一种检测胶带颜色异种的工艺设计装置的制作方法

1.本实用新型属于胶带颜色检测技术领域，尤其涉及一种检测胶带颜色异种的工艺设计装置。


背景技术：

2.胶带在生产过程中，需要对胶带的颜色进行检测，保证胶带颜色的一致性，但现有检测胶带颜色异种的工艺设计装置不便于对颜色识别模组进行更换，不利于根据使用需要更换不同颜色的颜色识别模组，降低设计装置的适用范围，急需研制一种检测胶带颜色异种的工艺设计装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.现有检测胶带颜色异种的工艺设计装置不便于对颜色识别模组进行更换，不利于根据使用需要更换不同颜色的颜色识别模组，降低设计装置的适用范围的问题。
4.因此，发明一种检测胶带颜色异种的工艺设计装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种检测胶带颜色异种的工艺设计装置，以解决现有检测胶带颜色异种的工艺设计装置不便于对颜色识别模组进行更换，不利于根据使用需要更换不同颜色的颜色识别模组，降低设计装置的适用范围的问题。一种检测胶带颜色异种的工艺设计装置，包括支撑板、检测组件、对齐组件、电池组、控制按钮、显示屏和蜂鸣器，所述检测组件安装在支撑板上方的一端；所述对齐组件安装在支撑板上方的中间位置；所述显示屏和蜂鸣器安装在支撑板上方背离检测组件的一端；所述电池组和控制按钮安装在支撑板上方的前侧；
6.所述检测组件包括底座、颜色识别模组和海绵垫，所述底座安装在支撑板上方背离显示屏的一端；所述颜色识别模组的下端开设在底座的内部；所述海绵垫采用两个，且海绵垫安装在底座的内部，该海绵垫位于颜色识别模组下端的两侧。
7.优选的，所述对齐组件包括支撑腿、对齐筒、检测窗、进入管和穿出管，所述支撑腿安装在支撑板上方中间位置的前后两侧；所述对齐筒安装在支撑腿的上方；所述检测窗嵌装在对齐筒靠近颜色识别模组的一侧；所述进入管安装在对齐筒的后侧；所述穿出管安装在安装在对齐筒的前侧。
8.优选的，所述支撑板采用长方体结构；所述电池组通过导线与控制按钮相连；所述显示屏通过导线分别与电池组、控制按钮和蜂鸣器相连；所述蜂鸣器通过导线分别与电池组和控制按钮相连。
9.优选的，所述底座的内部设置有卡槽；所述颜色识别模组的尺寸与底座的卡槽的尺寸匹配，且颜色识别模组通过导线分别与电池组、控制按钮和显示屏；所述海绵垫的尺寸与底座的卡槽的尺寸匹配。
10.优选的，所述支撑腿采用方柱形结构；所述对齐筒采用中空结构；所述检测窗采用亚克力材质的板状结构，且检测窗与颜色识别模组的检测头对齐；所述进入管与对齐筒的
内部相通；所述穿出管与对齐筒的内部相通。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的检测组件的设置，颜色识别模组的下端卡设在底座的卡槽内，颜色识别模组和底座采用可拆卸方式相连，便于对颜色识别模组进行更换，有利于根据需要更换不同颜色的颜色识别模组，提高设计装置的适用范围。
13.2.本实用新型的对齐组件的设置，胶带通过进入管进入对齐筒内，通过检测窗与颜色识别模组的检测头对齐，使检测时胶带始终与颜色识别模组的检测头对齐，提高设计装置的工作效率。
14.3.本实用新型的海绵垫的设置，海绵垫位于颜色识别模组的下端两侧，提高颜色识别模组安装在底座上的稳定性。
15.4.本实用新型的显示屏和蜂鸣器的设置，显示屏对检测结果进行显示，便于操作人员实时了解检测结果，当检测到不同颜色时，蜂鸣器发出报警提示，提示操作人员检测到异常，便于操作人员及时进行应急处理。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的检测组件的结构示意图。
