一种热电厂冷油器用测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及热电厂设备技术领域，特别是一种热电厂冷油器用测量装置。


背景技术：

2.热电厂是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖，给水泵作为热电厂重要辅机设备之一，其运行的安全性至关重要，大型热电厂经常配置采用液力偶合器进行调速的电动给水泵进行给水控制，在运行过程中，如果液力偶合器工作油温过高，会使油的粘性下降，影响液力偶合器的传递特性，还会使电动给水泵电机及耦合器轴承润滑效果变差，甚至造成轴承磨损。因此为保证给水泵的安全运行，在给水泵的保护逻辑中应有工作油温度过高时进行跳闸保护，当工作油温度高于保护值时及时停止给水泵运行，来保护设备，现有的许多机组在保护时往往采用工作油冷油器入口油温高进行判断，而此测点仅采用一个测量装置进行测量，一旦测量装置出现故障误发温度过高的信号，会导致给水泵保护发生跳闸误动作，因此，需要提高给水泵工作油温度过高时跳闸保护的可靠性，减少误动作可能。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的热电厂冷油器用测量装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于为保证给水泵的安全运行，在给水泵的保护逻辑中应有工作油温度过高时进行跳闸保护，当工作油温度高于保护值时及时停止给水泵运行，来保护设备，现有的许多机组在保护时往往采用工作油冷油器入口油温高进行判断，而此测点仅采用一个测量装置进行测量，一旦测量装置出现故障误发温度过高的信号，会导致给水泵保护发生跳闸误动作，因此，需要提高给水泵工作油温度过高时跳闸保护的可靠性，减少误动作可能。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂冷油器用测量装置，其包括，测量组件，包括冷油器主体、设置于所述冷油器主体一侧的第一测温元件、设置于所述冷油器主体一侧的第二测温元件，以及设置于所述冷油器主体上方的安装件；以及密封组件，设置于所述第一测温元件与所述第二测温元件的外侧，包括设置于所述第一测温元件与所述第二测温元件一侧的安装管，所述安装管的一端连通有密封块，所述密封块的内部设置有密封环。
7.作为本实用新型所述热电厂冷油器用测量装置的一种优选方案，其中：所述冷油
器主体包括设置于顶部的入口管，以及设置于所述入口管一端的第一管道。
8.作为本实用新型所述热电厂冷油器用测量装置的一种优选方案，其中：所述冷油器主体还包括设置于顶部的出口管，以及设置于所述出口管一端的第二管道。
9.作为本实用新型所述热电厂冷油器用测量装置的一种优选方案，其中：所述冷油器主体还包括设置于底部的支撑块，以及设置于所述支撑块底部的固定块。
10.作为本实用新型所述热电厂冷油器用测量装置的一种优选方案，其中：所述安装件包括设置于所述入口管与所述出口管一端的第一安装板，以及设置于所述第一安装板内部的第一螺纹孔。
11.作为本实用新型所述热电厂冷油器用测量装置的一种优选方案，其中：所述安装件还包括设置于所述第一管道与所述第二管道一端的第二安装板，以及设置于所述第二安装板内部的第二螺纹孔。
12.作为本实用新型所述热电厂冷油器用测量装置的一种优选方案，其中：所述第二安装板的一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的数量设置为四个。
13.作为本实用新型所述热电厂冷油器用测量装置的一种优选方案，其中：所述密封环包括设置于内壁的第一密封圈，以及设置于所述密封环外侧的第二密封圈。
14.作为本实用新型所述热电厂冷油器用测量装置的一种优选方案，其中：所述密封环还包括设置于外侧的第一密封条，所述第一密封条的外侧与所述密封块的内壁卡接。
15.作为本实用新型所述热电厂冷油器用测量装置的一种优选方案，其中：所述密封环还包括设置于外侧的第二密封条，所述第二密封条的外侧与所述密封块的内壁卡接。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型通过设置测量组件用于观察冷油器对工作油的冷却情况，并且冷油器入口温度过高时触发给水泵跳闸动作，通过设置密封组件对测量装置进行密封，避免测量装置受到损坏。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为热电厂冷油器用测量装置的结构图。
19.图2为热电厂冷油器用测量装置的密封组件结构图。
20.图3为热电厂冷油器用测量装置的密封环结构图。
