一种具有电子气体流量控制的泡沫特性测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫特性测定仪技术领域，具体为一种具有电子气体流量控制的泡沫特性测定仪。


背景技术：

2.现今随着科技水平的快速发展，已有的泡沫特性测定仪是依据国家标准gb/t12579《润滑油泡沫特性测定法》和美国标准astmd892的试验方法要求研发生产，该仪器适用于测定润滑油在中等温度下的泡沫特性，适用于加或未加用以改善或遏制形成稳定泡沫倾向的添加剂的润滑油，用于测定抗燃油、润滑油、齿轮油、液压油等油品生成泡沫的倾向和稳定程度，用以评定润滑油形成泡沫的倾向及泡沫的稳定性。
3.市场上的泡沫特性测定仪，通行的方式是采用浮子气体流量计或压差型流量计，结合手动调节针阀进行气体的测量与控制，测试人员需要在整个试验过程中随时进行观察与调节，很不方便，无法在恒温下进行测定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有电子气体流量控制的泡沫特性测定仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有电子气体流量控制的泡沫特性测定仪，包括：
7.四气路配合液晶触摸屏，所述四气路配合液晶触摸屏的两侧设置有试验量筒；
8.气体扩散头，其安装于所述试验量筒的底端；
9.电磁阀，其分布于所述四气路配合液晶触摸屏的顶端一侧；
10.胶塞，其安装于所述试验量筒的顶端；
11.电加热器，其设置于所述胶塞的上方；
12.搅拌电机，其设置于所述电加热器的一侧；
13.温度传感器，其安装于所述电加热器的上方；
14.吹气软管架，其设置于所述温度传感器的上方；
15.气体流量控制机构，其设置于所述电磁阀的一侧；
16.气体流量控制机构包括：
17.气体流量传感器，其设置于所述气体流量控制机构的中部；
18.电子比例调节阀，其安装于所述气体流量传感器的一侧。
19.优选的，所述气体扩散头与胶塞之间活动连接，且胶塞包裹在试验量筒的顶端。
20.优选的，所述电子比例调节阀与气体流量传感器之间为活动连接，且气体流量传感器与电磁阀之间相连通。
21.优选的，所述试验量筒包括：
22.模板架，其分布于所述试验量筒的内部；
23.固定杆，其设置于所述模板架的两侧。
24.优选的，所述模板架与固定杆之间为螺纹连接，且模板架通过固定杆与试验量筒构成卡扣结构。
25.优选的，所述吹气软管架包括：
26.橡皮板，其固定于所述吹气软管架的中部；
27.模型凹槽，其开设于所述橡皮板的内部。
28.优选的，所述橡皮板包裹在吹气软管架的中部，且吹气软管架设置有两组。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
30.该具有电子气体流量控制的泡沫特性测定仪，具备以下有益效果：当气体流量传感器将采集到的信号以模拟量的形式发送给四气路配合液晶触摸屏中，四气路配合液晶触摸屏上的气体流量控制模块，气体流量控制模块根据控制主板给出的控制命令，通过输出电信号来调节电子比例调节阀的控制电压，以达到控制气体流量的目的。
31.1.本实用新型，固定杆加固在模板架两侧，每组试验浴将搅拌电机、电加热器和温度传感器安装在两只试验量筒上，每个试验量筒都装有胶塞、气体扩散头、吹气软管架进行连通，试验浴可以在用户设定的温度下恒温，并将四气路配合液晶触摸屏操作送出的气体吹入试验量筒中的试样内。
32.2.本实用新型，使得吹气软管架分布安置在两个试验量筒之间，可将胶塞、气体扩散头、吹气软管架进行试验安装，有助于采用电子气体流量检测与电子比例阀相结合的方法，可实现自动控制吹入测试量筒内的气体流量，方便了泡沫特性测试作业，降低了对操作者的技术要求，减轻了操作者的劳动强度。
附图说明
33.图1为本实用新型立体结构示意图；
34.图2为本实用新型试验量筒的内部结构示意图；
35.图3为本实用新型吹气软管架的内部结构示意图。
36.图中：1、四气路配合液晶触摸屏；2、气体扩散头；3、试验量筒；301、模板架；302、固定杆；4、电磁阀；5、胶塞；6、电加热器；7、搅拌电机；8、温度传感器；9、吹气软管架；901、橡皮板；902、模型凹槽；10、气体流量控制机构；1001、电子比例调节阀；1002、气体流量传感器。
具体实施方式
