精密微机全自动量热仪的外壳结构的制作方法

1.本实用新型涉及量热仪技术领域，具体为精密微机全自动量热仪的外壳结构。


背景技术：

2.量热仪，俗称热量计，国内称大卡仪，主要测量煤炭、秸秆、石油等固体的发热量，也可测量石油等液体的发热量，主要用于热电、水泥、煤炭、新能源等领域，在煤炭行业中用到的是煤炭化验设备。
3.现有的量热仪检测效率较低，因量热仪的外壳结构为一个整体，不具备方便内壳中的水冷却的功能，导致每次检测结束后需要等待冷却可以进行下一次操作，不利于进行多组实验，而且内壳中的转换槽内的水温分布不均匀使实验结果出现误差，基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种精密微机全自动量热仪的外壳结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了精密微机全自动量热仪的外壳结构，具备检测水样的温度稳定，可快速进行多组实验的优点，解决了每次检测结束后需要等待冷却可以进行下一次操作，氧弹内的煤燃烧完成后转换槽内的水样温度不稳定的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：精密微机全自动量热仪的外壳结构，包括量热仪主体，所述量热仪主体的内部开设有工作舱，所述工作舱的右侧底部固定连接有冷却箱，所述工作舱的左侧底部固定连接有水样升温检测装置，所述冷却箱的内部设置有量热活塞机构；
6.量热活塞机构，所述量热活塞机构包括量热储水箱、固定臂和气缸，所述量热储水箱设置在冷却箱的内部，所述固定臂固定连接在量热储水箱的底部，所述气缸固定连接在气缸的内部。
7.优选的，所述量热活塞机构还包括推杆、推板和温度探头，所述推杆固定连接在气缸的顶部，所述推板固定连接在推杆的顶部，所述温度探头固定连接在推板的顶部和底部。
8.优选的，所述量热仪主体的顶部固定连接有防护顶盖，所述防护顶盖的表面设置有顶盖卡扣，所述量热仪主体的顶部固定连接有控制面板，所述量热仪主体的左侧固定连接有开关。
9.优选的，所述冷却箱的内部固定连接有液压柱，所述量热储水箱的靠近顶端的表面固定连接有第一恒温传输管，所述量热储水箱的靠近底端的表面固定连接有第二恒温传输管，所述第一恒温传输管和第二恒温传输管的表面均固定连接有电子阀。
10.优选的，所述工作舱的底部固定连接有转换水箱，所述转换水箱的内部开设有转换槽，所述转换槽的顶部固定连接有氧弹，所述转换槽的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部转动连接有搅拌臂。
11.优选的，所述氧弹贯穿转换水箱套接在转换槽的内部，所述搅拌臂转动连接在氧弹的四周及其下方。
12.优选的，所述推杆贯穿量热储水箱的底部滑动连接在量热储水箱的内部，所述推板滑动连接在量热储水箱的内部。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该精密微机全自动量热仪的外壳结构，通过当需要测量煤样发热量时，首先将转换水箱和量热储水箱的内部充满水，气缸带动推板滑动至顶部，使转换水箱内的水处于一个腔室，此时将煤样放置在氧弹的内部，煤样燃烧使得氧弹周围的水样升温，搅拌电机带动搅拌臂转动，使得转换槽内的各个位置的水样温度相等，燃烧完成后气缸带动推板向下滑动至量热储水箱的底端，该过程中量热储水箱和转换水箱内的水通过第一恒温传输管和第二恒温传输管形成互换，推板顶部的温度探头对水温进行检测，该装置便于测量煤样发热量。
15.2、该精密微机全自动量热仪的外壳结构，通过当需要对水样升温检测装置内的水样进行降温进行下次量热时，首先控制面板控制电子阀关闭，然后液压柱控制量热活塞机构向下移动，直至量热活塞机构完全进入冷却箱的内部被冷却箱内的水样没过，从而对量热储水箱内的水样进行降温，以便于下次使用，而电子阀的关闭可使量热储水箱内的水样降温时不影响到转换槽内的水样温度。
附图说明
16.图1为本实用新型量热仪整体结构示意图；
17.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型内部结构示意图；
19.图4为本实用新型冷却箱结构示意图；
20.图5为本实用新型水样升温检测装置结构示意图；
21.图6为本实用新型量热活塞机构结构示意图。
