶部，随后通过定位推杆7将电机本体2夹持住，接着使用人员转动驱动轴4，与驱动轴4螺纹连接的移动座6开始向右移动，顶部的电机本体2输出轴逐渐进入测试板801内部，随后使用人员关闭箱门3且控制电磁环802通电，电磁环802通电后产生磁力与电机本体2输出轴吸附，随后控制电机本体2转动，输出轴带动测试板801与转速传感器804同步转动，转速传感器804则将记录下的信息传递给单片机805，单片机805记录，在测试板801转动时位移传感器803则实时监测测试板801的运动趋势，若电机本体2输出轴发生振动倾斜，位移传感器803则会感测到变化并将信号传递给单片机805，若位移距离超出设定范围单片机805即会控制警报器806发出警报，使用人员随即将电机本体2关闭查看数据，测试装置8的设置可以针对电机的转速与振动进行检测，在出现异常时可以发出警报提示使用人员，当电机本体2在进行测试时，使用人员控制制冷片902与引风机903通电工作，制冷片902通电后其制冷面开始降温，从而使得其周围气体温度下降，引风机903通电后产生吸力将外部空气抽入安装箱901内部，进入安装箱901内部的气体则会接触到制冷片902被制冷，随后通过输气管904进入箱体1内部，使得箱体1内部的温度下降，电机本体2温度保持正常，降温装置9的设置可以使得电机在进行检测时自身温度始终保持正常，避免电机因测试内部温度过高导致功率下降影响测试结果，解决了以往三相异步电动机检测装置检测效果不佳的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。