一种螺纹深度测量检具的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹检测技术领域，具体涉及一种螺纹深度测量检具。


背景技术：

2.螺纹的深度决定了螺纹连接的稳定性。航空、汽车的零件对螺纹深度的要求很高。为此对螺纹深度的测量条件要求越来越高。简单地测量不能提供精确地测量数据。其测量方法已不适用高精产品的质量要求。
3.现有的对螺纹深度进行测量的方法一般是人工通过精密量尺对螺纹深度进行测量，但是量尺测量不方便使用者观察，而且有的螺纹孔内部直径较小，不能准确地对螺纹深度进行测量。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种螺纹深度测量检具，通过使用者将两个第二卡块卡在顶部的螺纹顶部，按动按压板，使得底部两个第一卡块固定在底部的螺纹丝底部，固定完成后，拧动旋钮，使得对测量杆的长度进行固定，取出测量筒再对第一卡块和第二卡块之间的距离进行测量，以解决螺纹孔内部直径较小，不能准确地对螺纹深度进行测量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹深度测量检具，包括测量筒，所述测量筒内部设有测量机构；
6.所述测量机构包括测量杆，所述测量杆嵌设在测量筒内部，所述测量筒内部嵌设有两个挡板，两个所述挡板均固定套设在测量杆外侧，所述测量筒内部开设有两个滑槽，两个所述挡板分别嵌设在两个滑槽内部，两个所述挡板底部固定连接有弹簧，所述测量杆顶端延伸至测量筒底部外侧，所述测量杆底部固定连接有底板，所述底板两侧固定连接有第一卡块，所述测量筒两侧均固定连接有第一卡块，所述测量筒顶部固定连接有固定板，所述固定板内部设有固定组件。
7.优选的，所述固定组件包括第一转杆，所述固定板内部开设有空腔和两个活动槽，所述第一转杆贯穿空腔并延伸至其中一个活动槽内部，另一个所述活动槽内部嵌设有第二转杆，所述第二转杆一端延伸至空腔内部，所述空腔内部嵌设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定套设在第一转杆和第二转杆外侧，所述空腔内部嵌设有齿圈。
8.优选的，两个所述活动槽内部均嵌设有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别固定套设在第一转杆和第二转杆外侧，两个所述螺纹杆外侧均套设有螺纹管。
9.优选的，两个所述螺纹管顶部和底部均固定连接有连杆，四个所述连杆内端固定连接有两个连接板，两个所述连接板内侧均固定连接有卡扣，所述测量杆两侧均开设有多个卡槽，多个所述卡扣分别与两个卡槽相匹配。
10.优选的，所述齿圈底部固定连接有限位圈，所述空腔内侧嵌设有限位槽，所述限位槽与限位圈相匹配。
11.优选的，所述第一转杆一端固定连接有旋钮。
12.优选的，所述测量筒两侧均固定连接有第二卡块。
13.优选的，所述测量杆顶部固定连接有按压板。
14.优选的，两个所述螺纹杆与螺纹管均通过螺纹连接。
15.优选的，所述齿圈与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过使用者将两个第二卡块卡在顶部的螺纹顶部，按动按压板，使得底部两个第一卡块固定在底部的螺纹丝底部，固定完成后，拧动旋钮，使得对测量杆的长度进行固定，取出测量筒再对第一卡块和第二卡块之间的距离进行测量，以解决螺纹孔内部直径较小，不能准确地对螺纹深度进行测量的问题，本实用新型提高了螺纹深度测量的准确性，同时提高了对螺纹深度测量的效率，同时本装置方便使用者操作，从而降低了检测的时间。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
20.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
21.图4为本实用新型提供的第一齿轮、第二齿轮和齿圈立体结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的图2中的b处放大图
23.图中：1测量筒、2测量杆、3挡板、4弹簧、5固定板、6第一卡块、7第一转杆、8第二转杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11齿圈、12螺纹杆、13螺纹管、14连杆、15连接板、16卡扣、17限位圈、18旋钮、19第二卡块、20按压板、21底板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-5，本实用新型提供的一种螺纹深度测量检具，包括测量筒1，所述测量筒1内部设有测量机构；
