一种回转力矩测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转力矩测量装置技术领域，具体为一种回转力矩测量装置。


背景技术：

2.传动驱动齿轮总成在锁紧螺母拧紧后，需要人工每台校验传动驱动齿轮总成回转力矩，传统人工检验方法是，将传动驱动齿轮手动搬运到专用托盘上，用掉线绳缠绕在齿轮上，绳另一端与测量计结合，用力拉动测量计，缠绕在齿轮上的绳会转动齿轮从而测出齿轮的回转力矩；这样手动测量方法耗用时间多，测量数值不精确，给质量和效率都带来很大的影响。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有一种回转力矩测量装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种回转力矩测量装置，能够通过在支撑板底部分别设置两个电机，电机底部连接有力矩传感器，在两个力矩传感器底部分别设置有测量齿轮和升降杆，升降杆底部设置有丝杆结构的固定装置，通过电机带动螺纹杆旋转，滑板带动固定板在螺纹杆杆身相对移动，固定板贴紧齿轮槽内部，对齿轮进行固定，升降杆带动齿轮上升并与测量齿轮啮合连接，同时开动两个电机，力矩传感器收集力矩信号，对力矩进行测量，同时设置有润滑组件，电动泵带动输液管从水箱内部将润滑液运输至喷头，喷头将润滑液喷洒至测量齿轮表面，防止长时间工作造成齿轮损坏，在测量齿轮下方设置有可拆卸的收纳盒，方便对滴落的润滑液进行收纳。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种回转力矩测量装置，其包括：
8.工作台，所述工作台顶部安装有传送带，所述传送带顶部安装有固定块，所述固定块顶部开设有放置槽；
9.第一测试组件，包括安装在所述工作台顶部并位于所述传送带左侧的第一支撑板、安装在所述第一支撑板顶部下方的第一电机、安装在所述第一电机底部的第一力矩传感器、安装在所述第一力矩传感器底部的第一转杆和安装在所述第一转杆底部的测量齿轮；
10.第二测试组件，包括安装在所述工作台顶部并位于所述传送带右侧的第二支撑板、安装在所述第二支撑板顶部下方的第二电机、安装所述第二电机下方的第二力矩传感器、安装在所述第二力矩传感器下方的升降杆和安装在所述升降杆下方的第一连接杆；
11.传动驱动齿轮，所述传动驱动齿轮位于所述放置槽内部；
12.固定组件，所述固定组件包括安装在所述第一连接杆底部的顶板、开设在所述顶板顶部的两个滑槽、安装在所述顶板侧壁的电机盒、安装在所述顶板侧壁并位于所述顶板侧壁的第三电机、安装在所述第三电机输出端并伸入所述两个滑槽内部的螺纹杆、位于所述两个滑槽内部的滑板、开设在所述滑板侧壁的螺纹孔、安装在所述滑板底部的连接杆和安装在所述连接杆底部的固定板，所述螺纹杆螺旋贯穿所述螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹反向设置。
13.作为本实用新型所述的一种回转力矩测量装置的一种优选方案，其中，所述电机盒侧壁开设有散热孔，所述散热孔内部设置有防尘网。
14.作为本实用新型所述的一种回转力矩测量装置的一种优选方案，其中，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽位于所述测量齿轮正下方。
15.作为本实用新型所述的一种回转力矩测量装置的一种优选方案，其中，还包括润滑组件，所述润滑组件包括安装在所述第一支撑板侧壁的水箱、安装在所述水箱顶部的电动泵、安装在所述电动泵顶部的输液管和安装在所述输液管另一端的喷头，所述输液管贯穿所述第一支撑板顶部并且所述喷头位于所述第一支撑板底部。
16.作为本实用新型所述的一种回转力矩测量装置的一种优选方案，其中，还包括收纳盒，所述收纳盒位于所述安装槽内部，所述收纳盒顶部开设有排水孔，所述收纳盒顶部安装有拉手。
17.与现有技术相比：能够通过在支撑板底部分别设置两个电机，电机底部连接有力矩传感器，在两个力矩传感器底部分别设置有测量齿轮和升降杆，升降杆底部设置有丝杆结构的固定装置，通过电机带动螺纹杆旋转，滑板带动固定板在螺纹杆杆身相对移动，固定板贴紧齿轮槽内部，对齿轮进行固定，升降杆带动齿轮上升并与测量齿轮啮合连接，同时开动两个电机，力矩传感器收集力矩信号，对力矩进行测量，同时设置有润滑组件，电动泵带动输液管从水箱内部将润滑液运输至喷头，喷头将润滑液喷洒至测量齿轮表面，防止长时间工作造成齿轮损坏，在测量齿轮下方设置有可拆卸的收纳盒，方便对滴落的润滑液进行收纳。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型一种回转力矩测量装置整体结构图；
20.图2为本实用新型一种回转力矩测量装置部分结构图；
21.图3为本实用新型一种回转力矩测量装置部分结构图；
22.图4为本实用新型一种回转力矩测量装置夹持组件结构图；
