一种扭转试验设备的扭转角度测量装置的制作方法

文档序号:29605371发布日期:2022-04-09 10:55阅读:427来源:国知局
一种扭转试验设备的扭转角度测量装置的制作方法

1.本实用新型属于扭转试验设备的扭转角度测量技术领域,具体涉及一种扭转试验设备的扭转角度测量装置。


背景技术:

2.市面上,常见的扭转试验设备的夹头为三爪式可调夹头,少部分设备主动头和被动头为固定式插销结构,需要根据不同试样来选择合格的试验工装。虽然扭转试验设备种类型号不同,但其工作原理是一致的,即主动旋转头为施力部件,被动头起到固定作用,部分扭转设备会配备丝杆顶紧装置或者止销钉,用来紧固被动夹头,防止在扭转力施加过程中被动头产生滑移的现象,这种现象会导致扭转试验的失败甚至会损坏设备。
3.目前,扭转试验设备扭矩值方面的计量技术趋于成熟。但在主动旋转夹头扭转角度的计量校准方面,还存在较大的提升空间。一是扭转角度的计量无法实现全量程测量,二是无法在主动旋转夹头处于工作状态时进行测量。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种扭转试验设备的扭转角度测量装置,其结构简单,设计合理,实用性强,通过设置滑座和升降机构使光电轴角编码器的左右、高低位置可调,从而使光电轴角编码器能够与不同尺寸和大小的扭转试验设备上的主动旋转夹头连接配合,适用范围广;此外,柔性联轴器能够补偿径向、角向、轴偏差并能够精确传递扭矩,避免扭转的反作用力影响测量结果,保证测量结果的准确性。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种扭转试验设备的扭转角度测量装置,所述扭转试验设备包括金属试验台和均设置在金属试验台上的主动旋转夹头、被动夹头、以及带动主动旋转夹头旋转的电机,其特征在于:所述扭转角度测量装置包括设置在金属试验台的电磁底座、设置在所述电磁底座上的滑轨、卡设在滑轨上且沿其滑动的滑座、设置在滑座上的光电轴角编码器、以及用于带动光电轴角编码器升降的升降机构;所述光电轴角编码器的转轴呈水平布设,光电轴角编码器的转轴上套设有柔性联轴器,主动旋转夹头夹设在柔性联轴器远离光电轴角编码器的一端。
6.上述的一种扭转试验设备的扭转角度测量装置,其特征在于:所述电磁底座包括底座本体和嵌设在底座本体底部的电磁铁。
7.上述的一种扭转试验设备的扭转角度测量装置,其特征在于:所述升降机构包括与滑座转动连接的竖向螺杆、与竖向螺杆螺纹连接的升降滑块、穿设在升降滑块上且与滑座固定连接的导向柱、以及设置在竖向螺杆顶部的旋转把手;所述光电轴角编码器设置在升降滑块的侧壁上。
8.上述的一种扭转试验设备的扭转角度测量装置,其特征在于:所述光电轴角编码器与升降滑块之间设置有垫板。
9.上述的一种扭转试验设备的扭转角度测量装置,其特征在于:所述滑座上设置有用于固定滑座与滑轨相对位置的紧定螺钉。
10.本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
11.1、本实用新型通过设置柔性联轴器能够补偿径向、角向、轴偏差并能够精确传递扭矩,避免扭转的反作用力影响测量结果。
12.2、本实用新型通过设置电磁底座固定光电轴角编码器的位置,避免光电轴角编码器在测量过程中出现位移,保证测量结果的准确性。
13.3、本实用新型通过设置滑座使光电轴角编码器的左右位置可调,通过设置升降机构使光电轴角编码器的高低位置可调,从而使光电轴角编码器能够与不同尺寸和大小的扭转试验设备上的主动旋转夹头连接配合,从而能够测量不同尺寸和大小的扭转试验设备的扭转角度,适用范围广。
14.综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,实用性强,通过设置滑座和升降机构使光电轴角编码器的左右、高低位置可调,从而使光电轴角编码器能够与不同尺寸和大小的扭转试验设备上的主动旋转夹头连接配合,适用范围广;此外,柔性联轴器能够补偿径向、角向、轴偏差并能够精确传递扭矩,避免扭转的反作用力影响测量结果,保证测量结果的准确性。
15.下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1中扭转角度测量装置的左视图。
18.附图标记说明:
19.1-金属试验台;
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2-主动旋转夹头;
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3-被动夹头;
20.4-电机;
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5-滑轨;
