一种砂浆抗冲击性试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及地面用水泥基自流平砂浆检测领域，具体涉及一种砂浆抗冲击性试验装置。


背景技术：

2.根据行业标准jc/t 985-2017地面用水泥基自流平砂浆的抗冲击性检验要求，需要将试件水平放置在抗冲击检验设备的底座上，落锤在从距离试件中心的上方1米的位置自由落下，目测试件表面是否有开裂或脱离底板的现象。
3.根据标准要求，在单次实验之前需要工作人员重新确定其预设检验位置，即单次检验前需要人员重新调整水泥试件的中心位置，由于人为摆放试件具有一定的误差率，从而影响检验数据的重现性，且每次检验之前确定其预设检验位置耗时耗力而影响工作效率，因此现有的检验装置难以得到大范围的推广应用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有能够指示检验位置的砂浆抗冲击性试验装置，用于克服现有技术中存在的缺陷。
5.本实用新型采用的技术方案为：一种砂浆抗冲击性试验装置，包括底座，所述的底座上设置有纵向支撑杆，所述的底座的顶面上设置有工作区域指示层，所述的纵向支撑杆上设置有第一横向支撑杆，所述的工作区域指示层上方的第一横向支撑杆上设置有电磁铁，所述的电磁铁的底部设置有落锤。
6.优选地，所述的第一横向支撑杆上设置有套装有横向滑管，所述的横向滑管上设置有第一紧固螺钉，所述的电磁铁安装在横向滑管的底部，所述的第一横向支撑杆上设置有第一刻度层。
7.优选地，所述的纵向支撑杆上设置有第一纵向滑管，所述的第一横向支撑杆安装在第一纵向滑管上，所述的第一纵向滑管上设有第二紧固螺钉，所述的纵向支撑杆上设置有第二刻度层。
8.优选地，所述的第一横向支撑杆安装在第一纵向滑管的一侧，第一纵向滑管的另一侧设置有第二横向支撑杆，所述的第一横向支撑杆和第二横向支撑杆同轴，所述的第二横向支撑杆和底座上设置有红外线定位器，所述的红外线定位器包括发射器和接收器，所述的发射器安装在第二横向支撑杆上，所述的接收器安装在发射器下方的底座上。
9.优选地，所述的落锤和工作区域指示层之间设置有导管，所述的导管和纵向支撑杆通过导管支撑杆固定，所述的导管的内腔位于落锤和工作区域指示层之间。
10.优选地，所述的纵向支撑杆上设置有第二纵向滑管，第二纵向滑管上设置有第三紧固螺钉，导管支撑杆一端和导管相连接，导管支撑杆另一端和第二纵向滑管相连接。
11.优选地，所述底座的下方设置有减震垫。
12.本实用新型有益效果一：1.本实用新型所述砂浆抗冲击性试验装置，通过工作区
域指示层确定试件的位置，检验过程直接将试件放至的工作区域指示层，单次检验前不需要人员重新调整水泥试件的中心位置，规避了人为调整水泥试件的中心的误差率，提高检验数据的一致性。
13.2.本实用新型所述砂浆抗冲击性试验装置，为了便于校正落锤和试件的工作位置，通过将试件放至工作区域指示层上，所述试件中心至纵向支撑杆中轴线的水平距离为预定距离，横向滑管沿第一横向支撑杆横向移动，当落锤至纵向支撑杆中轴线的距离等于试件中心至纵向支撑杆中轴线的预定距离时，锁紧第一紧固螺钉，完成落锤横向位置的校正；当落锤的高度和底座的距离达到试验要求高度时，锁紧第二紧固螺钉，完成落锤纵向位置的校正，实现试件和落锤位置的快速校正。
14.3.本实用新型所述砂浆抗冲击性试验装置，在第二横向支撑杆和底座上设置红外线定位器，提高落锤和试件的校正速度，所述落锤至纵向支撑杆中轴线的直线距离与发射器的发射点至纵向支撑杆中轴线的直线距离比值等于试件的中心至纵向支撑杆中轴线的直线距离与接收器的接收点至纵向支撑杆中轴线的直线距离比值相等，旋转第一纵向滑管进而带动第一横向支撑杆和第二横向支撑杆的旋转，当发射器和接收器匹配时，落锤的中轴线和试件的中心重合，再通过上下移动第一纵向滑管调整落锤的纵向高度，当落锤至试件的中心的纵向高度达到试验高度时，拧紧第二紧固螺钉固定，所述红外线定位器作为辅助校正装置，提高了落锤和试件的校正速度。
15.4.本实用新型所述砂浆抗冲击性试验装置，试验过程中落锤沿导管落至位于工作区域指示层上的试件中心上，所述导管确保每次试验过程中落锤的下落环境一致，同时保证了操作人员的安全性。
16.5.本实用新型所述砂浆抗冲击性试验装置，位于底座的下方的减震垫，由于底座与水平面硬连接，试验过程中底座容易开裂，减震垫延长了底座的使用寿命。
