一种伸缩式全站仪的制作方法

1.本技术涉及勘测设备技术领域，具体涉及一种伸缩式全站仪。


背景技术：

2.目前，全站仪作为一种勘测设备得到了广泛应用，但是在使用过程中全站仪一般放置于专用的设备箱中，使用时从设备箱中取出再安装到支撑架上，同时在安装完成后还需要进行调平，操作繁琐，使用不便；
3.而在实际工作过程总，全站仪完全暴露在外，由于施工现场的前期测绘过程中通常具有大量的扬尘，由此导致全站仪的极易被灰尘污染，由此导致全站仪的使用寿命和精度受到影响。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种伸缩式全站仪，以解决现有技术中使用不便的缺陷。
5.为实现上述目的，本技术提供一种伸缩式全站仪，包括机架，所述机架上设置有防护箱和调节箱，所述防护箱内滑动设置有滑动板，滑动板上固定设置有全站仪；所述防护箱与调节箱通过滑槽连通，所述滑动板上设置有连接杆，连接杆的自由端穿过滑槽插入到调节箱内；
6.所述调节箱内转动设置有调节丝杠，调节丝杠上丝扣连接有连接套筒，且所述连接套筒与连接杆固定相连。
7.可选的，调节箱侧壁上设置有用于固定所述转动杆的卡套。
8.可选的，调节箱还设置有锁止螺母，所述调节杆上设置有于调节螺母适配的锁止槽。
9.可选的，锁止螺母端部还设置有防护橡胶垫。
10.可选的，防护箱的四角均设置有滑杆，所述滑动板通过直线运动轴承与滑杆滑动相连。
11.可选的，滑杆顶部和底部均固定设置有用于控制滑动板形成的垫块。
12.可选的，防护箱与调节箱之间通过隔板相互分离，所述滑槽设置于隔板上；且所述防护箱和调节箱之间设置有用于固定隔板的插槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型包括机架，机架上设置有防护箱和调节箱，防护箱内滑动设置有滑动板，滑动板上固定设置有全站仪；所述防护箱与调节箱通过滑槽连通，所述滑动板上设置有连接杆，连接杆的自由端穿过滑槽插入到调节箱内；所述调节箱内转动设置有调节丝杠，调节丝杠上丝扣连接有连接套筒，且所述连接套筒与连接杆固定相连；
15.本实用新型使用时，将全站仪放置于滑动板上，整个箱体则放置于三脚架上；通过转动调节杆带动调节丝杠旋转，由于防护箱对滑动板的旋转限位，因此在调节丝杠的带动
下，所述连接套筒将上下滑动，进而带动所述滑动板上下滑动，从而实现全站仪的伸出和收回；在使用完毕后可以临时回收到防护箱内，需要使用时再次伸出，从而最大限度的降低施工现场粉尘对全站仪的影响；
16.与现有技术相比，本实用新型将全站仪放置于防护箱内，通过调节丝杠等装置实现其伸出和回收，满足日常使用；通过防护箱隔离外部粉尘，实现对全站仪的保护，避免其因长期暴露在外而导致大量积灰；
17.同时与现有技术相比，本实用新型还能够有效避免全站仪的频繁拆装，使用时只需要保证三脚架的调平即可实现全站仪的调平，简化了操作工序，有利于提高工作效率。
附图说明
18.图1为本技术所述伸缩式全站仪正视图；
19.图2为本技术所述伸缩式全站仪结构示意图；
20.图3为本技术所述伸缩式全站仪俯视结构示意图；
21.图4为本技术所述伸缩式全站仪a部放大图。
22.附图标记：1-机架，2-防护箱，3-调节箱，4-滑动板，5-全站仪，6-滑槽，7-连接杆，8-调节丝杠，9-连接套筒，10-调节杆，11-锥齿轮，12-连接头，13-转动杆，14-卡套，15-锁止螺母，16-锁止槽，17-防护橡胶垫，18-滑杆，19-直线运动轴承，20-垫块，21-隔板，22-插槽。
23.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之
内。
28.实施方式1
29.参照图1到图4，本技术公开了一种伸缩式全站仪，包括机架1，所述机架1上设置有一箱体，箱体内设置有插槽，所述插槽内设置有隔板21，并通过隔板21将箱体分割为防护箱2和调节箱3；同时在所述防护箱2顶部铰接有盖板，所述调节箱3顶部为密闭结构，其侧面铰接有盖板；
30.所述防护箱2的四角均固定设置有滑杆18，防护箱2内设置有滑动板4，所述滑动板4的四角设置有连接孔，所述连接孔内固定设置有直线运动轴承19，并通过所述直线运动轴承19分别于各个滑杆18滑动相连；通过直线运动轴承19降低滑动板4的运动阻力；同时滑杆18对滑动板4具有限位作用，从而保证滑动板4在上下运动过程中保持稳定；
31.同时在所述滑杆18的顶部和底部均固定设置有垫块20，通过垫块20一方面能够限定滑动板4上下运动的极限位置，避免滑动板4与滑杆18脱离，提高设备的可靠性；
32.所述滑动板4底部还规定设置有连接杆7，隔板21上设置有沿竖直方向布置的腰形孔，所述连接杆7穿过腰形孔插入到调节箱3内，在竖直方向上，所述调节箱3内还设置有调节丝杠8，调节丝杠8的上下两端分别通过滚动轴承与调节箱3的顶板和底板转动相连；所述调节丝杠8上丝扣连接有连接套筒9，所述连接套筒9于连接杆7固定相连；同时在所述调节丝杠8的下端还固定设置有锥齿轮11，调节箱3的侧壁上通过滚动轴承转动连接有调节杆10，所述调节杆10的一端位于调节箱3内，且该端设置有锥齿轮11，并通过两所述锥齿轮11的啮合实现调节杆10与调节丝杠8之间的动力相连；上述结构中通过简单的齿轮传动即可实现对调节丝杠8的控制，从而简化整套调节装置的结构，提高设备的可靠性和稳定性；
33.所述调节杆10的另一端位于调节箱3外，且在该端还一体连接有连接头12，所述连接头12的横截面为方形或正六边形，从而通过连接头12连接转动杆13，所述转动杆13优选棘轮扳手或套筒扳手，上述设置保证转动杆13与整个设备为可拆卸式结构，缩减整套设备的存放空间，同时棘轮扳手能够有效避免频繁拆装转动杆13，使用更加方便；
34.同时在所述调节箱3的一侧壁上还固定设置有卡套14，在不需要使用转动杆13时，将转动杆13卡入到卡套14内，从而方便转动杆13的放置，避免遗失。
35.且在所述调节箱3的侧壁上还固定设置有安装座，安装座上丝扣连接有锁止螺母15，所述调节杆10上还设置有呈环形的锁止槽16，所述锁止螺母15插入到锁止槽16内，并与其底面相互贴合实现对调节杆10的锁定，且所述锁止螺杆插入到锁止槽16的一端还设置有防护橡胶垫17，一方面降低对锁止槽16的磨损，另一方面增大摩擦系数，从而提高限位能力；通过上述设备能够有效实现对滑动板4的定位，保证松开调节杆10的情况下，全站仪5也能够稳定的伸出。
36.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。