一种USB自动对位插拔机构的制作方法

一种usb自动对位插拔机构
技术领域：
1.本实用新型涉及机械自动化技术领域，特指一种usb自动对位插拔机构。


背景技术：

2.目前对usb进行自动插拔测试时，基本为硬插拔的方式，usb产品稍微偏位时，经常会出现对插失败的现象，并且容易损伤产品，对使用者造成较大的困扰。
3.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种usb自动对位插拔机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该usb自动对位插拔机构包括底板、安装于底板上并可相对底板前后滑动的滑动座、用于驱动该滑动座前后滑动的驱动模组和安装于该滑动座上并用于装载定位usb插头的定位治具，所述滑动座上设置有左右方向分布的自动微调导向滑轨，所述定位治具通过微调滑块安装于自动微调导向滑轨上并可在自动微调导向滑轨上进行左右方向调节位置；所述滑动座后侧还设置有可旋转摆动的摆动杆，该摆动杆前端与所述定位治具后端连接以连动，该滑动座后侧设置有用于限定摆动杆旋转摆动幅度的限位结构和用于对旋转摆动后的摆动杆进行自动复位的弹簧复位模组。
6.进一步而言，上述技术方案中，所述摆动杆前端设置有第一轴承，所述定位治具后端设置有连接槽，所述第一轴承置于该连接槽中，使摆动杆前端与定位治具后端形成滚动连接。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述摆动杆中部设置有第二轴承，该第二轴承中穿设有一轴体，该轴体下端固定于该滑动座上。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述限位结构包括有行程限位座，该行程限位座下端设置有一行程限位槽，该行程限位座固定于该滑动座上，所述摆动杆置于该行程限位槽内。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述弹簧复位模组包括有设置于该摆动杆一侧面与该行程限位槽一内壁之间的第一弹簧和设置于该摆动杆另一侧面与该行程限位槽另一内壁之间的第二弹簧，该第一弹簧与第二弹簧位于同一直线上。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述行程限位槽两侧内壁分别设置有第一弹簧槽和第二弹簧槽，所述第一弹簧一端设置于该第一弹簧槽内，该第二弹簧一端设置于该第二弹簧槽内。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述定位治具包括有一底座以及固定于该底座上的盖板，该usb插头放置于该usb插头上的槽体内，所述盖板盖住usb插头上端，以将usb插头固定于该底座与盖板之间。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述驱动模组为气缸。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述底板上设置有前后方向分布的轨道，所述滑动座下端通过滑动块安装于该轨道上。
14.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，驱动模组驱动该滑动座向前滑动，以此驱使usb插头向前移动以与usb插座对接，当usb插头与usb插座对位稍有偏差时，该滑动座会在自动微调导向滑轨上左右滑动以达到自动调节相对位置的目的，以致可以自动纠正偏移，并且在摆动杆、限位结构和弹簧复位模组的作用下，可防止滑动座出现偏移过大的现象，从而实现usb插头与usb插座自动对位而精准插拔的目的，以致在产品微偏位时，也不会输出usb插头与产品中的usb插座对插失败的现象，并且也不会损失产品，使用起来更加方便，并且具有更强的市场竞争力；当滑动座在自动微调导向滑轨上左右滑动后，该摆动杆会产生摆动，并且弹簧复位模组会被压缩以形成弹性恢复力，以致在usb插头相对usb插座拔出后，该弹簧复位模组的弹性恢复力驱使摆动杆复位，该摆动杆在复位的过程中会驱使该滑动座对位，以为下一次usb插拔做准备。
附图说明：
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型另一视角的立体图；
17.图3是本实用新型的剖视图。
具体实施方式：
18.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
