一种整版柔性压力传感器及检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及柔性压力传感器技术领域，特别是涉及一种整版柔性压力传感器及检测装置。


背景技术：

2.柔性传感器在智慧医疗，智能穿戴等领域有巨大的应用前景。常见的柔性薄膜压力传感器的尺寸较小，一般在几毫米到几十毫米之间，批量生产时采用与印刷电路板类似的整版印刷工艺制造，几十个或者上百个传感器分布在在基板上，整版传感器是相互独立的，信号无法同时输出，传感器标定时需要将每一个传感器的两个引脚与测试接口连接，现在采用的是设计与传感器排布一致的电路板，此电路板在传感器引脚地方设置可导电的金手指，然后把电路板覆盖到传感器上，通过电路板把传感器信号引出。
3.整版设计的传感器信号无法直接输出，批量检测时传感器需要与电路板接触，把信号引出，但是传感器的引脚与电路板的金手指接触时有接触不良的现象，可靠性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种改进的整版设计的柔性压力传感器，可以直接将信号引出并进行检测。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种整版柔性压力传感器，包括：基板、若干个传感器和若干引线；所述传感器包括：叉指电极和引脚，引脚和叉指电极连接组成传感器；所述基板上设置有若干个拉链状交错排列的传感器，所述基板分为下侧电极区、中部引脚区和上侧电极区，所有传感器的引脚均设置于中部引脚区，当两个传感器的引脚相邻时，其中一个传感器的叉指电极设置载下侧电极区，另一个传感器的叉指电极设置在上侧电极区；每个引脚均连接一根引线，所有引线延伸至基板的同一侧形成输出端口。
6.进一步的，所述传感器为单通路传感器或阵列传感器。
7.进一步的，所述基板上还设置有保护膜，所述若干个传感器和若干引线设置在基板和保护膜之间，所述保护膜上设置有配合传感器的孔。
8.进一步的，所述输出端口的宽度和fpc连接器相匹配，输出端口的引线之间的间距包括但不限于0.5mm、1mm、2.54mm。
9.进一步的，所述传感器包括两个引脚，和引脚相连的引线沿引脚所指向的方向延伸汇聚在基板的左侧或右侧。
10.本实用新型还公开了一种整版柔性压力传感器检测装置，包括：控制器、加压装置、柔软介质、可变电阻、电源系统和上述的整版柔性压力传感器；
11.所述控制器的第一端口和加压装置连接，所述加压装置向整版柔性压力传感器加压的一侧设置有柔软介质；所述控制器的第二端口和可变电阻的第一端口连接，所述可变电阻的第二端口和整版柔性压力传感器连接，所述可变电阻的第三端口和电源系统的第一端口连接，所述控制器的第三端口和电源系统的第一端口连接；所述控制器内设置有数据
采集和处理模块。
12.进一步的，所述可变电阻为滑动变阻器。
13.进一步的，所述加压装置为气缸。
14.进一步的，所述柔软介质为橡胶垫。
15.本实用新型实施例一种整版柔性压力传感器及检测装置与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型的整版柔性传感器设置了引线将传感器信号引导同一侧形成输出端口，可以同时对整版上的多个传感器进行测量，不必使用金手指检测传感器。
附图说明
16.图1是本实用新型一种整版柔性压力传感器的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种整版柔性压力传感器中的传感器的放大示意图；
18.图3是本实用新型一种整版柔性压力传感器的分区示意图；
19.图4是本实用新型一种整版柔性压力传感器的检测装置的示意图。
20.图中，1、输出端口；2、叉指电极；3、引脚；4、引线；5、基板；6、上侧电极区；7、中部引脚区；8、下侧电极区。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.实施例1：
23.参照图1、图2和图3，本实用新型公开了一种整版柔性压力传感器，包括：基板5、若干个传感器和若干引线4；所述传感器包括：叉指电极2和引脚3，引脚3和叉指电极2连接组成传感器；所述基板5上设置有若干个拉链状交错排列的传感器，所述基板5分为下侧电极区8、中部引脚区7和上侧电极区6，所有传感器的引脚3均设置于中部引脚区7，当两个传感器的引脚3相邻时，其中一个传感器的叉指电极2设置载下侧电极区8，另一个传感器的叉指电极2设置在上侧电极区6；每个引脚3均连接一根引线4，所有引线4延伸至基板5的同一侧形成输出端口1。