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6-滑座;
21.7-光电轴角编码器;
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8-柔性联轴器;
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9-底座本体;
22.10-电磁铁;
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11-竖向螺杆;
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12-升降滑块;
23.13-导向柱;
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14-旋转把手;
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15-垫板;
24.16-紧定螺钉。
具体实施方式
25.如图1和图2所示,本实用新型包括设置在金属试验台1的电磁底座、设置在所述电磁底座上的滑轨5、卡设在滑轨5上且沿其滑动的滑座6、设置在滑座6上的光电轴角编码器7、以及用于带动光电轴角编码器7升降的升降机构;所述光电轴角编码器7的转轴呈水平布设,光电轴角编码器7的转轴上套设有柔性联轴器8,主动旋转夹头2夹设在柔性联轴器8远离光电轴角编码器7的一端。
26.需要说明的是,通过设置柔性联轴器8能够补偿径向、角向、轴偏差并能够精确传递扭矩,避免扭转的反作用力影响测量结果;
27.通过设置电磁底座固定光电轴角编码器7的位置,避免光电轴角编码器7在测量过程中出现位移,保证测量结果的准确性;
28.通过设置滑座6使光电轴角编码器7的左右位置可调,通过设置升降机构使光电轴角编码器7的高低位置可调,从而使光电轴角编码器7能够与不同尺寸和大小的扭转试验设备上的主动旋转夹头2连接配合,从而能够测量不同尺寸和大小的扭转试验设备的扭转角度,适用范围广。
29.本实施例中,所述电磁底座包括底座本体9和嵌设在底座本体9底部的电磁铁10。
30.本实施例中,所述电磁铁10的电源导通开关设置在底座本体9的侧壁上。
31.需要说明的是,所述电磁铁10的主要吸附对象是金属试验台1,若滑座6和竖向螺杆11是金属材质,电磁铁10就还能作为滑座6和竖向螺杆11的辅助固定手段,防止扭转角度测量的过程中滑座6和竖向螺杆11偏离正确的位置,从而保证测量结果的准确性。
32.本实施例中,所述升降机构包括与滑座6转动连接的竖向螺杆11、与竖向螺杆11螺纹连接的升降滑块12、穿设在升降滑块12上且与滑座6固定连接的导向柱13、以及设置在竖向螺杆11顶部的旋转把手14;所述光电轴角编码器7设置在升降滑块12的侧壁上。
33.需要说明的是,所述导向柱13的数量为两个,两个导向柱13分设在竖向螺杆11两侧,所述导向柱13能够防止升降滑块12旋转,当竖向螺杆11旋转时,升降滑块12的行进方向被限制,其只能沿导向柱13上下运动,从而带动光电轴角编码器7上下运动,使光电轴角编码器7转轴的轴线尽量与主动旋转夹头2的轴线相重合,从而便于适用不同种类和型号的扭转试验设备,使用方便,适用范围广。
34.本实施例中,所述导向柱13的长度不小于竖向螺杆11的长度。
35.本实施例中,所述光电轴角编码器7与升降滑块12之间设置有垫板15。
36.本实施例中,所述滑座6上设置有用于固定滑座6与滑轨5相对位置的紧定螺钉16。
37.需要说明的是,在进行扭转角度测量装置的安装时,首先关闭电磁铁10的电源,将扭转角度测量装置整体放置在金属试验台1上靠近主动旋转夹头2的位置,且光电轴角编码器7转轴的轴线尽量位于主动旋转夹头2的轴线所在的竖直面上;随后通过旋转把手14带动竖向螺杆11旋转,从而带动升降滑块12沿导向柱13上下运动,直至光电轴角编码器7转轴的轴线尽量与主动旋转夹头2的轴线相重合;再移动滑座6,从而带动光电轴角编码器7向靠近主动旋转夹头2的位置移动,直至柔性联轴器8的一端插设在主动旋转夹头2内,主动旋转夹头2夹紧柔性联轴器8,紧定螺钉16固定当前滑座6的位置,启动电磁铁10,固定底座本体9在金属试验台1上的位置,完成扭转角度测量装置的安装。
38.需要说明的是,电机4带动主动旋转夹头2旋转,柔性联轴器8补偿径向、角向、轴偏差并精确传递扭矩至光电轴角编码器7,实现主动旋转夹头2扭转角度的测量。
39.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
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