一种除尘器灰斗高料位辅助负压监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种负压监测装置，特别涉及一种除尘器灰斗高料位辅助负压监测装置，属于火力发电厂除尘器技术领域。


背景技术：

2.火力发电厂除尘器灰斗用于临时储存除尘器收集的飞灰。灰斗一般设有高、低料位计，有射频导纳式料位计、阻旋式料位计和无源核子料位计等形式。无论采用哪种形式的料位计，均存在无料位误报警和有料位不报警的情况，上述情况产生无规律可循；为保证灰斗料位报警准确度，须对报警信号增加辅助监测装置，防止灰斗料位高的情况下料位计不报警，保证灰斗安全运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种除尘器灰斗高料位辅助负压监测装置，以解决上述背景技术中提出的存在无料位误报警和有料位不报警的情况的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器灰斗高料位辅助负压监测装置，包括除尘器灰斗、防堵箱和监测箱，所述除尘器灰斗一侧的顶部通过导压管与防堵箱的底端固定连接，所述防堵箱的内部固定设有过滤板，所述过滤板的顶部设有清扫组件，所述过滤板的底部设有清理组件，所述防堵箱的一侧中部通过连通管与监测箱的一侧固定连接，所述监测箱通过固定架固定在除尘器灰斗的一侧，所述监测箱的另一侧中部固定设有压力控制器，所述压力控制器的检测探头固定设置在监测箱的内部，所述监测箱另一侧的顶部固定设有声光报警灯，所述声光报警灯与压力控制器电性连接。
5.优选的，所述清理组件包括驱动电机、不完全齿轮、移动框和清刷板，所述驱动电机固定设置在所述防堵箱一侧的底部，所述驱动电机的传动轴固定设有连接轴，所述不完全齿轮固定设置在所述连接轴的一端，所述移动框的顶端内侧以及底端内侧均开设有与不完全齿轮相啮合的齿槽，所述清刷板通过安装柱固定设置在移动框的顶端。
6.优选的，所述防堵箱两侧内壁的底部均固定设有直线滑轨，所述清刷板的两侧均固定设有与直线滑轨滑动连接的滑动座。
7.优选的，所述清扫组件包括清扫箱、清扫板和进气管，所述进气管固定设置在所述防堵箱顶端的中部，所述清扫箱固定设置在所述进气管的顶端，所述清扫板固定设置在所述清扫箱的底端，所述清扫板的表面开设有若干个清扫孔。
8.优选的，所述进气管的一端固定设有安装盘。
9.优选的，所述监测箱底端的中部固定设有排污管，所述排污管的中部固定设有排污阀。
10.优选的，所述防堵箱背面的底部卡合连接有清理门，所述清理门的中部固定设有观察窗。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种除尘器灰斗高料位辅助负压监测装置
具有如下有益效果：
12.1、当除尘器灰斗没有发生高料位报警时，监测箱内部的压力与除尘器灰斗内的压力值一致，当除尘器灰斗内储存的粉煤灰的灰位到达导压管，监测箱内的压力发生变化，压力升高，压力控制器控制声光报警灯发出高料位报警；
13.2、通过设置的过滤板能够有效的分离烟气中的粉尘，确保监测箱不发生堵塞，使压力控制器检测到的压力变化值准确；
14.3、通过设置的清扫组件便于对过滤板表面的灰尘进行清扫，通过设置的清理组件便于对过滤板表面附着的灰尘进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型清扫组件的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型清理组件的放大结构示意图。