18.图3是本实用新型的对齐组件的结构示意图。
19.图中：
20.1-支撑板，2-检测组件，21-底座，22-颜色识别模组，23-海绵垫，3-对齐组件，31-支撑腿，32-对齐筒，33-检测窗，34-进入管，35-穿出管，4-电池组，5-控制按钮，6-显示屏，7-蜂鸣器。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例：
23.如附图1至附图3所示
24.本实用新型提供一种检测胶带颜色异种的工艺设计装置，包括支撑板1、检测组件2、对齐组件3、电池组4、控制按钮5、显示屏6和蜂鸣器7，检测组件2安装在支撑板1上方的一端；对齐组件3安装在支撑板1上方的中间位置；显示屏6和蜂鸣器7安装在支撑板1上方背离检测组件2的一端；电池组4和控制按钮5安装在支撑板1上方的前侧；支撑板1采用长方体结构；电池组4通过导线与控制按钮5相连；显示屏6通过导线分别与电池组4、控制按钮5和蜂鸣器7相连；蜂鸣器7通过导线分别与电池组4和控制按钮5相连；显示屏6对检测结果进行显示，便于操作人员实时了解检测结果，当检测到不同颜色时，蜂鸣器7发出报警提示，提示操作人员检测到异常，便于操作人员及时进行应急处理。
25.本实施例中，检测组件2包括底座21、颜色识别模组22和海绵垫23，底座21安装在支撑板1上方背离显示屏6的一端；颜色识别模组22的下端开设在底座21的内部；海绵垫23采用两个，且海绵垫23安装在底座21的内部，该海绵垫23位于颜色识别模组22下端的两侧；底座21的内部设置有卡槽；颜色识别模组22的尺寸与底座21的卡槽的尺寸匹配，且颜色识
别模组22通过导线分别与电池组4、控制按钮5和显示屏6；海绵垫23的尺寸与底座21的卡槽的尺寸匹配；颜色识别模组22的下端卡设在底座21的卡槽内，颜色识别模组22和底座21采用可拆卸方式相连，便于对颜色识别模组22进行更换，有利于根据需要更换不同颜色的颜色识别模组22，提高设计装置的适用范围，海绵垫23位于颜色识别模组22的下端两侧，提高颜色识别模组22安装在底座21上的稳定性。
26.本实施例中，对齐组件3包括支撑腿31、对齐筒32、检测窗33、进入管34和穿出管35，支撑腿31安装在支撑板1上方中间位置的前后两侧；对齐筒32安装在支撑腿31的上方；检测窗33嵌装在对齐筒32靠近颜色识别模组22的一侧；进入管34安装在对齐筒32的后侧；穿出管35安装在安装在对齐筒32的前侧；支撑腿31采用方柱形结构；对齐筒32采用中空结构；检测窗33采用亚克力材质的板状结构，且检测窗33与颜色识别模组22的检测头对齐；进入管34与对齐筒32的内部相通；穿出管35与对齐筒32的内部相通；胶带通过进入管34进入对齐筒32内，通过检测窗33与颜色识别模组22的检测头对齐，使检测时胶带始终与颜色识别模组22的检测头对齐，提高设计装置的工作效率。
27.本实用新型，使用时，胶带通过进入管34进入对齐筒32内，通过检测窗33与颜色识别模组22的检测头对齐，使检测时胶带始终与颜色识别模组22的检测头对齐，提高设计装置的工作效率，显示屏6对检测结果进行显示，便于操作人员实时了解检测结果，当检测到不同颜色时，蜂鸣器7发出报警提示，提示操作人员检测到异常，便于操作人员及时进行应急处理，颜色识别模组22的下端卡设在底座21的卡槽内，颜色识别模组22和底座21采用可拆卸方式相连，便于对颜色识别模组22进行更换，有利于根据需要更换不同颜色的颜色识别模组22，提高设计装置的适用范围，海绵垫23位于颜色识别模组22的下端两侧，提高颜色识别模组22安装在底座21上的稳定性。
28.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。