一种新型电容式接近传感器的制作方法

文档序号:29841268发布日期:2022-04-27 13:10阅读:74来源:国知局
一种新型电容式接近传感器的制作方法

1.本实用新型涉及电容式接近传感器技术领域,尤其涉及一种新型电容式接近传感器。


背景技术:

2.接近传感器就是具有感知物体接近功效的传感器,其能够识别靠近传感器主体的物体,并输出相应开关信号,所以人们又将接近传感器称为接近开关,而电容式接近传感器是一种常见的接近传感器,主要用于检测金属物体,常见的电容式接近传感器的安装方式大多是用胶水粘接固定,不仅效率较低,并且容易发生溢胶的情况,而使用者在定期对其进行维护时,存在拆卸不便的问题,并且拆除过后还需要将其外部的胶水清除干净才能进行再次安装,由于固定方式存在弊端,故而需要对其进行改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型电容式接近传感器。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型电容式接近传感器,包括传感器主体、一号卡环二号卡环和安装座,所述一号卡环的外表面固装有一号连接环,所述二号卡环的外表面固装有二号连接环,所述一号连接环通过转轴与二号连接环铰接,所述一号卡环与二号卡环的内壁均固装有防滑条,所述的外表面均固装有加固块,所述加固块的外表面开设有定位孔,所述安装座的内部分别开设有一号卡槽和二号卡槽,所述一号卡槽的内壁开设有定位槽,所述定位槽的内壁固装有螺纹管。
5.为了提升安装座安装后的稳定性,本实用新型改进有,所述安装座的外表面设置有固定组件,所述固定组件包括安装块和防滑垫,所述安装块固装在安装座的外表面,所述防滑垫固装在安装座的底端。
6.为了方便通过摩擦力对传感器主体进行限位,本实用新型改进有,所述防滑条的材质为硅胶,所述传感器主体的外表面与二号卡槽的内壁滑动连接。
7.为了方便组合后的一号卡环与二号卡环进行组装,本实用新型改进有,所述一号卡环和二号卡环的外表面均与一号卡槽的内壁滑动连接,所述加固块的外表面有定位槽的内壁滑动连接,所述螺纹管的外表面与定位孔的内壁滑动连接。
8.为了方便通过螺栓将安装座安装在设备的内部,本实用新型改进有,所述安装块的外表面开设有固定孔,所述防滑垫的材质为硫化橡胶。
9.为了对经过一次加固的传感器主体进行二次加固,本实用新型改进有,所述安装座外表面的两侧均设置有加固组件,所述加固组件包括铰接座、转动轴、扭簧、连接架、加固环、插接槽、插接杆、插接块和插接孔,所述铰接座的底端分别固装在安装座外表面的两侧,所述扭簧套设在转动轴的外部,所述连接架的底端通过转动轴铰接在铰接座的外表面,所述加固环固装在连接架的顶端,所述插接槽开设在加固环的上表面,所述插接杆固装在插
接槽的内壁,所述插接孔分别开设在插接块两端的外表面。
10.为了方便对加固环进行限位,本实用新型改进有,所述插接块的外表面与插接槽的内壁滑动连接,所述插接杆的外表面与插接孔的内壁滑动连接,所述扭簧的两端分别固装在铰接座和连接架的外表面,所述插接块的外表面固装有凸块。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,通过设置一号卡环、二号卡环、安装座、一号连接环、二号连接环、防滑条、一号卡槽和二号卡槽,能够在不借助胶水的情况下,通过摩擦力对传感器主体进行组装,一方面能够在使用者组装传感器主体能够更加方便快捷,并且不会损伤传感器主体,另一方方面方便拆装的结构设计让使用者定期维护能够更加方便,并且无需清理残胶即可重复组装,通过设置加固块、定位孔、定位槽和螺纹管,能借助螺栓对组装后的传感器主体进行一次加固,使其组装的更加稳定,通过设置固定组件,能够通过螺栓将安装座安装在设备的内部,并且防滑垫的设置能够使其安装后的结构更加稳定,其作用与垫片一致。
13.2、本实用新型中,通过设置加固组件,能够对经过一次加固的传感器主体进行二次加固,使其组装后的稳定性得到最大的提升,避免其出现脱落的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种新型电容式接近传感器的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出一种新型电容式接近传感器的立体结构爆炸图;
16.图3为本实用新型提出一种新型电容式接近传感器的部分立体展开图;
17.图4为本实用新型提出一种新型电容式接近传感器的部分立体展示侧视图;
18.图5为本实用新型提出一种新型电容式接近传感器的部分剖视图。
19.图例说明:
20.1、传感器主体;2、一号卡环;3、二号卡环;4、安装座;5、一号连接环;6、二号连接环;7、防滑条;8、加固块;9、定位孔;10、一号卡槽;11、二号卡槽;12、定位槽;13、螺纹管;14、安装块;15、防滑垫;16、铰接座;17、转动轴;18、扭簧;19、连接架;20、加固环;21、插接槽;22、插接杆;23、插接块;24、插接孔。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型电容式接近传感器,包括传感器主体1、一号卡环2二号卡环3和安装座4,一号卡环2的外表面固装有一号连接环5,二号卡环3的外表面固装有二号连接环6,一号连接环5通过转轴与二号连接环6铰接,一号卡环2与二号卡环3的内壁均固装有防滑条7,的外表面均固装有加固块8,加固块8的外表面开设有定位孔9,安装座4的内部分别开设有一号卡槽10和二号卡槽11,一号卡槽10的内壁开
