发电机数字显示仪表的制作方法

1.本实用新型涉及显示仪表技术领域，尤其是指发电机数字显示仪表。


背景技术：

2.发电机工作过程中，需要通过数字显示仪表对发电机的电压和电流进行监控，传统的数字显示仪表都是根据电流的磁效应原理工作的，但是目前的发电机数字显示仪表，仪体工作时，且通过散热风扇对仪体内部进行散热后，散热风扇上和防尘网上均会粘附较多的灰尘，由于难以对散热风扇和防尘网上的灰尘进行清理，散热风扇和防尘网上灰尘较多会增加风阻，导致散热风扇对仪体的散热性能欠佳，并且仪体上端四角和下端四角较为脆落，若仪体不慎摔落，且仪体上的其中一个角与地面产生碰撞后，仪体易摔坏。


技术实现要素：

3.本实用新型是提供发电机数字显示仪表，利于清理散热风扇和防尘网上的灰尘，保证了散热风扇对仪体的散热性能，且便于对仪体上端四角和下端四角进行缓冲保护，以免仪体被轻易摔坏。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.发电机数字显示仪表，包括仪体、散热组件和缓冲组件，所述散热组件设于所述仪体内下端，所述缓冲组件设于所述仪体上端四角和下端四角：
6.所述散热组件包括凹形防尘网和散热风扇，所述仪体内下端开有前端为开口端的散热槽，所述凹形防尘网和散热风扇均设于所述散热槽内；
7.所述缓冲组件包括若干个弹性罩、若干块弧形缓冲块、第一缓冲块及第二缓冲块，所述弧形缓冲块、第一缓冲块及第二缓冲块均设于所述弹性罩内。
8.进一步地，所述散热风扇固定于所述凹形防尘网内底端，所述仪体前端且位于所述散热槽上端左右两侧均铰接有阻尼铰链，两个所述阻尼铰链下端之间相接有盖于所述散热槽前端的透明盖板。
9.进一步地，所述凹形防尘网内底端相接有位于所述散热风扇一端的usb接电插头，所述散热槽内后端开有与所述usb接电插头相匹配的usb接电插口。
10.进一步地，所述散热槽内下端固定有位于所述凹形防尘网下方的散热通风网，所述散热槽内壁左右端均固定有阻尼滑轨，所述凹形防尘网左右两端均固定有与所述阻尼滑轨相匹配的阻尼滑块。
11.进一步地，所述弧形缓冲块、第一缓冲块及第二缓冲块内端均与所述仪体之间相接有缓冲弹簧。
12.进一步地，若干块所述第一缓冲块分别位于所述仪体左端和下端，若干块所述第二缓冲块分别位于所述仪体上端和下端，每块所述弧形缓冲块均位于相邻的所述第一缓冲块和第二缓冲块之间。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.通过将凹形防尘网和散热风扇均安装在散热槽内，散热风扇便于对仪体进行散热，当需要将凹形防尘网和散热风扇上的灰尘清理时，将凹形防尘网从散热槽的开口端抽出，从而便于快速方便的对凹形防尘网和散热风扇上的灰尘进行清理，以免凹形防尘网和散热风扇上灰尘较多而导致风阻增大的情况发生，保证了散热风扇对仪体的散热性能。
15.2.通过在仪体上端四角和下端四角均设置一个弹性罩，且在每个弹性罩内均安装了弧形缓冲块、第一缓冲块和第二缓冲块，当仪体摔落后，因此通过弧形缓冲块利于对仪体上端四角和下端四角进行弹性缓冲，而第一缓冲块利于对仪体左右两端进行弹性缓冲，且第二缓冲块利于对仪体上下两端进行弹性缓冲，综上，利于全面的对仪体进行缓冲保护，以免仪体摔落而容易摔坏的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的整体外部结构示意图；
19.图4为本实用新型的仪体俯视结构示意图。
20.附图标记说明：
21.仪体1、弹性罩2、弧形缓冲块3、第一缓冲块4、缓冲弹簧5、第二缓冲块6、散热槽7、凹形防尘网8、阻尼滑轨9、阻尼滑块10、散热通风网11、散热风扇12、usb接电插头13、usb接电插口14、透明盖板15、阻尼铰链16。
具体实施方式
22.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
23.如图1-2所示，本实施例中，包括仪体1、散热组件和缓冲组件，所述散热组件设于所述仪体1内下端，所述散热组件包括凹形防尘网8和散热风扇12，所述仪体1内下端开有前端为开口端的散热槽7，所述凹形防尘网8和散热风扇12均设于所述散热槽7内，所述凹形防尘网8内底端相接有位于所述散热风扇12一端的usb接电插头13，所述散热槽7内后端开有与所述usb接电插头13相匹配的usb接电插口14，所述散热槽7内壁左右端均固定有阻尼滑轨9，所述凹形防尘网8左右两端均固定有与所述阻尼滑轨9相匹配的阻尼滑块10；
