一种铝座干检机的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种铝座干检机。


背景技术：

2.燃油滤清器是发动机低压管路中的零部件，起到过滤燃油中杂质的作用，其一般通过固定铝座支架安装在车架纵梁上。
3.现有的铝座在生产后需要对其进行检查，而检测前需要对其进行清理烘干，有利于缺陷检测仪能更好的的检测出是否存在残次品，因此需要研发一种铝座干检机。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种铝座干检机，其包括：
7.传送带；
8.第一安装架，所述传送带上方设置有所述第一安装架，所述第一安装架内腔被传送带横向贯穿，所述第一安装架顶部设置有水箱，所述水箱的前侧设置有水泵，所述水泵的输出端通过管道连通所述水箱内腔，所述水泵的输出端通过出水管连通所述第一安装架内腔，所述出水管连接有多根支管，每根所述支管底端均设置有喷头，多个所述喷头位于所述传送带的皮带上方；
9.第二安装架，所述传送带上方位于所述第一安装架左侧设置有所述第二安装架，所述第二安装架内腔被所述传送带横向贯穿，所述传送带内腔顶壁对称设置有烘干机，所述烘干机的出风口朝向所述传送带的皮带上方；
10.第三安装架，所述传送带上方位于所述第二安装架左侧设置有所述第三安装架，所述第三安装架内腔被所述传送带横向贯穿，所述第三安装架内腔顶壁设置有缺陷检测仪，所述缺陷检测仪的镜头朝向所述传送带的皮带上方；
11.作为本实用新型所述的一种铝座干检机的一种优选方案，其中：所述水箱前侧壁设置有可视窗，所述可视窗边沿设置有液位刻度。
12.作为本实用新型所述的一种铝座干检机的一种优选方案，其中：所述水箱顶部设置有注水管，所述注水管设置有密封盖。
13.作为本实用新型所述的一种铝座干检机的一种优选方案，其中：所述第一安装架内腔底壁内凹有集水槽，所述集水槽位于所述传送带下方，所述传送带外侧壁连通所述集水槽内腔设置有排水管，所述排水管设置有控制阀。
14.作为本实用新型所述的一种铝座干检机的一种优选方案，其中：所述第三安装架前侧壁设置有报警器，所述报警器电性连接所述缺陷检测仪。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传送带将铝座送至第一安装架内部，通过水泵将清洗液通过支管喷洒在铝座上，多余的水滴落到集水槽内，传送带再将潮湿后的铝座送至第二安装架内部，通过烘干机对潮湿的铝座烘干，烘干后的铝座通过传送带送入第三安装架内部，通过缺陷检测仪检测其是否存在缺陷，而存在缺陷的铝座通过报警器进行报警提示。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型整体侧视方向立体结构示意图；
18.图2为本实用新型第一安装架、第二安装架和第三安装架仰视方向立体结构示意图；
19.图3为本实用新型第一安装架侧视方向立体结构示意图；
20.图中：传送带100、第一安装架200、水箱210、水泵220、出水管230、支管240、喷头250、可视窗260、注水管270、集水槽280、排水管290第二安装架300、烘干机310、第三安装架400、缺陷检测仪410、报警器420。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.图1-图3示出的是本实用新型一种铝座干检机一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3,本实施方式的一种铝座干检机,其包括：
26.传送带100；
27.第一安装架200，所述传送带100上方设置有所述第一安装架200，所述第一安装架200内腔被传送带100横向贯穿，所述第一安装架200顶部设置有水箱210，所述水箱210的前侧设置有水泵220，所述水泵220的输出端通过管道连通所述水箱210内腔，所述水泵220的
输出端通过出水管230连通所述第一安装架200内腔，所述出水管230连接有多根支管240，每根所述支管240底端均设置有喷头250，多个所述喷头250位于所述传送带100的皮带上方；
28.第二安装架300，所述传送带100上方位于所述第一安装架200左侧设置有所述第二安装架300，所述第二安装架300内腔被所述传送带100横向贯穿，所述传送带100内腔顶壁对称设置有烘干机310，所述烘干机310的出风口朝向所述传送带100的皮带上方；
29.第三安装架400，所述传送带100上方位于所述第二安装架300左侧设置有所述第三安装架400，所述第三安装架400内腔被所述传送带100横向贯穿，所述第三安装架400内腔顶壁设置有缺陷检测仪410，所述缺陷检测仪410的镜头朝向所述传送带100的皮带上方；
30.所述水箱210前侧壁设置有可视窗260，所述可视窗260边沿设置有液位刻度，方便从外部查看水箱210内部液体剩余量；
31.所述水箱210顶部设置有注水管270，所述注水管270设置有密封盖，用于注入液体；
32.所述第一安装架200内腔底壁内凹有集水槽280，所述集水槽280位于所述传送带100下方，所述传送带100外侧壁连通所述集水槽280内腔设置有排水管290，所述排水管290设置有控制阀，用于对集水槽280存留的液体进行排出处理；
33.所述第三安装架400前侧壁设置有报警器420，所述报警器420电性连接所述缺陷检测仪410，存在缺陷的铝座通过报警器420进行报警提示。
34.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，传送带100将铝座送至第一安装架200内部，通过水泵220将清洗液通过支管240喷洒在铝座上，多余的水滴落到集水槽280内，传送带100再将潮湿后的铝座送至第二安装架300内部，通过烘干机310对潮湿的铝座烘干，烘干后的铝座通过传送带100送入第三安装架400内部，通过缺陷检测仪410检测其是否存在缺陷，而存在缺陷的铝座通过报警器420进行报警提示。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。