37.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有电子气体流量控制的泡沫特性测定仪，包括：四气路配合液晶触摸屏1，四气路配合液晶触摸屏1的两侧设置有试验量筒3；气体扩散头2，其安装于试验量筒3的底端；电磁阀4，其分布于四气路配合液晶触摸屏1的顶端一侧；胶塞5，其安装于试验量筒3的顶端；电加热器6，其设置于胶塞5的上方；搅拌电机7，其设置于电加热器6的一侧；温度传感器8，其安装于电加热器6的上方；吹气软管架9，其设置于温度传感器8的上方；气体流量控制机构10，其设置于电磁阀4的一侧；气体流量控制机构10包括：气体流量传感器1002，其设置于气体流量控制机构10的中部；电子比例调节阀1001，其安装于气体流量传感器1002的一侧，气体扩散头2与胶塞5之间活动连接，且胶塞5包裹在试验量筒3的顶端，将活动连接的气体扩散头2与胶塞5安装在试验量筒3的顶端，可
将气体吹入试验量筒3中的试样内，使得胶塞5密封安装在气体扩散头2和试验量筒3上，电子比例调节阀1001与气体流量传感器1002之间为活动连接，且气体流量传感器1002与电磁阀4之间相连通，将相连通的气体流量传感器1002与电磁阀4安装在电子比例调节阀1001一侧，当气体流量传感器1002将采集到的信号以模拟量的形式发送给四气路配合液晶触摸屏1中，四气路配合液晶触摸屏1上的气体流量控制模块，气体流量控制模块根据控制主板给出的控制命令，通过输出电信号来调节电子比例调节阀11的控制电压，以达到控制气体流量的目的。
38.如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有电子气体流量控制的泡沫特性测定仪，试验量筒3包括：模板架301，其分布于试验量筒3的内部；固定杆302，其设置于模板架301的两侧，模板架301与固定杆302之间为螺纹连接，且模板架301通过固定杆302与试验量筒3构成卡扣结构，可将两个试验量筒3分别安装在泡沫特性测定仪上，使得模板架301套装在试验量筒3中，使得气体扩散头2贯穿在试验量筒3内，同时将固定杆302加固在模板架301两侧，每组试验浴将搅拌电机7、电加热器6和温度传感器8安装在两只试验量筒3上，每个试验量筒3都装有胶塞5、气体扩散头2、吹气软管架9进行连通，试验浴可以在用户设定的温度下恒温，并将四气路配合液晶触摸屏1操作送出的气体吹入试验量筒3中的试样内。
39.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有电子气体流量控制的泡沫特性测定仪，吹气软管架9包括：橡皮板901，其固定于吹气软管架9的中部；模型凹槽902，其开设于橡皮板901的内部，橡皮板901包裹在吹气软管架9的中部，且吹气软管架9设置有两组，将带有模型凹槽902橡皮板901安装在吹气软管架9上，对吹气软管架9进行固定加固，使得吹气软管架9分布安置在两个试验量筒3之间，可将胶塞5、气体扩散头2、吹气软管架9进行试验安装，有助于采用电子气体流量检测与电子比例阀相结合的方法，可实现自动控制吹入测试量筒内的气体流量，方便了泡沫特性测试作业，降低了对操作者的技术要求，减轻了操作者的劳动强度。
40.综上，该具有电子气体流量控制的泡沫特性测定仪，使用时，可将两个试验量筒3分别安装在泡沫特性测定仪上，使得模板架301套装在试验量筒3中，使得气体扩散头2贯穿在试验量筒3内，同时将固定杆302加固在模板架301两侧，每组试验浴将搅拌电机7、电加热器6和温度传感器8安装在两只试验量筒3上，每个试验量筒3都装有胶塞5、气体扩散头2、吹气软管架9进行连通，试验浴可以在用户设定的温度下恒温，并将四气路配合液晶触摸屏1操作送出的气体吹入试验量筒3中的试样内，将带有模型凹槽902橡皮板901安装在吹气软管架9上，对吹气软管架9进行固定加固，使得吹气软管架9分布安置在两个试验量筒3之间，可将胶塞5、气体扩散头2、吹气软管架9进行试验安装，有助于采用电子气体流量检测与电子比例阀相结合的方法，可实现自动控制吹入测试量筒内的气体流量，将活动连接的气体扩散头2与胶塞5安装在试验量筒3的顶端，可将气体吹入试验量筒3中的试样内，使得胶塞5密封安装在气体扩散头2和试验量筒3上，四气路配合液晶触摸屏1结构，机箱内安装有开关电源模块、四组气体流量控制单元，一个控制主板，一个液晶触摸屏，一个流量控制模块，一个两通道温控模块。开关电源模块为机箱内其它的电子部件进行供电。控制主板通过rs232总线与液晶触摸屏连接并通讯，通过rs485总线与气体流量控制模块和温度控制模块连接并通讯。