23.图5为本实用新型一种回转力矩测量装置收纳盒结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供一种回转力矩测量装置，能够通过在支撑板底部分别设置两个电机，电机底部连接有力矩传感器，在两个力矩传感器底部分别设置有测量齿轮和升降杆，升降杆底部设置有丝杆结构的固定装置，通过电机带动螺纹杆旋转，滑板带动固定板在螺纹杆杆身相对移动，固定板贴紧齿轮槽内部，对齿轮进行固定，升降杆带动齿轮上升并与测量齿轮啮合连接，同时开动两个电机，力矩传感器收集力矩信号，对力矩进行测量，同时设置有润滑组件，电动泵带动输液管从水箱内部将润滑液运输至喷头，喷头将润滑液喷洒至测量齿轮表面，防止长时间工作造成齿轮损坏，在测量齿轮下方设置有可拆卸的收纳盒，方便对滴落的润滑液进行收纳。
28.图1-4示出的是本实用新型一种回转力矩测量装置实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种回转力矩测量装置包括工作台100、第一测试组件200、第二测试组件300、传动驱动齿轮400和固定组件700。
29.工作台100顶部安装有传送带110，传送带110顶部安装有固定块120，固定块120顶部开设有放置槽130，放置槽130用于放置传动驱动齿轮400。
30.第一测试组件200包括安装在工作台100顶部并位于传送带110左侧的第一支撑板210、安装在第一支撑板210顶部下方的第一电机220、安装在第一电机220底部的第一力矩传感器230、安装在第一力矩传感器230底部的第一转杆240和安装在第一转杆240底部的测量齿轮250，通过第一电机220带动第一转杆240旋转，第一转杆240带动测量齿轮250旋转，第一力矩传感器230用于收集力矩信号。
31.第二测试组件300包括安装在工作台100顶部并位于传送带110右侧的第二支撑板310、安装在第二支撑板310顶部下方的第二电机320、安装第二电机320下方的第二力矩传感器330、安装在第二力矩传感器330下方的升降杆340和安装在升降杆340下方的第一连接杆350，通过第二电机320带动升降杆340旋转，升降杆340带动第一连接杆350垂直移动，第二力矩传感器330用于收集力矩信号。
32.传动驱动齿轮400位于放置槽130内部。
33.固定组件700包括安装在第一连接杆350底部的顶板710、开设在顶板710顶部的两个滑槽711、安装在顶板710侧壁的电机盒720、安装在顶板710侧壁并位于顶板710侧壁的第三电机730、安装在第三电机730输出端并伸入两个滑槽711内部的螺纹杆740、位于两个滑槽711内部的滑板750、开设在滑板750侧壁的螺纹孔751、安装在滑板750底部的连接杆760和安装在连接杆760底部的固定板770，螺纹杆740螺旋贯穿螺纹孔751，螺纹孔751内部螺纹反向设置，当螺纹杆740转动时，滑板750通过丝杆结构可以在螺纹杆740杆身水平相对移
动，电机盒720侧壁开设有散热孔721，散热孔721内部设置有防尘网，电机盒720用于对第三电机730进行保护，散热孔721用于将电机盒720内部热量散出。
34.结合图1-图4，本实施方式的一种回转力矩测量装置，通过传送带110将放置槽130推送至固定板770正下方，固定板770对准传动驱动齿轮400中间的开孔，启动升降杆340带动第一连接杆350和顶板710向下移动，固定板770伸入传动驱动齿轮400开孔内部，启动第三电机730带动螺纹杆740旋转，滑板750利用丝杆结构在两个滑槽711内部水平相对移动，当滑板750相互远离时，滑板750贴紧传动驱动齿轮400开孔内壁，第传动驱动齿轮400进行固定，启动升降杆340带动第一连接杆350和顶板710向上移动，将传动驱动齿轮400向上提拉至与测量齿轮250啮合连接，启动第二电机320和第一电机220,第二电机320带动传动驱动齿轮400进行旋转，第一电机220带动测量齿轮250进行旋转，通过第一力矩传感器230和第二力矩传感器330收集力矩信号并传输至计算机终端，完成力矩测量工作。
35.图1-5示出的是本实用新型一种回转力矩测量装置实施方式的第二种结构示意图，请参阅图1-图5，与上述实施方式不同的是，本实施方式的一种回转力矩测量装置包括润滑组件500和收纳盒600。
36.工作台100顶部开设有安装槽140，安装槽140位于测量齿轮250正下方，用于放置收纳盒600。
37.润滑组件500包括安装在第一支撑板210侧壁的水箱510、安装在水箱510顶部的电动泵520、安装在电动泵520顶部的输液管530和安装在输液管530另一端的喷头540，输液管530贯穿第一支撑板210顶部并且喷头540位于第一支撑板210底部。
38.收纳盒600位于安装槽140内部，收纳盒600顶部开设有排水孔610，收纳盒600顶部安装有拉手620。
39.结合图1-图5，本实施方式的一种回转力矩测量装置，通过启动电动泵520从水箱510内部提取润滑液并将润滑液输送至输液管530内部，输液管530贯穿第一支撑板210,喷头540位于水箱510底部，输液管530将润滑液运送至喷头540,喷头540将润滑液喷洒至测量齿轮250顶部，完成对测量齿轮250的润滑，防止长时间工作对测量齿轮250造成损伤，同时在测量齿轮250正下方开设安装槽140,收纳盒600放置在安装槽140内部，滴落的润滑液从排水孔610进入收纳盒600内部，提拉拉手620将收纳盒600从安装槽140内部取出，将收纳盒600内部润滑液倒出。
40.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。