17.本实用新型结构简单，是易于推广使用的产品。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的剖视图。
20.图中：1.底座；2.纵向支撑杆；3.工作区域指示层；4.第一横向支撑杆；5.电磁铁；6.落锤；7.横向滑管；8.第一紧固螺钉；9.第一纵向滑管；10.第二紧固螺钉；11.第一刻度层；12.第二刻度层；13.第二横向支撑杆；14.发射器；15.接收器；16.导管；17.导管支撑杆；18.第二纵向滑管；19.第三紧固螺钉；20.减震垫。
具体实施方式
21.如图1、2所示，一种砂浆抗冲击性试验装置，包括底座1，所述的底座1上设置有纵向支撑杆2，所述的底座1的顶面上设置有工作区域指示层3，工作区域指示层3用于确定国标试件的位置，所述的纵向支撑杆2上设置有第一横向支撑杆4，所述的工作区域指示层3上方的第一横向支撑杆4上设置有电磁铁5，所述的电磁铁5的底部设置有落锤6，底座1的下方设置有减震垫20，减震垫18采用橡胶材质制成的板状结构。
22.所述的第一横向支撑杆4上设置有套装有横向滑管7，所述的横向滑管7上设置有
第一紧固螺钉8，所述的电磁铁5安装在横向滑管7的底部，所述的第一横向支撑杆4上设置有第一刻度层11，所述第一刻度层11沿第一横向支撑杆4中轴线和纵向支撑杆中轴线的交点向远离纵向支撑杆2的方向延伸。
23.所述的纵向支撑杆2上设置有第一纵向滑管9，所述的第一横向支撑杆4安装在第一纵向滑管9上，所述的第一纵向滑管9上设有第二紧固螺钉10，所述的纵向支撑杆2上设置有第二刻度层12，第二刻度层沿纵向支撑杆2靠近底座1的一端朝向纵向支撑杆2远离底座1的一端延伸。
24.所述的第一横向支撑杆4安装在第一纵向滑管9的一侧，第一纵向滑管9的另一侧设置有第二横向支撑杆13，所述的第一横向支撑杆4和第二横向支撑杆13同轴，所述的第二横向支撑杆13和底座1上设置有红外线定位器，所述的红外线定位器包括发射器14和接收器15，所述的发射器14安装在第二横向支撑杆13上，所述的接收器15安装在发射器14下方的底座1上，第一横向支撑杆4和第二横向支撑杆13均通过焊接的方式固定在第一纵向滑管9的两侧。
25.所述的落锤6和工作区域指示层3之间设置有导管16，所述的导管16和纵向支撑杆2通过导管支撑杆17固定，所述的导管16的内腔位于落锤6和工作区域指示层3之间，所述的纵向支撑杆2上设置有第二纵向滑管18，所述的第二纵向滑管18上设置有第三紧固螺钉19，所述的导管支撑杆17一端和导管16相连接，所述的导管支撑杆17另一端和第二纵向滑管18相连接，所述的第三紧固螺钉19的顶端和纵向支撑杆2相抵接，所述的工作区域指示层3采用口字形结构，根据标准确定试件的尺寸100mm
×
100mm
×
45mm，所述的口字形结构和试件的底面尺寸一致。所述的工作区域指示层3距导管16底端面的高度采用5mm至50mm。
26.本产品使用方法如下，如图1、2所示：
27.1.调整落锤9的横向位置，根据工作区域指示层3的中心点至纵向支撑杆2中轴线的水平距离为预定距离，落锤9的中轴线至纵向支撑杆2中轴线的距离为第一距离，通过滑动横向滑管7调整第一距离，当第一距离和预定距离相等时，拧紧第一紧固螺钉。
28.2.落锤9和工作区域指示层3的中心校正，旋转第一纵向滑管9，当发射器14和接收器15匹配时，工作区域指示层3的中心点位于落锤9的中轴线上。
29.3.调整落锤9的纵向位置，沿纵向支撑杆2调整第一纵向滑管9的位置，到达预定位置时锁紧第二紧固螺钉11，将砂浆抗冲击性试验装置安装到位。
30.通过本实施例，本实用新型所述砂浆抗冲击性试验装置，首先根据国标确定试件的尺寸，工作区域指示层3完全和试件的底面尺寸一致，通过工作区域指示层3确定确定试件的位置，试验过程中无需重新确定试件的位置，提高了检测的效率。试件中心点至纵向支撑杆2中轴线的距离为预定距离，通过移动横向滑管7调整落锤6中轴线至纵向支撑杆2中轴线的距离，当试件的中心至纵向支撑杆2中轴线的距离和落锤6中轴线至纵向支撑杆2中轴线的距离相等时，锁紧第一紧固螺钉8，沿纵向支撑杆2调整第一纵向滑管9的位置，到达预定位置时锁紧第二紧固螺钉11，将砂浆抗冲击性试验装置安装到位，试验过程中可以快速校正落锤6和试件的位置，提高了落锤6和试件的校正效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。