26.所述测量机构包括测量杆2，所述测量杆2嵌设在测量筒1内部，所述测量筒1内部嵌设有两个挡板3，两个所述挡板3均固定套设在测量杆2外侧，所述测量筒1内部开设有两个滑槽，两个所述挡板3分别嵌设在两个滑槽内部，两个所述挡板3底部固定连接有弹簧4，所述测量杆2顶端延伸至测量筒1底部外侧，所述测量杆2底部固定连接有底板21，所述底板21两侧固定连接有第一卡块6，所述测量筒1两侧均固定连接有第一卡块6，所述测量筒1顶部固定连接有固定板5，所述固定板5内部设有固定组件；
27.所述测量筒1两侧均固定连接有第二卡块19，所述测量杆2顶部固定连接有按压板20；
28.本实施方案中，通过使用者将两个第二卡块19卡在顶部的螺纹顶部，按动按压板20，按压板20移动带动测量杆2移动，测量杆2移动带动弹簧4处于压缩状态，使得底部两个第一卡块6固定在底部的螺纹丝底部，从而确定螺纹的深度；
29.其中，为了实现固定测量数据的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述固定组件包括第一转杆7，所述固定板5内部开设有空腔和两个活动槽，所述第一转杆7贯穿空腔并延伸至其中一个活动槽内部，另一个所述活动槽内部嵌设有第二转杆8，所述第二转杆8一端延伸至空腔内部，所述空腔内部嵌设有第一齿轮9和第二齿轮10，所述第一齿轮9和第二齿轮10分别固定套设在第一转杆7和第二转杆8外侧，所述空腔内部嵌设有齿圈11，两个所述活动槽内部均嵌设有螺纹杆12，两个所述螺纹杆12分别固定套设在第一转杆7和第二转杆8外侧，两个所述螺纹杆12外侧均套设有螺纹管13，两个所述螺纹管13顶部和底部均固定连接有连杆14，四个所述连杆14内端固定连接有两个连接板15，两个所述连接板15内侧均固定连接有卡扣16，所述测量杆2两侧均开设有多个卡槽，多个所述卡扣16分别与两个卡槽相匹配，所述齿圈11底部固定连接有限位圈17，所述空腔内侧嵌设有限位槽，所述限位槽与限位圈17相匹配，所述第一转杆7一端固定连接有旋钮18；
30.固定完成第一卡块6和第二卡块19后，拧动旋钮18，旋钮18转动带动第一转杆7转动，第一转杆7转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动齿圈11转动，齿圈11转动带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动第二转杆8转动，第一转杆7和第二转杆8转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动带动螺纹管13移动，螺纹管13移动带动卡扣16嵌入到卡槽内部，从而对测量数据进行固定；
31.其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述螺纹杆12与螺纹管13均通过螺纹连接，所述齿圈11与第一齿轮9和第二齿轮10啮合连接。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过使用者将两个第二卡块19卡在顶部的螺纹顶部，按动按压板20，按压板20移动带动测量杆2移动，测量杆2移动带动弹簧4处于压缩状态，使得底部两个第一卡块6固定在底部的螺纹丝底部，从而确定螺纹的深度，固定完成第一卡块6和第二卡块19后，拧动旋钮18，旋钮18转动带动第一转杆7转动，第一转杆7转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动齿圈11转动，齿圈11转动带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动第二转杆8转动，第一转杆7和第二转杆8转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动带动螺纹管13移动，螺纹管13移动带动卡扣16嵌入到卡槽内部，从而对测量数据进行固定，最后将测量筒1取出，再对第一卡块6和第二卡块19之间的距离进行测量。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。