21.图4为热电厂冷油器用测量装置的安装件结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1、图2、图3和图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种热电厂冷油器用测量装置，热电厂冷油器用测量装置包括测量组件100和密封组件200，通过设置测量组件100用于观察冷油器对工作油的冷却情况，并且冷油器入口温度过高时触发给水泵跳闸动作，通过设置密封组件200对测量装置进行密封，避免测量装置受到损坏。
27.具体的，测量组件100，包括冷油器主体101、设置于冷油器主体101一侧的第一测温元件102、设置于冷油器主体101一侧的第二测温元件103，以及设置于冷油器主体101上方的安装件104。通过在给水泵工作油冷油器主体101配置第一测温元件102和第二测温元件103对冷油器主体101的出口与入口的温度进行测量，用于观察冷油器主体101对工作油的冷却情况，第一测温元件102和第二测温元件103均设置为热电阻检测器，并且为提高保护逻辑可靠性，将dcs控制系统中工作油冷油器主体101入口油温大于130℃且工作油冷油器主体101出口油温小于100℃，触发给水泵跳闸动作，通过第一测温元件102和第二测温元件103两个信号均达到预定值，才触发给水泵跳闸动作，从而提高了采用液力偶合器进行调速的电动给水泵的保护可靠性，避免了因原有的单点测温元件进行保护时导致的误动作可能性。
28.优选的，密封组件200，设置于第一测温元件102与第二测温元件103的外侧，包括设置于第一测温元件102与第二测温元件103一侧的安装管201，安装管201的一端连通有密封块202，密封块202的内部设置有密封环203。第一测温元件102和第二测温元件103的外侧均设置有密封环203，密封环203的外侧设置有密封块202，密封块202的一侧连通有安装管201，从而达到了对第一测温元件102和第二测温元件103进行快速安装和密封的效果，避免了第一测温元件102和第二测温元件103其所处环境比较恶劣，周围快速流动的液体对热电阻造成很大的冲击，造成热电阻的引线在较快的时间内就会断裂。。
29.在使用时，通过在给水泵工作油冷油器主体101配置第一测温元件102和第二测温元件103对冷油器主体101的出口与入口的温度进行测量，用于观察冷油器主体101对工作油的冷却情况，第一测温元件102和第二测温元件103均设置为热电阻检测器，并且为提高保护逻辑可靠性，将dcs控制系统中工作油冷油器主体101入口油温大于130℃且工作油冷油器主体101出口油温小于100℃，触发给水泵跳闸动作，通过第一测温元件102和第二测温元件103两个信号均达到预定值，才触发给水泵跳闸动作，从而提高了采用液力偶合器进行调速的电动给水泵的保护可靠性，避免了因原有的单点测温元件进行保护时导致的误动作可能性，第一测温元件102和第二测温元件103的外侧均设置有密封环203，密封环203的外侧设置有密封块202，密封块202的一侧连通有安装管201，从而达到了对第一测温元件102和第二测温元件103进行快速安装和密封的效果，避免了第一测温元件102和第二测温元件103其所处环境比较恶劣，周围快速流动的液体对热电阻造成很大的冲击，造成热电阻的引线在较快的时间内就会断裂。
30.实施例2
31.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
32.具体的，冷油器主体101包括设置于顶部的入口管101a，以及设置于入口管101a一端的第一管道101b。第一管道101b的一端与入口管101a的一端连通。
33.优选的，冷油器主体101还包括设置于顶部的出口管101c，以及设置于出口管101c一端的第二管道101d。第二管道101d的一端与出口管101c的一端连通。
34.较佳的，冷油器主体101还包括设置于底部的支撑块101e，以及设置于支撑块101e底部的固定块101f。支撑块101e和固定块101f对冷油器主体101进行支撑固定。
35.较佳的，安装件104包括设置于入口管101a与出口管101c一端的第一安装板104a，以及设置于第一安装板104a内部的第一螺纹孔104b。入口管101a和出口管101c的一侧连通有第一安装板104a，方便连接和固定。
36.较佳的，安装件104还包括设置于第一管道101b与第二管道101d一端的第二安装板104c，以及设置于第二安装板104c内部的第二螺纹孔104d。第一管道101b和第二管道101d的一侧连通有第二安装板104c，方便连接和固定。
37.较佳的，第二安装板104c的一侧设置有固定螺栓104e，固定螺栓104e的数量设置为四个，通过固定螺栓104e对第一安装板104a和第二安装板104c进行固定，从而将第一管道101b和第二管道101d与入口管101a和出口管101c进行连通。
