太阳能电池测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电池测试装置，特别涉及一种太阳能电池测试装置，属于太阳能电池技术领域。


背景技术：

2.太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。
3.太阳能电池的技术演变很快，其中一个演变是太阳能电池的主栅数目，从较早的2bb增加到3bb，4bb，5bb。5bb电池稳定了较长一段时期，目前在由5bb向多主栅(mbb)方向过渡。(注：bb，busbar，太阳能电池的主栅，用于前后两片电池的串联焊接，也是太阳能电池电性能测试的接触电极。mbb电池通常是指≥9bb的电池。)。
4.一般情况下，将太阳能电池的测试设备由5bb升级为mbb测试机台，需要增加探针排数量，且每个探针排的结构也需要做改变，以适应mbb电池的电极图形。相当于所有的探针排都需要更换且数量增加，造成改造升级费用昂贵，导致检测成本增加。
5.如果直接用5bb测试设备来测试mbb电池，由于mbb电池的主栅宽度只有0.1-0.3mm，高度只有0.01-0.03mm，探针与电池主栅的接触不稳定，导致测试重复性较差，测试数据不稳定。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池测试装置，以克服现有技术中的不足。
7.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
8.本实用新型实施例提供了一种太阳能电池测试装置，所述太阳能电池测试装置包括：探针排和主栅压条，所述探针排包括沿指定方向依次间隔设置的多个探针，所述主栅压条能够与多个所述探针电性连接，且所述主栅压条还能够连续覆设待测电池的至少一条主栅，并与被覆设的主栅电性连接。
9.作为优选，所述主栅压条电性连接在多个所述探针的一端部。
10.作为优选，所述探针排包括探针排板和多个探针，多个所述探针沿所述探针排板的长度方向依次间隔设置，所述探针的一端固定设置在探针排板上，另一端与主栅压条电性连接。
11.作为优选，所述探针的另一端与所述主栅压条固定连接。
12.作为优选，多个所述探针与所述主栅压条固定连接。
13.作为优选，所述太阳能电池测试装置还包括多个探针排和多个主栅压条，每一探针排与一主栅压条对应并连接。
14.作为优选，多个主栅压条固定设置在一框架上，且所述主栅压条与所述框架绝缘
设置。
15.作为优选，所述主栅压条呈扁平的长条结构。
16.作为优选，所述压条的宽度为0.8-2mm。
17.作为优选，所述压条的高度为0.1-0.3mm。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：
19.1.本实用新型实施例提供的太阳能电池测试装置，结构简单，易于使用，通过主栅压条使探针与电池主栅的接触稳定性提高，进一步提升测试数据的稳定性。
20.2.本实用新型实施例提供的太阳能电池测试装置，无需对探针排进行改造，便能用于mbb太阳能电池检测，降低检测成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为现有的太阳能电池测试装置的结构示意图；
23.图2为现有的太阳能电池测试装置的侧视图；
24.图3为本实用新型一典型实施例中提供的一种太阳能电池测试装置的结构示意图；
25.图4为本实用新型一典型实施例中提供的一种太阳能电池测试装置的侧视图；
26.图5为本实用新型一典型实施例中提供的一种太阳能电池测试装置中夹具的结构示意图；
27.图6为本实用新型一典型实施例中提供的一种太阳能电池测试装置中夹具的侧视图；
28.图7为本实用新型一典型实施例中提供的一种太阳能电池测试装置中探针排的结构示意图；
29.附图标记说明：1、测试台；2、探针排；201、探针排板；202、探针；3、太阳能电池；4、电池主栅；5、夹具；501、第一部分；502、第二部分。
具体实施方式
30.鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
31.请参阅图1，本实施例提供的一种太阳能电池测试装置，所述太阳能电池测试装置包括：测试台1，测试台1用于放置固定待检测的太阳能电池3，其中，测试台1设置有放置太阳能电池3的空间，该空间可以放置多个太阳能电池3或者一个太阳能电池3。