22.图中：1、量热仪主体；101、防护顶盖；102、顶盖卡扣；103、控制面板；104、开关；105、工作舱；2、冷却箱；201、液压柱；202、第一恒温传输管；203、第二恒温传输管；204、电子阀；3、水样升温检测装置；301、转换水箱；302、转换槽；303、氧弹；304、搅拌电机；305、搅拌臂；4、量热活塞机构；401、量热储水箱；402、固定臂；403、气缸；404、推杆；405、推板；406、温度探头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，精密微机全自动量热仪的外壳结构，包括量热仪主体1，量热仪主体1的内部开设有工作舱105，工作舱105的右侧底部固定连接有冷却箱2，工作舱105的左侧底部固定连接有水样升温检测装置3，冷却箱2的内部设置有量热活塞机构4，量热仪主体1的顶部固定连接有防护顶盖101，防护顶盖101的表面设置有顶盖卡扣102，量热仪主体1的顶部固定连接有控制面板103，量热仪主体1的左侧固定连接有开关104，通过设置顶盖卡扣
102，用于打开防护顶盖101拿出或放置氧弹303。
25.请参阅图6，量热活塞机构4，量热活塞机构4包括量热储水箱401、固定臂402和气缸403，量热储水箱401设置在冷却箱2的内部，固定臂402固定连接在量热储水箱401的底部，气缸403固定连接在气缸403的内部，量热活塞机构4还包括推杆404、推板405和温度探头406，推杆404固定连接在气缸403的顶部，推板405固定连接在推杆404的顶部，温度探头406固定连接在推板405的顶部和底部，推杆404贯穿量热储水箱401的底部滑动连接在量热储水箱401的内部，推板405滑动连接在量热储水箱401的内部；通过设置推板405，用于置换水样进行量热工作。
26.请参阅图3-4，冷却箱2的内部固定连接有液压柱201，量热储水箱401的靠近顶端的表面固定连接有第一恒温传输管202，量热储水箱401的靠近底端的表面固定连接有第二恒温传输管203，第一恒温传输管202和第二恒温传输管203的表面均固定连接有电子阀204；通过设置电子阀204，用于切断转换水箱301和量热储水箱401内的水样接触。
27.请参阅图5，工作舱105的底部固定连接有转换水箱301，转换水箱301的内部开设有转换槽302，转换槽302的顶部固定连接有氧弹303，转换槽302的底部固定连接有搅拌电机304，搅拌电机304的顶部转动连接有搅拌臂305，氧弹303贯穿转换水箱301套接在转换槽302的内部，搅拌臂305转动连接在氧弹303的四周及其下方；通过设置搅拌臂305，用于使转换水箱301内的水样温度均衡。
28.工作原理，当精密微机全自动量热仪的外壳结构使用时，初始状态时，防护顶盖101与顶盖卡扣102相结合固定在量热仪主体1的顶部，顶盖卡扣102可以打开或关闭防护顶盖101，用于将量热仪主体1内部的氧弹303提拉出来，控制面板103可观察仪器工作状况，第一恒温传输管202和第二恒温传输管203可通过气缸403带动与推杆404固定的推板405上下滑动，实现转换水箱301和量热储水箱401内的水经过第一恒温传输管202和第二恒温传输管203的输送达成互换，从而达到短时间内多次测量的作用，且搅拌臂305在搅拌电机304的作用下可使转换水箱301内水的温度相同；
29.当需要测量煤样发热量时，首先将转换水箱301和量热储水箱401的内部充满水，气缸403带动推板405滑动至顶部，使转换水箱301内的水处于一个腔室，此时将煤样放置在氧弹303的内部，煤样燃烧使得氧弹303周围的水样升温，搅拌电机304带动搅拌臂305转动，使得转换槽302内的各个位置的水样温度相等，燃烧完成后气缸403带动推板405向下滑动至量热储水箱401的底端，该过程中量热储水箱401和转换水箱301内的水通过第一恒温传输管202和第二恒温传输管203形成互换，推板405顶部的温度探头406对水温进行检测，该装置便于测量煤样发热量。
30.当需要对水样升温检测装置3内的水样进行降温进行下次量热时，首先控制面板103控制电子阀204关闭，然后液压柱201控制量热活塞机构4向下移动，直至量热活塞机构4完全进入冷却箱2的内部被冷却箱2内的水样没过，从而对量热储水箱401内的水样进行降温，以便于下次使用，而电子阀204的关闭可使量热储水箱401内的水样降温时不影响到转换槽302内的水样温度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。