19.见图1-3所示，为一种usb自动对位插拔机构，其包括底板1、安装于底板1上并可相对底板1前后滑动的滑动座2、用于驱动该滑动座2前后滑动的驱动模组3和安装于该滑动座2上并用于装载定位usb插头10的定位治具4，所述滑动座2上设置有左右方向分布的自动微调导向滑轨21，所述定位治具4通过微调滑块41安装于自动微调导向滑轨21上并可在自动微调导向滑轨21上进行左右方向调节位置；所述滑动座2后侧还设置有可旋转摆动的摆动杆5，该摆动杆5前端与所述定位治具4后端连接以连动，该滑动座2后侧设置有用于限定摆动杆5旋转摆动幅度的限位结构7和用于对旋转摆动后的摆动杆5进行自动复位的弹簧复位模组6。本实用新型工作时，驱动模组3驱动该滑动座2向前滑动，以此驱使usb插头10向前移动以与usb插座对接，当usb插头10与usb插座对位稍有偏差时，该滑动座2会在自动微调导向滑轨21上左右滑动以达到自动调节相对位置的目的，以致可以自动纠正偏移，并且在摆动杆5、限位结构7和弹簧复位模组6的作用下，可防止滑动座2出现偏移过大的现象，从而实现usb插头10与usb插座自动对位而精准插拔的目的，以致在产品微偏位时，也不会输出usb插头10与产品中的usb插座对插失败的现象，并且也不会损失产品，使用起来更加方便，并且具有更强的市场竞争力；当滑动座2在自动微调导向滑轨21上左右滑动后，该摆动杆5会产生摆动，并且弹簧复位模组6会被压缩以形成弹性恢复力，以致在usb插头10相对usb插座拔出后，该弹簧复位模组6的弹性恢复力驱使摆动杆5复位，该摆动杆5在复位的过程中会驱使该滑动座2对位，以为下一次usb插拔做准备。
20.所述摆动杆5前端设置有第一轴承51，所述定位治具4后端设置有连接槽42，所述
第一轴承51置于该连接槽42中，使摆动杆5前端与定位治具4后端形成滚动连接，其之间形成的摩擦力小，以降低二者的磨损程度，提高使用寿命。
21.所述摆动杆5中部设置有第二轴承52，该第二轴承52中穿设有一轴体53，该轴体53下端固定于该滑动座2上，以此保证摆动杆5稳定安装于滑动座2上，并且该摆动杆5能够以其中部设置的轴体53作为旋转支点，以进行稳定且顺畅的旋转。
22.所述限位结构7包括有行程限位座71，该行程限位座71下端设置有一行程限位槽711，该行程限位座71固定于该滑动座2上，所述摆动杆5后端置于该行程限位槽711内，并且限定该摆动杆5旋转摆动的行程。
23.所述弹簧复位模组6包括有设置于该摆动杆5一侧面与该行程限位槽711一内壁之间的第一弹簧61和设置于该摆动杆5另一侧面与该行程限位槽711另一内壁之间的第二弹簧62，该第一弹簧61与第二弹簧62位于同一直线上，该第一弹簧61和第二弹簧62分别设置于摆动杆5后端两侧，以形成弹力平衡，并且在摆动杆5受力旋转摆动以破坏弹力平衡后，会形成弹力恢复力，以致在摆动杆5不再受力的情况下，该弹力恢复力能够驱使摆动杆5范围，重新达到弹力平衡状态。
24.所述行程限位槽711两侧内壁分别设置有第一弹簧槽和第二弹簧槽，所述第一弹簧61一端设置于该第一弹簧槽内，该第二弹簧62一端设置于该第二弹簧槽内，其装配结构稳定，并且结构简单。
25.所述定位治具4包括有一底座43以及固定于该底座43上的盖板44，该usb插头10放置于该usb插头10上的槽体内，所述盖板44盖住usb插头10上端，以将usb插头10固定于该底座43与盖板44之间。
26.所述驱动模组3为气缸，其结构简单，并且成本低。
27.所述底板1上设置有前后方向分布的轨道11，所述滑动座2下端通过滑动块21安装于该轨道11上。
28.综上所述，本实用新型工作时，驱动模组3驱动该滑动座2向前滑动，以此驱使usb插头10向前移动以与usb插座对接，当usb插头10与usb插座对位稍有偏差时，该滑动座2会在自动微调导向滑轨21上左右滑动以达到自动调节相对位置的目的，以致可以自动纠正偏移，并且在摆动杆5、限位结构7和弹簧复位模组6的作用下，可防止滑动座2出现偏移过大的现象，从而实现usb插头10与usb插座自动对位而精准插拔的目的，以致在产品微偏位时，也不会输出usb插头10与产品中的usb插座对插失败的现象，并且也不会损失产品，使用起来更加方便，并且具有更强的市场竞争力；当滑动座2在自动微调导向滑轨21上左右滑动后，该摆动杆5会产生摆动，并且弹簧复位模组6会被压缩以形成弹性恢复力，以致在usb插头10相对usb插座拔出后，该弹簧复位模组6的弹性恢复力驱使摆动杆5复位，该摆动杆5在复位的过程中会驱使该滑动座2对位，以为下一次usb插拔做准备。
29.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。