设有定位槽12,定位槽12的内壁固装有螺纹管13,防滑条7的材质为硅胶,传感器主体1的外表面与二号卡槽11的内壁滑动连接,一号卡环2和二号卡环3的外表面均与一号卡槽10的内壁滑动连接,加固块8的外表面有定位槽12的内壁滑动连接,螺纹管13的外表面与定位孔9的内壁滑动连接,通过设置一号卡环2、二号卡环3、安装座4、一号连接环5、二号连接环6、防滑条7、一号卡槽10和二号卡槽11,能够在不借助胶水的情况下,通过摩擦力对传感器主体1进行组装,一方面能够在使用者组装传感器主体1能够更加方便快捷,并且不会损伤传感器主体1,另一方方面方便拆装的结构设计让使用者定期维护能够更加方便,并且无需清理残胶即可重复组装,通过设置加固块8、定位孔9、定位槽12和螺纹管13,能借助螺栓对组装后的传感器主体1进行一次加固,使其组装的更加稳定,避免传感器主体1在使用过程中出现脱落的情况,当需要组装传感器主体1时,先将一号卡环2与二号卡环3套设在传感器主体1的外部,通过防滑条7对其外部进行夹持,随后将其塞入一号卡槽10的内部直至传感器主体1的底端贴合二号卡槽11的内部,组装过程中将螺纹管13对准定位孔9后,将加固块8嵌入定位槽12的内部,接着将螺栓拧在螺纹管13的内部即可完成初步加固。
24.安装座4的外表面设置有固定组件,固定组件包括安装块14和防滑垫15,安装块14固装在安装座4的外表面,防滑垫15固装在安装座4的底端,通过设置安装块14和防滑垫15,能够通过螺栓将安装座4安装在设备的内部,并且防滑垫15的设置能够使其安装后的结构更加稳定,其作用与垫片一致,故而降低安装座4从设备上脱离的概率,当需要将安装座4安装在设备的内部时,将螺栓穿过固定孔后拧入设备的内部,直至安装座4隔着一层防滑垫15紧贴设备的外部即可。
25.加固组件包括铰接座16、转动轴17、扭簧18、连接架19、加固环20、插接槽21、插接杆22、插接块23和插接孔24,铰接座16的底端分别固装在安装座4外表面的两侧,扭簧18套设在转动轴17的外部,连接架19的底端通过转动轴17铰接在铰接座16的外表面,加固环20固装在连接架19的顶端,插接槽21开设在加固环20的上表面,插接杆22固装在插接槽21的内壁,插接孔24分别开设在插接块23两端的外表面,插接块23的外表面与插接槽21的内壁滑动连接,插接杆22的外表面与插接孔24的内壁滑动连接,扭簧18的两端分别固装在铰接座16和连接架19的外表面,插接块23的外表面固装有凸块,通过设置铰接座16、转动轴17、扭簧18、连接架19、加固环20、插接槽21、插接杆22、插接块23和插接孔24,能够对经过一次加固的传感器主体1进行二次加固,使其组装后的稳定性得到最大的提升,避免其出现脱落的情况,扭簧18的设置是为了通过连接架19带动加固环20向着两侧弹出,当传感器主体1经过初步加固后,将连接架19向着安装座4的位置进行转动,连接架19带动扭簧18进行扭曲,当加固环20贴合到一号卡环2与二号卡环3的上方时,通过凸块取出插接块23,接着将插接杆22对准插接孔24进行插接,插接完成后的插接块23配合插接杆22对加固环20进行限位,需要拆除传感器主体1时,通过凸块拔出插接块23,在扭簧18回弹力的作用下通过连接架19带动加固环20自动弹出即可。
26.安装块14的外表面开设有固定孔,防滑垫15的材质为硫化橡胶,固定孔的开设是为了方便通过螺栓将安装座4安装在设备的内部,硫化橡胶材质的防滑垫15不仅弹性较高,并且具有一定的抗老化性。
27.工作原理:当需要组装传感器主体1时,先将一号卡环2与二号卡环3套设在传感器主体1的外部,通过防滑条7对其外部进行夹持,随后将其塞入一号卡槽10的内部直至传感
器主体1的底端贴合二号卡槽11的内部,组装过程中将螺纹管13对准定位孔9后,将加固块8嵌入定位槽12的内部,接着将螺栓拧在螺纹管13的内部即可完成初步加固,当需要将安装座4安装在设备的内部时,将螺栓穿过固定孔后拧入设备的内部,直至安装座4隔着一层防滑垫15紧贴设备的外部即可,当传感器主体1经过初步加固后,将连接架19向着安装座4的位置进行转动,连接架19带动扭簧18进行扭曲,当加固环20贴合到一号卡环2与二号卡环3的上方时,通过凸块取出插接块23,接着将插接杆22对准插接孔24进行插接,插接完成后的插接块23配合插接杆22对加固环20进行限位,需要拆除传感器主体1时,通过凸块拔出插接块23,在扭簧18回弹力的作用下通过连接架19带动加固环20自动弹出即可。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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