一种电缆铺设长度测量用测量装置的制作方法

文档序号:30112616发布日期:2022-05-18 19:11阅读:196来源:国知局
一种电缆铺设长度测量用测量装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆测量技术领域,尤其涉及一种电缆铺设长度测量用测量装置。


背景技术:

2.电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,具有内通电,外绝缘的特征,主要分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
3.电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,主要通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,其型号规格越复杂,重复性越高,以长度为基本计量单位,而现有的电缆长度测量一般采用米尺测量的常规方法,测量繁琐、工作量大,且测量数据存在着较大的误差,另外一部分在采用电缆长度测量装置测量时,需要工作人员实时的观察电缆的收卷情况,浪费人力,并且由于装置的稳定性低,其电缆容易出现偏移的情况,往往会导致测量数据不准确。
4.因此,发明一种电缆铺设长度测量用测量装置显得非常必要。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电缆铺设长度测量用测量装置,以解决现有的电缆长度测量一般采用米尺测量的常规方法,测量繁琐、工作量大,且测量数据存在着较大的误差,另外一部分在采用电缆长度测量装置测量时,需要工作人员实时的观察电缆的收卷情况,浪费人力,并且由于装置的稳定性低,其电缆容易出现偏移的情况,往往会导致测量数据不准确的问题。
6.本实用新型所采用的技术方案如下:
7.一种电缆铺设长度测量用测量装置,包括支架,所述支架的内侧通过支承座安装有电缆圈,其特征在于:所述支架的内侧的两端分别设置有连接板,两个所述连接板之间的内侧底端通过连接柱安装有测量机构;所述测量机构包括与所述连接柱连接的侧板,所述侧板的上、下两端分别滑动连接有辅助板,所述辅助板的两侧的凹槽处分别安装有滑轮;两个所述侧板之间通过转轴安装有主辊轮,两个所述侧板之间且位于所述主辊轮的正下方通过连接轴安装有张紧辊轮;所述侧板的内部与所述连接轴的连接处设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部且位于所述连接轴的下方设置有挡板,所述挡板的下方且位于所述伸缩槽的内部放置有弹簧。
8.所述侧板一侧连接的连接柱中设有用于转轴伸缩的移动槽,所述侧板另一侧的连接柱中滑动安装有用于计算主辊轮旋转圈数的测量器。
9.所述侧板的上、下两端分被设有滑轨,所述辅助板与所述侧板的连接处分别设有
用于滑轨滑动的滑槽。
10.所述转轴的外侧且位于所述主辊轮的两端与所述侧板之间以及所述连接轴的外侧且位于所述张紧辊轮的两端与所述侧板之间分别套设有压簧。
11.所述主辊轮采用圆柱形结构,所述张紧辊轮采用两端的直径大于中部直径的筒状结构。
12.所述支承座中与所述连接板的连接面开设有凹槽,所述连接板中与所述支承座的连接面设有与所述支承座中凹槽相卡合的凸块。
13.所述连接板中与所述连接柱的连接处设有用于所述连接柱上下滑动的滑道。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.1.本实用新型连接板与支承座通过凸块与凹槽的卡合固定连接,能够用于调节测量机构的位置,使其固定在电缆圈的下方或者上方,便于根据电缆铺设时拉扯的方向进行调节测量机构的所在的位置,避免影响电缆铺设的效率。
16.2.本实用新型转轴的外侧且位于主辊轮的两端与侧板之间以及连接轴的外侧且位于张紧辊轮的两端与侧板之间分别套设有压簧,在两端的侧板能够向内收缩的同时,保证侧板向外的扩张性,便于调节连接板的位置,调节时只需向内挤压两侧的连接板,在压力的作用下,连接板上端的凸块从支承座内的凹槽中分离,这时就可调节测量机构的位置,当无外界作用时,在压簧的作用下,连接板与支承座紧密连接,能够保持测量机构的位置稳定。