38.在使用时，通过在给水泵工作油冷油器主体101配置第一测温元件102和第二测温元件103对冷油器主体101的出口与入口的温度进行测量，用于观察冷油器主体101对工作油的冷却情况，第一测温元件102和第二测温元件103均设置为热电阻检测器，并且为提高保护逻辑可靠性，将dcs控制系统中工作油冷油器主体101入口油温大于130℃且工作油冷油器主体101出口油温小于100℃，触发给水泵跳闸动作，通过第一测温元件102和第二测温元件103两个信号均达到预定值，才触发给水泵跳闸动作，从而提高了采用液力偶合器进行调速的电动给水泵的保护可靠性，避免了因原有的单点测温元件进行保护时导致的误动作可能性，第一测温元件102和第二测温元件103的外侧均设置有密封环203，密封环203的外侧设置有密封块202，密封块202的一侧连通有安装管201，从而达到了对第一测温元件102和第二测温元件103进行快速安装和密封的效果，避免了第一测温元件102和第二测温元件103其所处环境比较恶劣，周围快速流动的液体对热电阻造成很大的冲击，造成热电阻的引线在较快的时间内就会断裂，第一管道101b的一端与入口管101a的一端连通，第二管道101d的一端与出口管101c的一端连通，支撑块101e和固定块101f对冷油器主体101进行支撑固定，入口管101a和出口管101c的一侧连通有第一安装板104a，方便连接和固定，第一管道101b和第二管道101d的一侧连通有第二安装板104c，方便连接和固定，通过固定螺栓104e对第一安装板104a和第二安装板104c进行固定，从而将第一管道101b和第二管道101d与入口管101a和出口管101c进行连通。
39.实施例3
40.参照图1～3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
41.具体的，密封环203包括设置于内壁的第一密封圈203a，以及设置于密封环203外侧的第二密封圈203b。第一密封圈203a对密封环203与第一测温元件102和第二测温元件103的接触面进行密封，第二密封圈203b对密封环203与密封块202的接触面进行密封。
42.较佳的，密封环203还包括设置于外侧的第一密封条203c，第一密封条203c的外侧与密封块202的内壁卡接。第一密封条203c进一步加强了密封环203和密封块202之间的密
封性能。
43.较佳的，密封环203还包括设置于外侧的第二密封条203d，第二密封条203d的外侧与密封块202的内壁卡接。第二密封条203的进一步加强了密封环203和密封块202之间的密封性能。
44.在使用时，通过在给水泵工作油冷油器主体101配置第一测温元件102和第二测温元件103对冷油器主体101的出口与入口的温度进行测量，用于观察冷油器主体101对工作油的冷却情况，第一测温元件102和第二测温元件103均设置为热电阻检测器，并且为提高保护逻辑可靠性，将dcs控制系统中工作油冷油器主体101入口油温大于130℃且工作油冷油器主体101出口油温小于100℃，触发给水泵跳闸动作，通过第一测温元件102和第二测温元件103两个信号均达到预定值，才触发给水泵跳闸动作，从而提高了采用液力偶合器进行调速的电动给水泵的保护可靠性，避免了因原有的单点测温元件进行保护时导致的误动作可能性，第一测温元件102和第二测温元件103的外侧均设置有密封环203，密封环203的外侧设置有密封块202，密封块202的一侧连通有安装管201，从而达到了对第一测温元件102和第二测温元件103进行快速安装和密封的效果，避免了第一测温元件102和第二测温元件103其所处环境比较恶劣，周围快速流动的液体对热电阻造成很大的冲击，造成热电阻的引线在较快的时间内就会断裂，第一管道101b的一端与入口管101a的一端连通，第二管道101d的一端与出口管101c的一端连通，支撑块101e和固定块101f对冷油器主体101进行支撑固定，入口管101a和出口管101c的一侧连通有第一安装板104a，方便连接和固定，第一管道101b和第二管道101d的一侧连通有第二安装板104c，方便连接和固定，通过固定螺栓104e对第一安装板104a和第二安装板104c进行固定，从而将第一管道101b和第二管道101d与入口管101a和出口管101c进行连通，第一密封圈203a对密封环203与第一测温元件102和第二测温元件103的接触面进行密封，第二密封圈203b对密封环203与密封块202的接触面进行密封，第一密封条203c进一步加强了密封环203和密封块202之间的密封性能，第二密封条203的进一步加强了密封环203和密封块202之间的密封性能。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。