32.具体的，测试台1的测试面可以是水平的，也可以是倾斜的，具体情况应根据多个太阳能电池3组成的结构和检测场地决定。
33.具体的，测试台1的一侧活动设置有夹具5，其中，夹具用于夹紧测试台1内放置的太阳能电池3，并且，通过夹具5作为桥梁，使探针排便于测试mbb太阳能电池3。
34.具体的，夹具5包括主栅压条，主栅压条可以视为夹具的第一部分501，夹具5的第一部分501压紧处于测试台1上的太阳能电池3的电池主栅4，并且第一部分501和太阳能电池3形成欧姆接触。
35.具体的，第一部分501的材料为高导电性材料，例如：铜、银、金等。
36.进一步优选的，第一部分501的内芯材料选用纯铜，且含铜量大于99％。外层为锡合金层，合金层中锡的成分范围为55％-100％。合金层其他的金属可以选用铅、铋、银、铜，其中金属含量为0-45％。
37.具体的，探针排2和夹具5的第一部分501接触，且探针排2和夹具5的第一部分501形成欧姆接触。
38.具体的，探针排2上可以设置有一个探针202，也可以设置有多个探针202。例如：探针排2设置多个探针202，多个探针202可以是间隔设置于探针排2表面，多个探针202也可以是环形阵列设置。
39.具体的，夹具的第一部分和太阳能电池的电池主栅4的图形位置和结构相适配。例如，电池主栅4的形状为多条直线形，且多条直线平行间隔设置，则第一部分的形状也是多条直线形，且多条直线平行间隔设置，第一部分的形状和电池主栅4的形状吻合。
40.具体的，第一部分501可以是压条。压条可以更好的贴合电池主栅4。压条呈偏平的长条状。其中，扁平长条状的压条贴合电池主栅4的同时不宜发生倾斜，进一步保证测量时的稳定性。夹具5上设置有多个压条或者一个压条。通过设置多个或一个压条实现压条和太阳能电池3的电池主栅之间形成良好稳定的欧姆接触。
41.具体的，由于电池主栅的宽度在1mm左右，所以压条的宽度选用为0.8-2mm。压条的高度为0.1-0.3mm。进一步优选的，选用压条宽度为1mm，高度为0.2mm。保证压条和太阳能电池的接触稳定。
42.具体的，夹具还包括框架，框架可视为夹具的第二部分502，其中，第二部分502主要用于固定和支撑第一部分501。例如：第二部分502可以是外框架，第一部分焊接于第二部分，实现夹具的整体性，且便于使用时取放夹具，提高检测效率。例如：第二部分502可以作为中心区域的框架，对多个第一部分501固定设置，通过拿取第二部分502便可以同时移动多个第一部分501，使第一部分501快速和太阳能电池3的电池主栅4实现欧姆接触。
43.具体的，第一部分501和第二部分502为绝缘连接。主要为了防止同时检测多个第一部分影响最终的检测结果。例如：第一部分和第二部分可以采用橡胶、玻璃或云母等绝缘材料进行连接。
44.具体的，第一部分固定设置于第二部分的一侧，使得第一部分与第二部分不处于同一水平面，第一部分与太阳能电池的接触面相比第二部分的表面要凸出。进一步保证第一部分和电池主栅接触，防止第二部分表面过于凸出导致第一部分与电池主栅无法接触。
45.具体的，第二部分和测试台之间应留有间隙，由于第二部分一般是金属做的，具有导电性，测试台也是有导电性的，为了防止第二部分泄漏测试台的电，所以第二部分和测试台之间应留有间隙。
46.具体的，测试台的测试台面为水平台面。且测试台上设置一个下凹空间用于放置固定太阳能电池。
47.具体的，探针排2包括探针排板201和探针202，探针排板201的表面沿轴向方向间
隔设置有多个探针202，多个探针和压条配合使用。
48.本实用新型的工作原理是：
49.首先将需要测试的太阳能电池3放置在测试台1的下凹空间内，随后将夹具5放置在太阳能电池3表面，夹具5和测试台1夹紧待检测的太阳能电池3。进一步的，将夹具5的第一部分501和太阳能电池3的电池主栅4贴合，使第一部分501和太阳能电池3的电池主栅4能形成良好稳定的欧姆接触，随后将探针排2和第一部分501贴合，使探针排2和第一部分501能够形成良好稳定的欧姆接触，从而能够稳定的测试mbb太阳能电池。经实际测试样品验证，通过第一部分使探针与电池主栅的接触稳定性提高，进一步提升测试数据的稳定性。
50.应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。