24.具体地，由于凹形防尘网8和散热风扇12均安装在散热槽7内，且使阻尼滑块10初始状态滑动连接在阻尼滑轨9内，同时usb接电插头13初始状态插入在usb接电插口14内，此时散热风扇12通过usb接电插头13和usb接电插口14与仪体1进行通电，散热风扇12通电启动后，风通过散热通风网11及凹形防尘网8进入到仪体1内，凹形防尘网8则对灰尘进行阻挡，减少灰尘进入到仪体1内，从而便于通过散热风扇12对仪体1进行散热。
25.如图1-3所示，本实施例中，所述散热风扇12固定于所述凹形防尘网8内底端，所述仪体1前端且位于所述散热槽7上端左右两侧均铰接有阻尼铰链16，两个所述阻尼铰链16下端之间相接有盖于所述散热槽7前端的透明盖板15，所述凹形防尘网8内底端相接有位于所述散热风扇12一端的usb接电插头13，所述散热槽7内后端开有与所述usb接电插头13相匹配的usb接电插口14，所述散热槽7内下端固定有位于所述凹形防尘网8下方的散热通风网
11，所述散热槽7内壁左右端均固定有阻尼滑轨9，所述凹形防尘网8左右两端均固定有与所述阻尼滑轨9相匹配的阻尼滑块10；
26.进一步地，当需要将凹形防尘网8和散热风扇12上的灰尘清理时，且透过透明盖板15便于查看到散热风扇12和凹型防尘网上灰尘的堆积量，接着往上拨动透明盖板15，且通过透明盖板15带动阻尼铰链16转动，便于将透明盖板15在散热槽7前端打开，然后往前拉动将凹形防尘网8从散热槽7的开口端抽出，同时使usb接电插头13与usb接电插口14分离，且阻尼滑块10与阻尼滑轨9分离，因此凹形防尘网8则带动散热风扇12从散热槽7内移出，从而便于快速方便的对凹形防尘网8和散热风扇12上的灰尘进行清理，以免凹形防尘网8和散热风扇12上灰尘较多而导致风阻增大的情况发生，再将清理完毕的凹形防尘网8和散热风扇12放入散热槽7内，且使阻尼滑块10插入阻尼滑轨9内往后滑动，同时使usb接电插头13插入usb接电插口14内，再往下拨动透明盖板15且盖在散热槽7前端，散热风扇12再次启动后，保证了散热风扇12对仪体1的散热性能，而且通过阻尼滑块10在阻尼滑轨9内的阻尼性、阻尼铰链16的阻尼性，再结合透明盖板15对凹形防尘网8的遮盖，凹形防尘网8不受外力推动的情况下，以免凹形防尘网8移出散热槽7。
27.如图1、4所示，本实施例中，所述缓冲组件设于所述仪体1上端四角和下端四角，所述缓冲组件包括若干个弹性罩2、若干块弧形缓冲块3、第一缓冲块4及第二缓冲块6，所述弧形缓冲块3、第一缓冲块4及第二缓冲块6均设于所述弹性罩2内，所述弧形缓冲块3、第一缓冲块4及第二缓冲块6内端均与所述仪体1之间相接有缓冲弹簧5，若干块所述第一缓冲块4分别位于所述仪体1左端和下端，若干块所述第二缓冲块6分别位于所述仪体1上端和下端，每块所述弧形缓冲块3均位于相邻的所述第一缓冲块4和第二缓冲块6之间；
28.进一步地，当仪体1不慎摔落后，由于在仪体1上端四角和下端四角均设置了一个弹性罩2，且在每个弹性罩2内均安装了弧形缓冲块3、第一缓冲块4和第二缓冲块6，将弹性罩2、弧形缓冲块3、第一缓冲块4及第二缓冲块6由橡胶制成，当仪体1摔落后，弹性罩2首先与地面产生碰撞，若仪体1的其中一个角与地面产生碰撞时，结合弹性罩2和弧形缓冲块3的弹性，且弧形缓冲块3压缩相应的缓冲弹簧5，再结合缓冲弹簧5的弹性，利于对仪体1上端四角和下端四角进行弹性缓冲，当仪体1左端或右端与地面产生碰撞前，弹性罩2与地面接触后推动第一缓冲块4，第一缓冲块4压缩相应的缓冲弹簧5，利于对仪体1左右两端进行弹性缓冲，当仪体1上端或下端与地面产生碰撞前，弹性罩2推动第二缓冲块6，第二缓冲块6则压缩相应的缓冲弹簧5，利于对仪体1上下两端进行弹性缓冲，综上，利于全面的对仪体1进行缓冲保护，以免仪体1摔落而容易摔坏的情况发生。
29.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
30.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。