方便改装的计量仪表的制作方法

1.本实用新型涉及计量技术领域，具体涉及一种方便改装的计量仪表。


背景技术：

2.随着计量仪表技术的发展以及人民生活水平的提高，尤其是水表、燃气表等行业技术的发展，居民用户的数量逐年增加，抄表难、收费难的问题逐渐显露出来，而且抄表人员的增加会导致燃气的经营成本提高。为了改善上述问题，在国家相关政策的推动下，民用计量表智能化得到快速发展并已是大势所趋。
3.智能化改造如果直接用新的智能表替代尚在寿命周期内的机械表，意味着很大一部分性能完好仍在使用寿命期限内的机械表要被拆装招回报废或重组处理，会造成一定程度上的资源浪费而且改造成本高。而且市场上的机械表外形各异，结构各不相同，计数结构的设置也存在很大差异，增加了机械表改造成智能燃气表的难度和成本。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题。
5.为此，本实用新型提供了一种方便改装的计量仪表，计量仪表包括：机械表，机械表包括表壳和设置于表壳的机械计数器，且表壳设置有与机械计数器对应的开口；采样组件，采样组件包括设置于表壳的采样轮和设置于采样轮的感应元件，采样轮与机械计数器连接并与开口相适应；可拆卸地安装至表壳并与开口处的采样轮配合的电控计数器，电控计数器包括与感应元件配合的采集件以及与采集件连接的处理件。
6.另外，根据本实用新型上述方便改装的计量仪表还可以具有如下附加的技术特征：
7.根据本实用新型的一个实施例，开口的中部设置为机械计数器区，开口的边角设置为电控计数器区，机械计数器与机械计数器区相适应，采样组件与电控计数器区相适应。
8.根据本实用新型的一个实施例，表壳包括围绕开口的周边设置的窗罩，机械计数器位于窗罩内，且窗罩远离表壳的一端形成与机械计数器区相适应的窗口。
9.根据本实用新型的一个实施例，采集件包括可拆卸地安装于窗口的窗边的安装支架，采集件通过安装支架与窗罩可拆卸连接。
10.根据本实用新型的一个实施例，安装支架包括扣合组装的安装支架座和安装支架盖，安装支架座与窗罩连接。
11.根据本实用新型的一个实施例，采集件还包括采集pcb板和采集电子元件，采集电子元件设置于采集pcb板上与感应元件对应的位置。
12.根据本实用新型的一个实施例，电控计数器还包括安装于安装支架盖的电控盒，处理件包括设置于电控盒内并与采集pcb板电连接的pcb主板。
13.根据本实用新型的一个实施例，采集pcb板设置有电插座，pcb主板设置有与电插座配合的插针。
14.根据本实用新型的一个实施例，采样轮包括与机械计数器的计数齿轮组啮连接的采样齿轮，采样齿轮通过感应元件将计数齿轮组的计数信息传递至采集件。
15.根据本实用新型的一个实施例，感应元件包括磁性元件，采集电子元件包括与磁性元件配合的磁感应元件。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的计量仪表能够在不拆回机械表的前提下，通过在机械表上预留的采样组件的对应位置设置电控计数器，实现机械表向智能计量仪表的改装，不仅充分利用了资源、节约了改装成本，而且简化了安装工序，能够以低成本的投入快速实现机械表向智能计量仪表的转化。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
18.图1为本实用新型一个实施例的燃气表的结构示意图；
19.图2为图1所示燃气表的剖视图；
20.图3为图1所示燃气表的局部结构示意图。
21.其中，附图标记如下：
22.100、燃气表；
23.1、机械表；1-1、表壳；1-11、开口；1-2、机械计数器；1-3、感应元件；1-4、窗罩；1-41、窗口；1-5、窗罩紧固螺钉；1-6、采样轮；
24.2、安装螺钉；
25.3、采集件；3-1、安装支架座；3-2、采集pcb板；3-3、安装支架盖；3-4、电插座；3-5、采集电子元件；
26.4、处理件；4-1、电控盒紧固螺钉；4-2、电控盒座；4-3、锂电池；4-4、pcb主板；4-5、电控盒盖；4-6、插针。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本实用新型将感应元件设置为磁性元件只是一个优选实施例，并不是对本实用新型感应元件的保护范围的限制，例如，本实用新型的感应元件还可以设置为红外感应元件或者超声波感应元件等，这种调整属于本实用新型感应元件的保护范围。
