一种陶瓷插芯同心度检测机的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷插芯检测技术领域，尤其涉及一种陶瓷插芯同心度检测机的定位装置。


背景技术：

2.陶瓷插芯是光纤插芯的一种，是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，质地坚硬、色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件。
3.利用光电成像法进行陶瓷插芯的同轴度(同心度)检测过程中，要求不同的陶瓷插芯在测量时前端面处于同一平面位置，从而保证光学测量具有良好聚焦面，目前的做法是采用黄铜板作为被测件端面的定位挡板，而且定位挡板与基座通常为一体式结构，由于陶瓷插芯硬度高，在多次检测后，很容易造成挡板磨损，一旦磨损就需要更换挡板，而挡板和基座的一体式结构又增加更换的难度，从而极大地影响检测效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种陶瓷插芯同心度检测机的定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷插芯同心度检测机的定位装置，包括基座，所述基座的顶部从左至右依次设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有多个相对应的v型槽，且v型槽上设有陶瓷插芯本体，所述第一支撑板固定安装在基座顶部，且第二支撑板与基座之间安装有调节组件，所述基座的侧壁上固定安装有横杆，所述横杆上通过轴承转动套接有转盘，所述转盘的外侧设有多个呈环形均匀分布的定位挡板，其中一个所述定位挡板的侧壁与陶瓷插芯本体的前端面相贴合，且定位挡板与转盘之间安装有拆装组件，所述转盘与横杆之间安装有锁定机构。
7.优选的，所述锁定机构包括滑动套设在横杆上的齿轮，所述转盘的侧壁上固定安装有与齿轮相啮合的环形内齿圈，所述横杆的端部安装有挡块，且齿轮与挡块之间安装有弹簧，所述齿轮的侧壁上安装有u型杆，所述挡块的侧壁上对称安装有套设在u型杆上的导向套。
8.优选的，所述调节组件包括开始在基座顶部的滑槽，所述第二支撑板的底部安装有与滑槽相匹配的滑块，所述基座靠近一侧的顶部安装有固定块，所述固定块上贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆与固定块螺纹连接，且调节螺杆的端部通过轴承座与第二支撑板的侧壁转动连接。
9.优选的，所述拆装组件包括开设在定位挡板靠近转盘一侧的凹槽，所述转盘的外圈侧壁上安装有与凹槽相匹配的插柱，所述插柱的侧壁上对称连接有与定位挡板相贴合的安装块，且定位挡板与安装块之间通过螺栓相连接。
10.优选的，所述v型槽的槽壁上对称安装有匹配的保护垫。
11.优选的，所述u型杆的竖直部上固定套接有匹配的防滑套。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷插芯同心度检测机的定位装置，具备以下有益效果：
13.1、该陶瓷插芯同心度检测机的定位装置，通过设置第一支撑板、第二支撑板、v型槽、陶瓷插芯本体和调节组件，第一支撑板和第二支撑板上的v型槽方便对陶瓷插芯本体进行检测支撑，调节组件方便调整第二支撑板的位置，从而便于对不同长度的陶瓷插芯本体进行稳定支撑。
14.2、该陶瓷插芯同心度检测机的定位装置，通过设置横杆、转盘、定位挡板、拆装组件和锁定机构，其定位挡板发生磨损时，锁定机构便于控制转盘进行转动，从而方便将未磨损的定位挡板调整至转盘的正上方，便于检测工作正常进行，检测过程中通过拆装组件方便对磨损后的定位挡板进行快速更换，从而极大地提高检测效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅方便对同心度检测机用的定位挡板进行拆装更换，而且在定位挡板发生磨损后无需立即进行更换，从而极大地提高检测效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种陶瓷插芯同心度检测机的定位装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种陶瓷插芯同心度检测机的定位装置第一支撑板与陶瓷插芯本体连接部分的结构示意图；
18.图3为图1中a部分的放大图；
19.图4为图1中b部分的放大图。
20.图中：1基座、2第一支撑板、3第二支撑板、4v型槽、5陶瓷插芯本体、6横杆、7转盘、8定位挡板、9齿轮、10环形内齿圈、11挡块、12弹簧、13u型杆、14导向套、15滑槽、16滑块、17调节螺杆、18凹槽、19插柱、20安装块、21保护垫、22防滑套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-2，一种陶瓷插芯同心度检测机的定位装置，包括基座1，基座1的顶部从左至右依次设有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3上均开设有多个相对应的v型槽4，且v型槽4上设有陶瓷插芯本体5，v型槽4的槽壁上对称安装有匹配的保护垫21，方便对陶瓷插芯本体5进行防护。第一支撑板2固定安装在基座1顶部，且第二支撑板3与基座1之间安装有调节组件，调节组件包括开始在基座1顶部的滑槽15，第二支撑板3的底
部安装有与滑槽15相匹配的滑块16，基座1靠近一侧的顶部安装有固定块，固定块上贯穿设置有调节螺杆17，调节螺杆17与固定块螺纹连接，且调节螺杆17的端部通过轴承座与第二支撑板3的侧壁转动连接。转动调节螺杆17方便调整第二支撑板3的位置，从而便于对不同长度的陶瓷插芯本体5进行稳定支撑。
24.参照图1和图3，基座1的侧壁上固定安装有横杆6，横杆6上通过轴承转动套接有转盘7，转盘7与横杆6之间安装有锁定机构，锁定机构包括滑动套设在横杆6上的齿轮9，转盘7的侧壁上固定安装有与齿轮9相啮合的环形内齿圈10，横杆6的端部安装有挡块11，且齿轮9与挡块11之间安装有弹簧12，齿轮9的侧壁上安装有u型杆13，u型杆13的竖直部上固定套接有匹配的防滑套22，增大手的附着力，便于拉动u型杆13运动。挡块11的侧壁上对称安装有套设在u型杆13上的导向套14。拉动u型杆13带动齿轮9与环形内齿圈10分离，即可使转盘7进行转动，转动合适位置后将u型杆13松开，弹簧12方便带动齿轮9复位与环形内齿圈10啮合，从而自动对转盘7进行位置锁定。
25.参照图1和图4，转盘7的外侧设有多个呈环形均匀分布的定位挡板8，其中一个定位挡板8的侧壁与陶瓷插芯本体5的前端面相贴合，且定位挡板8与转盘7之间安装有拆装组件，拆装组件包括开设在定位挡板8靠近转盘7一侧的凹槽18，转盘7的外圈侧壁上安装有与凹槽18相匹配的插柱19，插柱19的侧壁上对称连接有与定位挡板8相贴合的安装块20，且定位挡板8与安装块20之间通过螺栓相连接。凹槽18方便定位挡板8与插柱19进行快速对接，安装块20配合螺栓方便定位挡板8进行拆装更换。
26.本实用新型中，转动调节螺杆17方便调整第二支撑板3的位置，从而便于对不同长度的陶瓷插芯本体5进行稳定支撑，拉动u型杆13带动齿轮9与环形内齿圈10分离，即可使转盘7进行转动，从而方便将未磨损的定位挡板8调整至转盘7的正上方，便于检测工作正常进行，转动合适位置后将u型杆13松开，弹簧12方便带动齿轮9复位与环形内齿圈10啮合，从而自动对转盘7进行位置锁定，凹槽18方便定位挡板8与插柱19进行快速对接，安装块20配合螺栓方便定位挡板8进行拆装更换。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。