24.在本实施例中，由于叉指电极2一般宽度显著宽于引脚3，因此若将叉指电极2排列在同一侧，则会浪费较多的基板5空间，不利于生产材料的节约。因此将传感器的引脚3均设置于基板5中间，当一个传感器的叉指电极2设置在的下侧电极区8，则下一个传感器的叉指电极2设置在上侧电极区6。这样可以有效利用基板5的空间。
25.在本实施例中，为了检测传感器的性能，在引脚3上设置了引线4，引线4用于将传感器的电信号引出到输出端口1。为了有效利用基板5的空间，和引脚3相连的引线4沿引脚3所指向的方向延伸汇聚在基板5的左侧或右侧。若设置在上侧或下侧则会造成其中一侧的传感器的引线4过长且浪费较多的基板5空间。
26.在本实施例中，所述传感器为单通路传感器或阵列传感器。传感器的类型并不限定于上述的两种，其它类型的传感器也可以按照本实用新型所公开的布局方式和引线4设置方式进行设计形成整版柔性压力传感器。
27.在本实施例中，所述基板5上还设置有保护膜，所述若干个传感器和若干引线4设
置在基板5和保护膜之间，所述保护膜上设置有配合传感器的孔。
28.保护膜可以覆盖引线4可以保护引线4，避免引线4损坏断裂，影响检测。保护膜上设置配合传感器的孔，所述孔的形状根据实际传感器的形状设计。
29.在本实施例中，所述输出端口1的宽度和fpc连接器相匹配，输出端口1的引线4之间的间距包括但不限于0.5mm、1mm、2.54mm。
30.引线4之间的距离并非固定的，可以根据加工工艺和实际需要选择引线4之间的间距。
31.在本实施例中，所述传感器包括两个引脚3，和引脚3相连的引线4沿引脚3所指向的方向延伸汇聚在基板5的左侧或右侧。向左侧或右侧延伸可以更充分的利用基板5的空间。
32.本实用新型的整版柔性传感器设置了引线4将传感器信号引导同一侧形成输出端口1，可以同时对整版上的多个传感器进行测量，不必使用金手指检测传感器。
33.采用本实用新型的整版柔性传感器不需要使用对位时需要的专门的夹具，现有技术中的不同的整版设计方案需要做不同的夹具，通用性不强。
34.实施例2：
35.现有技术中的传感器进行检测时需要与电路板接触，把信号引出，但是传感器的金手指与电路板的金手指是硬接触，经常有接触不良的现象。传感器为单体，需要把传感器摆放到托盘里，然后和电路板对位，操作不方便需要使用夹具。
36.参照图4，本实用新型还公开了一种整版柔性压力传感器检测装置，包括：控制器、加压装置、柔软介质、可变电阻、电源系统和实施例1所述的整版柔性压力传感器；
37.所述控制器的第一端口和加压装置连接，所述加压装置向整版柔性压力传感器加压的一侧设置有柔软介质；所述控制器的第二端口和可变电阻的第一端口连接，所述可变电阻的第二端口和整版柔性压力传感器连接，所述可变电阻的第三端口和电源系统的第一端口连接，所述控制器的第三端口和电源系统的第一端口连接；所述控制器内设置有数据采集和处理模块。
38.本实施例中，所述电源系统用于向控制器、可变电阻和整版压力传感器供电。所述电源系统通过可变电阻和整版柔性压力传感器连接，提供与整版柔性压力传感器的电阻相匹配的电压。所述可变电阻与整版柔性压力传感器串联，提供与整版柔性压力传感器的电阻相匹配的分压电阻。所述数据采集和处理模块与传感器连接，采集可变电阻分压，通过分压计算整版柔性压力传感器的电阻。
39.在本实施例中，数据采集和处理模块一端与可变电阻连接，可变电阻与整版柔性压力传感器输出端口相连，数据采集和处理模块另一端与电源相连，提供输入电压。数据采集和处理模块实际采集的是可变电阻两端的分压，根据分压和可变电阻大小，可以计算出传感器的电阻。
40.本实用新型中，由于改进了整版柔性压力传感器因此可以直接将传感器的信号直接因此，一次测量多个传感器。
41.在本实施例中，所述可变电阻为滑动变阻器。
42.在本实施例中，所述加压装置为气缸。气缸下连接柔软介质，可以通过调节气压来提供不同的压力。
43.在本实施例中，所述柔软介质为橡胶垫。所述柔软介质与整版柔性压力传感器接触，提供一个缓冲，使得加在传感器上面的压力一致。
44.综上，本实用新型实施例提供一种整版柔性压力传感器及检测装置，有益效果在于：
45.本实用新型的整版柔性传感器设置了引线将传感器信号引导同一侧形成输出端口，可以同时对整版上的多个传感器进行测量，不必使用金手指检测传感器。
46.采用本实用新型的整版柔性传感器不需要使用对位时需要的专门的夹具，现有技术中的不同的整版设计方案需要做不同的夹具，通用性不强。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。