一种建筑主体结构现场检测用定位装置的制作方法

1.本实用新型是一种建筑主体结构现场检测用定位装置，涉及建筑设备领域。


背景技术：

2.现有技术中，建筑主体的检测分为混凝土回弹检测、楼板厚度检测、钢筋保护层厚度、钢筋数量分布与净空尺寸结构垂直度检测，每项检测使用不同的检测仪器，而在进行楼板厚度检测的过程中需要相对检测点进行标记，但是传统的设备由于过于笨重，存在移动不方便的问题，所以需要一种方便移动以及固定的结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑主体结构现场检测用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑主体结构现场检测用定位装置，包括机架主体，所述机架主体的一侧位置设置有横向液压杆，所述横向液压杆的末端与电动推杆相固定，所述电动推杆的下端与驱动电机相固定，所述驱动电机的下侧与定位钻头相固定，所述机架主体下端的四角位置安装有导向轮，所述机架主体下端面的中间位置设置有纵向液压杆，所述纵向液压杆的输出端与支撑板相固定，所述支撑板的四角位置设置有稳定结构，所述稳定结构的上端与机架主体的下端相固定。
5.进一步地，所述支撑板的下侧位置设置有底垫，所述底垫为一种采用柔性材料制作而成的构件。
6.进一步地，所述机架主体靠近驱动电机的位置设置有激光定位器，所述激光定位器的轴线与定位钻头的轴线相平行。
7.进一步地，所述稳定结构包括保持筒，所述保持筒安装在机架主体的下侧位置，所述保持筒的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的下侧位置设置有保持杆，所述保持杆穿过保持筒与支撑板的表面相贴合。
8.进一步地，所述保持筒的开口处设置有侧沿，且侧沿的内圈与保持杆的杆壁相贴合，所述侧沿的上侧位置设置有触电开关，所述触点开关经由连接线与纵向液压杆相连接。
9.进一步地，所述机架主体下端的中间位置向内凹陷形成凹槽，且支撑板位于凹槽的内部。
10.本实用新型的有益效果：通过在机架主体的一侧位置设置有横向液压杆，通过横向液压杆可以对电动推杆的位置进行调节，进而方便调整定位钻头的位置，该设计便于在小距离之间进行定位钻头的微调；
11.而通过纵向液压杆带动支撑板向下侧移动，经由纵向液压杆可以将机架主体顶起，防止在定位钻孔的过程中机架主体在导向轮的作用下发生相对移动，而滑动柱在保持杆的作用下进行滑动，通过该设计使得机架主体与支撑板之间可以保持稳定，进而大大的提高了两者之间的稳固性，另外滑动柱在保持筒的内壁进行滑动，滑动柱与触点开关接触，
进而使得纵向液压杆停止工作，该设计起到保护的目的，防止连接杆与保持筒相互脱离的情况发生。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种建筑主体结构现场检测用定位装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种建筑主体结构现场检测用定位装置中稳定结构的剖面图；
15.图3为本实用新型一种建筑主体结构现场检测用定位装置中底垫的结构示意图；
16.图中：1-机架主体、2-电动推杆、3-驱动电机、4-定位钻头、5-导向轮、6-稳定结构、7-支撑板、8-纵向液压杆、9-横向液压杆、10-激光定位器、11-底垫、61-保持筒、62-滑动柱、63-保持杆、64-侧沿、65-触点开关。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑主体结构现场检测用定位装置，包括机架主体1，机架主体1的一侧位置设置有横向液压杆9，横向液压杆9的末端与电动推杆2相固定，电动推杆2的下端与驱动电机3相固定，驱动电机3的下侧与定位钻头4相固定，机架主体1下端的四角位置安装有导向轮5，机架主体1下端面的中间位置设置有纵向液压杆8，纵向液压杆8的输出端与支撑板7相固定，支撑板7的下侧位置设置有底垫11，底垫11为一种采用柔性材料制作而成的构件，通过底垫11可以在地面有细小碎石时使得机架主体1可以保持稳定，支撑板7的四角位置设置有稳定结构6，稳定结构6的上端与机架主体1的下端相固定，机架主体1下端的中间位置向内凹陷形成凹槽，且支撑板7位于凹槽的内部，进而便于对支撑板7进行容纳。
19.机架主体1靠近驱动电机3的位置设置有激光定位器10，激光定位器10的轴线与定位钻头4的轴线相平行，激光定位器10则可以对定位钻头4的位置进行标示，方便进行定位钻孔。
20.稳定结构6包括保持筒61，保持筒61安装在机架主体1的下侧位置，保持筒61的内部滑动连接有滑动柱62，滑动柱62的下侧位置设置有保持杆63，保持杆63穿过保持筒61与支撑板7的表面相贴合，滑动柱62在保持杆63的作用下进行滑动，通过该设计使得机架主体1与支撑板7之间可以保持稳定，进而大大的提高了两者之间的稳固性，保持筒61的开口处设置有侧沿64，且侧沿64的内圈与保持杆63的杆壁相贴合，侧沿64的上侧位置设置有触电开关，触点开关65经由连接线与纵向液压杆8相连接，滑动柱62与触点开关65接触，进而使得纵向液压杆8停止工作，该设计起到保护的目的，防止连接杆与保持筒61相互脱离的情况发生。
21.具体实施方式：在使用时，首先将定位钻头4安装到驱动电机3的下侧位置，然后通过推动机架主体1，在移动到合适的位置后启动纵向液压杆8，在经由纵向液压杆8可以将机架主体1顶起，防止在定位钻孔的过程中机架主体1在导向轮5的作用下发生相对移动，而滑
动柱62在保持杆63的作用下进行滑动，通过该设计使得机架主体1与支撑板7之间可以保持稳定，进而大大的提高了两者之间的稳固性，另外滑动柱62在保持筒61的内壁进行滑动，滑动柱62与触点开关65接触，进而使得纵向液压杆8停止工作，该设计起到保护的目的，防止连接杆与保持筒61相互脱离的情况发生，然后可以通过横向液压杆9推动电动推杆2，横向液压杆9可以对电动推杆2的位置进行调节，进而方便调整定位钻头4的位置，该设计便于在小距离之间进行定位钻头4的微调，而激光定位器10则可以对定位钻头4的位置进行标示，方便进行定位钻孔。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。