一种电池检测记录装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池检测记录装置。


背景技术：

2.电池泛指能产生电能的小型装置。电池用于为各种电子设备稳定供能，以使各种电子设备能够稳定运行。
3.如图1所示的电池1，所述电池1上设有用于标识的标识码11，所述电池还设有正负极片12，所述正负极片12与检测元件接触后，可以检测到电池内的电压和内阻。
4.在实际生产中，由于生产设备的精度差异，导致生产的电池的内阻和容量难以保持一致，即使是同批次生产的电池，内阻和容量也存在差异。而电池在实际使用时，为加大功率则需要把多个单体电池串联或者并联形成电池模组使用，例如电动车、移动电源等，为了提高电池模组的使用寿命和安全性能，需要对同组模块中的电芯进行配组，配组的目的就是为了将同一电压、内阻和容量的电池筛选出来，使他们在同一模块进行组合使用。


技术实现要素：

5.针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种电池检测记录装置，解决了如何快速记录电池电容量的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电池检测记录装置，包括电池放置台、安装座和检测记录装置；所述电池放置台的顶部设有定位结构，所述定位结构用于定位放置电池；所述检测记录装置固定安装于所述安装座的侧面；所述检测记录装置包括扫码器和电池检测机构；所述扫码器位于所述定位结构的正上方，所述扫码器用于扫描记录电池上的标识码；所述电池检测机构可在竖直方向上升降；所述电池检测机构包括检测件；所述电池检测机构可通过所述检测件与电极片的接触；所述电池检测机构可通过升降，控制所述检测件与电极片的接触或分离。
8.优选地，所述安装座还包括安装杆；所述安装杆的连接端与所述安装座固定连接，所述安装杆的安装端水平向外延伸至所述定位结构的正上方；所述扫码器固定安装于所述安装端。
9.优选地，所述电池检测机构包括连接杆、驱动座和活动板；所述驱动座通过所述连接杆与所述安装杆固定连接；所述驱动座内部设有驱动装置；所述驱动装置的驱动端竖直向下延伸，且与所述活动板连接，使得所述活动板可在竖直方向上升降；所述检测件安装于所述活动板底部。
10.优选地，所述驱动装置为驱动气缸。
11.优选地，所述驱动座还包括控制开关，所述控制开关均与所述驱动装置和所述扫码器电性连接。
12.优选地，所述安装座还包括显示器，所述显示器与所述控制开关电性连接。
13.优选地，所述定位结构包括第一定位座和第二定位座；所述第一定位座用于让电
极片位于所述检测件的正下方；所述第一定位座与所述第二定位座围成矩形安装区域。
14.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
15.本技术通过所述扫码器和所述电池检测机构快速记录电池的电容量，并通过电容量的实际数据进行快速分级，减少工作时间，提高工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型一个实施例的电池的结构示意图；
17.图2是本实用新型一个实施例的电池检测记录装置与电池组装的结构示意图；
18.图3是本实用新型一个实施例的电池检测记录装置的结构示意图；
19.图4是本实用新型一个实施例的安装座和检测记录装置组装的结构示意图；
20.图5是本实用新型一个实施例的电池放置台的结构示意图。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
23.本技术中优选的一个实施例，如图2至图5所示，一种电池检测记录装置，包括电池放置台4、安装座2和检测记录装置3；所述电池放置台4的顶部设有定位结构，所述定位结构用于定位放置电池；所述检测记录装置3固定安装于所述安装座2的侧面；所述检测记录装置3包括扫码器31和电池检测机构；所述扫码器31位于所述定位结构的正上方，所述扫码器31用于扫描记录电池上的标识码11；所述电池检测机构可在竖直方向上升降；所述电池检测机构包括检测件320；所述电池检测机构可通过所述检测件320与正负极片12的接触；所述电池检测机构可通过升降，控制所述检测件320与正负极片12的接触或分离。
24.如图2和图3所示，电池通过所述定位结构定位于所述电池放置台4上，使得电池的标识码11位于所述扫码器31的下方，所述正负极片12位于所述检测件320的下方。在电池定位放置好后，启动所述扫码器31，让所述扫码器31扫描电池上的标识码11，并将所述标识码11记录。然后再通过驱动气缸驱动所述电池检测机构下降，使得所述检测件320与电池的正负极片12接触，当所述检测件320与电池的正负极片12接触后，所述电池检测机构会检测到电池的电压、内阻和容量，并将电容量数据与标识码11所关联起来，从而在电池进行分级时，可以通过扫取标识码11，获取电池的电容量数据，然后进行分级。值得说明的是，所述扫码器31、电池检测机构均为市场上购买的功能性元器件。因此，本技术通过所述扫码器31和所述电池检测机构快速记录电池的电容量，并通过电容量的实际数据进行快速分级，减少工作时间，提高工作效率。
25.优选地，所述安装座2还包括安装杆21；所述安装杆21的连接端与所述安装座2固定连接，所述安装杆21的安装端水平向外延伸至所述定位结构的正上方；所述扫码器31固
定安装于所述安装端。具体地，这样的设置目的在于能够使所述扫码器31能够精准且快速的扫描到电池上的标识码，保证检测的精准性，以及提高检测效率。
26.更优地，所述电池检测机构包括连接杆321、驱动座322和活动板323；所述驱动座322通过所述连接杆321与所述安装杆21固定连接；所述驱动座322内部设有驱动装置；所述驱动装置的驱动端竖直向下延伸，且与所述活动板323连接，使得所述活动板323可在竖直方向上升降；所述检测件320安装于所述活动板323底部。
27.在实际生产制造中，所述驱动装置的种类繁多，但是在本技术中，优选地，所述驱动装置为驱动气缸。因为所述驱动气缸结构紧凑，安装方便。
28.进一步地，所述驱动座322还包括控制开关324，所述控制开关324均与所述驱动装置和所述扫码器31电性连接。在本技术中，可以通过所述控制开关一键控制所述扫码器31、驱动装置和所述显示器22开启或关闭，从而方便统一控制，减少开启或关闭的时间。
29.优选地，所述安装座2还包括显示器22，所述显示器22与所述控制开关324电性连接。具体地，工作人员可以通过观察所述显示器，知道所述扫码31是否扫描到所述电池的标识码11，以及所述检测间件是否和所述正负极片12接触，从而保证检测的正确性。
30.更优地，所述定位结构包括第一定位座41和第二定位座42；所述第一定位座41用于让正负极片12位于所述检测件320的正下方；所述第一定位座41与所述第二定位座42围成矩形安装区域40。这样设置可以快速定位放置所述电池，减少电池的定位时间，提高检测效率。
31.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。