17.3.本实用新型侧板一侧连接的连接柱中设有用于转轴伸缩的移动槽,侧板另一侧的连接柱中滑动安装有用于计算主辊轮旋转圈数的测量器,在两端侧板向内收缩时,主辊轮两端的转轴能够收缩进连接柱的内部,避免影响侧板的收缩过程,同时测量器能够实时测量主辊轮的旋转圈数,根据主辊轮的周长乘于圈数,得到电缆铺设的长度。
18.4.本实用新型主辊轮采用圆柱形结构,张紧辊轮采用两端的直径大于中部直径的筒状结构,能够使电缆在从主辊轮与张紧辊轮之间穿过时,将电缆的位置限制在张紧辊轮的中部位置,便于保证主辊轮的旋转精准度,避免造成测量误差的产生。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图;
20.图2是本实用新型支架与测量机构的连接结构示意图;
21.图3是本实用新型连接板与测量机构的连接结构示意图;
22.图4是本实用新型测量机构的立体结构示意图;
23.图5是本实用新型测量机构的内部结构示意图;
24.图6是本实用新型侧板的内部结构示意图。
25.图中:
26.1-支架,2-支承座,3-电缆圈,4-连接板,41-滑道,5-连接柱,51-移动槽,52-测量器,6-测量机构,61-侧板,62-滑轨,63-滑槽,64-辅助板,65-滑轮,66-主辊轮,67-张紧辊轮,68-转轴,69-连接轴,610-伸缩槽,611-挡板,612-压簧。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
28.如附图1至附图6所示。
29.本实用新型提供的一种电缆铺设长度测量用测量装置,包括支架1,所述支架1的内侧通过支承座2安装有电缆圈3,其特征在于:所述支架1的内侧的两端分别设置有连接板4,两个所述连接板4之间的内侧底端通过连接柱5安装有测量机构6;所述测量机构6包括与所述连接柱5连接的侧板61,所述侧板61的上、下两端分别滑动连接有辅助板64,所述辅助板64的两侧的凹槽处分别安装有滑轮65;两个所述侧板61之间通过转轴68安装有主辊轮66,两个所述侧板61之间且位于所述主辊轮66的正下方通过连接轴69安装有张紧辊轮67;所述侧板61的内部与所述连接轴69的连接处设有伸缩槽610,所述伸缩槽610的内部且位于所述连接轴69的下方设置有挡板611,所述挡板611的下方且位于所述伸缩槽610的内部放置有弹簧612。
30.将电缆圈3安装在支承座2之间,将电缆的一端穿过主辊轮66与张紧辊轮67之间进行拉扯铺设,主辊轮66与张紧辊轮67分别通过转轴68、连接轴69与侧板61相连接,侧板61一侧连接的连接柱5中设有用于转轴68伸缩的移动槽51,侧板61另一侧的连接柱5中滑动安装有用于计算主辊轮66旋转圈数的测量器52,在两端侧板61向内收缩时,主辊轮66两端的转轴68能够收缩进连接柱5的内部,避免影响侧板61的收缩过程,同时测量器52能够实时测量主辊轮66的旋转圈数,根据主辊轮66的周长乘于圈数,得到电缆铺设的长度,且在主辊轮66与张紧辊轮67的旋转过程中,主辊轮66采用圆柱形结构,张紧辊轮67采用两端的直径大于中部直径的筒状结构,能够将电缆的位置限制在张紧辊轮67的中部位置,便于保证主辊轮66的旋转精准度,避免造成测量误差的产生,另外转轴68的外侧且位于主辊轮66的两端与侧板61之间以及连接轴69的外侧且位于张紧辊轮67的两端与侧板61之间分别套设有压簧612,在两端的侧板61能够向内收缩的同时,保证侧板61向外的扩张性,便于调节连接板4的位置,调节时只需向内挤压两侧的连接板4,在压力的作用下,连接板4上端的凸块从支承座2内的凹槽中分离,这时就可调节测量机构6的位置,当无外界作用时,在压簧612的作用下,连接板4与支承座2紧密连接,能够保持测量机构6的位置稳定,另外连接板42与支承座通过凸块与凹槽的卡合固定连接,能够用于调节测量机构6的位置,使其固定在电缆圈3的下方或者上方,便于根据电缆铺设时拉扯的方向进行调节测量机构6的所在的位置,避免影响电缆铺设的效率。
31.利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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