润滑油低温粘度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油粘度检测技术领域，尤其涉及润滑油低温粘度检测装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在使用之前需要对其进行检测，润滑油低温粘度检测装置是一种对润滑油的粘度进行检测的常用装置。
3.润滑油低温粘稠度的检测，大多使用粘度检测仪上的检测头对润滑油粘度进行检测，大多将润滑油放置在测量杯中进行检测，由于测量杯直接放置在底座上，在对测量杯中的润滑油进行搅拌时，导致测量杯重心不稳定，润滑油倾撒的情况，因此本实用新型提供一种具有夹持机构的润滑油低温粘度检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的润滑油低温粘度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.润滑油低温粘度检测装置，包括底座和检测箱，所述检测箱顶部一侧安装有检测装置，所述底座顶部放置有测量杯，所述测量杯外侧设有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在底座顶部的安装架，所述安装架一端两侧均固定连接有倾斜设置的连接杆，所述连接杆的自由端固定连接有滑块，且滑块内开设有滑槽，两侧所述滑槽内滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的一侧均固定连接有夹板，所述安装架内固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的自由端顶部转动连接有与第一滑杆转动连接的第一连杆，所述第一电动伸缩杆的自由端底部转动连接有与第二滑杆转动连接有第二连杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底座顶部两侧均固定连接有液压缸，两侧所述液压缸的自由端固定连有顶板，所述顶板底部一侧固定连接有第一竖杆上固定连接有传动机构。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述传动机构包括固定连接在第一竖杆上的驱动电机，所述驱动电机的传动轴传动连接有第一齿轮，所述顶板底部固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的自由端转动连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有搅拌装置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述搅拌装置包括转动连接在第二齿轮底部的转轴，所述转轴上固定连接有多个搅拌杆，且搅拌杆平行设置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述检测装置位于顶板一侧，所述检测装置包括固定连接在检测箱顶部的第二电
动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的自由端固定连接有粘度检测仪，所述粘度检测仪的顶部固定安装有检测头。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一电动伸缩杆贯穿安装架，所述安装架上开设有与第一电动伸缩杆相适配的圆形槽。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，将测量杯放置在底座上，驱动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸长，带动第一连杆和第二连杆同时转动，第一连杆带动第一滑杆向前滑动，第二连杆带动第二滑杆向前滑动，从而使两侧的夹板夹紧测量杯，当测量杯需要更换清洗时，驱动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆收缩，带动第一连杆和第二连杆转动，第一连杆带动第一滑杆向后滑动，第二连杆带动第二滑杆向后滑动，从而使夹板放松，取出测量杯，保证了测量杯在搅拌时的稳定性，避免润滑油倾撒，同时也便于对测量杯进行更换清洗。
19.2、本实用新型中，测量杯固定好后，驱动电机驱动第一齿轮转动，根据齿轮的啮合原理，第一齿轮驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌杆转动，同时驱动液压缸，液压缸向下收缩，并带动顶板下降，从而使搅拌杆伸入测量杯中对润滑油进行搅拌，当搅拌杆下降到一定高度后，关闭液压缸，使其停止工作，避免了润滑油混合不够均匀，影响检测结果。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的润滑油低温粘度检测装置的正剖示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的润滑油低温粘度检测装置的夹持机构的俯视示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的润滑油低温粘度检测装置的a处的放大示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的润滑油低温粘度检测装置的安装架的剖视示意图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、检测箱；3、第二电动伸缩杆；4、粘度检测仪；5、检测头；6、顶板；7、液压缸；8、测量杯；9、第一竖杆；10、驱动电机；11、搅拌杆；12、安装架；13、第一电动伸缩杆；14、连接杆；15、滑块；16、第一连杆；17、夹板；18、第一滑杆；19、第二齿轮；20、第二滑杆；21、第二连杆；22、圆形槽； 23、第一齿轮；24、传动轴；25、第二竖杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：润滑油低温粘度检测装置，包括底座1和检测箱2，检测箱2顶部一侧安装有检测装置，底座1顶部放置有测量杯8，测量杯8外侧