19.图中：1、除尘器灰斗；2、导压管；3、防堵箱；4、清扫组件；401、清扫箱；402、清扫板；403、清扫孔；404、进气管；405、安装盘；5、过滤板；6、清理组件；601、驱动电机；602、连接轴；603、不完全齿轮；604、移动框；605、齿槽；606、安装柱；607、清刷板；608、滑动座；609、直线滑轨；7、固定架；8、监测箱；9、连通管；10、压力控制器；11、声光报警灯；12、排污管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种除尘器灰斗高料位辅助负压监测装置，包括除尘器灰斗1、防堵箱3和监测箱8，除尘器灰斗1一侧的顶部通过导压管2与防堵箱3的底端固定连接，防堵箱3的内部固定设有过滤板5，过滤板5的顶部设有清扫组件4，过滤板5的底部设有清理组件6，防堵箱3的一侧中部通过连通管9与监测箱8的一侧固定连接，监测箱8通过固定架7固定在除尘器灰斗1的一侧，监测箱8的另一侧中部固定设有压力控制器10，压力控制器10的检测探头固定设置在监测箱8的内部，监测箱8另一侧的顶部固定设有声光报警灯11，声光报警灯11与压力控制器10电性连接；
23.监测箱8底端的中部固定设有排污管12，排污管12的中部固定设有排污阀；
24.防堵箱3背面的底部卡合连接有清理门，清理门的中部固定设有观察窗。
25.实施例2：
26.清理组件6包括驱动电机601、不完全齿轮603、移动框604和清刷板607，驱动电机601固定设置在防堵箱3一侧的底部，驱动电机601的传动轴固定设有连接轴602，不完全齿轮603固定设置在连接轴602的一端，移动框604的顶端内侧以及底端内侧均开设有与不完全齿轮603相啮合的齿槽605，清刷板607通过安装柱606固定设置在移动框604的顶端；
27.防堵箱3两侧内壁的底部均固定设有直线滑轨609，清刷板607的两侧均固定设有与直线滑轨609滑动连接的滑动座608；
28.具体的，如图1、图2、图4所示，首先通过驱动电机601带动不完全齿轮603进行转动，然后在不完全齿轮603与移动框604的齿槽605的啮合连接下带动移动框604进行往复移动，使清刷板607往复移动，利用清刷板607表面的刷毛对过滤板5底部附着的灰尘进行清理，在滑动座608与直线滑轨609的滑动配合下使清刷板607移动的更加稳定。
29.实施例3：
30.清扫组件4包括清扫箱401、清扫板402和进气管404，进气管404固定设置在防堵箱3顶端的中部，清扫箱401固定设置在进气管404的顶端，清扫板402固定设置在清扫箱401的底端，清扫板402的表面开设有若干个清扫孔403；
31.进气管404的一端固定设有安装盘405；
32.具体的，如图1、图2、图3所示，首先通过安装盘405将进气管404与压缩空气管道连接，然后通过进气管404通入压缩空气，使压缩空气通过若干个清扫孔403排出对过滤板5表面的灰尘进行清扫。
33.工作原理：使用本装置时，首先通过安装盘405将进气管404与压缩空气管道连接，除尘器灰斗1为负压状态，该除尘器高料位辅助负压监测装置安装在除尘器灰斗1现有高料位计的上方，当除尘器灰斗1没有发生高料位报警时，除尘器高料位辅助负压监测装置内部的压力与除尘器灰斗1内的压力值一致，当除尘器灰斗1内储存的粉煤灰的灰位到达该高料位辅助负压监测装置安装位置时，监测箱8内的压力发生变化，压力升高，压力控制器10接收到的信号控制声光报警灯11工作，发出高料位报警，提醒工作人员除尘器灰斗1内存在高料位状态，通过过滤板5有效的分离烟气中的粉尘，确保监测箱8不发生堵塞，使压力控制器10检测到的压力变化值准确，并且通过进气管404通入压缩空气，使压缩空气通过若干个清扫孔403排出对过滤板5表面的灰尘进行清扫，同时通过驱动电机601带动不完全齿轮603进行转动，在不完全齿轮603与移动框604的齿槽605的啮合连接下带动移动框604进行往复移动，使清刷板607往复移动，利用清刷板607表面的刷毛对过滤板5底部附着的灰尘进行清理。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。