设有夹持机构，夹持机构包括固定连接在底座1顶部的安装架12，安装架12一端两侧均固定连接有倾斜设置的连接杆14，连接杆14 的自由端固定连接有滑块15，且滑块15内开设有滑槽，两侧滑槽内滑动连接有第一滑杆18和第二滑杆20，第一滑杆18和第二滑杆20的一侧均固定连接有夹板17，安装架12内固定连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的自由端顶部转动连接有与第一滑杆18转动连接的第一连杆16，第一电动伸缩杆13 的自由端底部转动连接有与第二滑杆20转动连接有第二连杆21，第一电动伸缩杆13贯穿安装架12，安装架12上开设有与第一电动伸缩杆13相适配的圆形槽22；
28.将测量杯8放置在底座1上，驱动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13 伸长，带动第一连杆16和第二连杆21同时转动，第一连杆16带动第一滑杆18 向前滑动，第二连杆21带动第二滑杆20向前滑动，从而使两侧的夹板17夹紧测量杯8，当测量杯8需要更换清洗时，驱动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13收缩，带动第一连杆16和第二连杆21转动，第一连杆16带动第一滑杆18 向后滑动，第二连杆21带动第二滑杆20向后滑动，从而使夹板17放松，取出测量杯8，保证了测量杯8在搅拌时的稳定性，避免润滑油倾撒，同时也便于对测量杯8进行更换清洗。
29.具体的，如图1所示，底座1顶部两侧均固定连接有液压缸7，两侧液压缸 7的自由端固定连有顶板6，顶板6底部一侧固定连接有第一竖杆9上固定连接有传动机构，传动机构包括固定连接在第一竖杆9上的驱动电机10，驱动电机 10的传动轴24传动连接有第一齿轮23，顶板6底部固定连接有第二竖杆25，第二竖杆25的自由端转动连接有与第一齿轮23相互啮合的第二齿轮19，第二齿轮 19的底部固定连接有搅拌装置，搅拌装置包括转动连接在第二齿轮19底部的转轴，转轴上固定连接有多个搅拌杆11，且搅拌杆11平行设置；
30.测量杯8固定好后，驱动电机10驱动第一齿轮23转动，根据齿轮的啮合原理，第一齿轮23驱动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动搅拌杆11转动，同时驱动液压缸7，液压缸7向下收缩，并带动顶板6下降，从而使搅拌杆11伸入测量杯8中对润滑油进行搅拌，当搅拌杆11下降到一定高度后，关闭液压缸7，使其停止工作，避免了润滑油混合不够均匀，影响检测结果。
31.具体的，如图1所示，检测装置位于顶板6一侧，检测装置包括固定连接在检测箱2顶部的第二电动伸缩杆3，第二电动伸缩杆3的自由端固定连接有粘度检测仪4，粘度检测仪4的顶部固定安装有检测头5，将搅拌好的测量杯8取出，并放置在检测装置下方的底座1上，通过驱动第二电动伸缩杆3，使检测头5伸入测量杯8中对润滑油进行检测，结构简单，便于操作。
32.工作原理：使用时，首先，将测量杯8放置在底座1上，驱动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13伸长，带动第一连杆16和第二连杆21同时转动，第一连杆16带动第一滑杆18向前滑动，第二连杆21带动第二滑杆20向前滑动，从而使两侧的夹板17夹紧测量杯8，当测量杯8需要更换清洗时，驱动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13收缩，带动第一连杆16和第二连杆21转动，第一连杆16带动第一滑杆18向后滑动，第二连杆21带动第二滑杆20向后滑动，从而使夹板17放松，取出测量杯8，保证了测量杯8在搅拌时的稳定性，避免润滑油倾撒，同时也便于对测量杯8进行更换清洗；
33.其次，测量杯8固定好后，驱动电机10驱动第一齿轮23转动，根据齿轮的啮合原理，第一齿轮23驱动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动搅拌杆11转动，同时驱动液压缸7，液压
缸7向下收缩，并带动顶板6下降，从而使搅拌杆11 伸入测量杯8中对润滑油进行搅拌，当搅拌杆11下降到一定高度后，关闭液压缸7，使其停止工作，避免了润滑油混合不够均匀，影响检测结果；
34.最后，将搅拌好的测量杯8取出，并放置在检测装置下方的底座1上，通过驱动第二电动伸缩杆3，使检测头5伸入测量杯8中对润滑油进行检测，结构简单，便于操作。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。