28.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“端”、“中”、“上”、“上游”、“内”、“外”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
32.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种方便改装的计量仪表100，计量仪表100包括燃气、水表等计量用表具，下面为了方便阐述计量仪表100的具体结构的技术效果，以燃气表为例对计量仪表的结构和技术效果进行详细阐述，需要明确的是，该描述并不意味着本实用新型方案只适用于燃气表，同样适用于水表、油表等具有相同计量原理的表具。计量仪表100包括机械表1、采样组件和电控计数器，机械表1包括表壳1-1和设置于表壳1-1的机械计数器1-2，且表壳1-1设置有与机械计数器1-2对应的开口1-11，采样组件包括设置于表壳1-1的采样轮1-6和设置于采样轮1-6的感应元件1-3，采样轮1-6与机械计数器1-2连接并与开口1-11相适应，电控计数器可拆卸地安装至表壳1-1的窗罩1-4并与开口1-11处的采样轮1-6配合，电控计数器包括与感应元件1-3配合的采集件3以及与采集件3连接的处理件4。
33.本实用新型提供的计量仪表100能够在不拆回机械表1的前提下，通过在机械表1上预留的采样组件的对应位置设置电控计数器的方式，实现机械表1向智能计量仪表的改装，不仅充分利用了资源、节约了改装成本，而且简化了安装工序，能够以低成本的投入快速实现机械表1向智能计量仪表的转化。
34.需要说明的是，本实用新型的实施例并未对感应元件1-3的具体类型进行限制，是因为感应元件1-3可选为磁性元件、红外感应元件或者超声波感应元件等，这种调整属于本实用新型感应元件1-3的保护范围，为了详细阐述本实用新型实施例的具体结构和技术效果，下面以感应元件1-3设置为磁性元件，采集件3的采集电子元件3-5设置为与磁性元件配合的磁感应元件为例进行详细阐述。
35.另外，本实用新型的实施例并未对采样轮1-6的具体结构进行限制，是因为采样轮1-6只要能够与机械计数器1-2连接即可达到实时采集燃气流量的目的，因此，采样轮1-6既可以设置为集成于机械计数器1-2的计数齿轮组上，还可以设置为与机械计数器1-2的计数齿轮组啮合，还可以设置为与机械计数器1-2的计数齿轮组通过过渡齿轮连接，这种结构上
的调整均属于本技术实施例的保护范围，为了详细阐述本实用新型实施例的具体结构和技术效果，下面以采样轮1-6设置为与机械计数器1-2的计数齿轮组连接的采样齿轮为例进行详细阐述。
36.继续参阅图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，开口1-11的中部设置为机械计数器区，开口1-11的边角处设置为电控计数器区，机械计数器1-2与机械计数器区相适应，采样组件与电控计数器区相适应。
37.在本实施例中，机械计数器区和电控计数器区可设置有一体成型的一个贯通开口1-11，还可以设置为间隔分布的两个分体开口1-11，通过将机械计数器区与电控计数器区分开设置，并将采样组件设置于边角的电控计数器区，可以减少采样组件以及电控计数器对机械计数器区以及机械计数器1-2的遮挡，减少采样组件以及电控计数器对用户观察机械计数器1-2的影响。
38.继续参阅图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，表壳1-1包括围绕开口1-11的周边设置的的外壁设置有窗罩1-4，机械计数器1-2位于窗罩1-4内，窗罩1-4远离表壳1-1的一端形成与机械计数器区相适应的窗口1-41。
39.在本实施例中，窗罩1-4凸出表壳1-1的外壁设置，窗罩1-4包括底框和设置于底框的观察筒，窗罩1-4的底框通过窗罩紧固螺钉1-5可拆卸地安装至表壳1-1的开口1-11周边，观察筒设置于底框并向远离表壳1-1的方向延伸，窗罩1-4不仅用于用户观察机械计数器1-2的计量数字，还用于形成采样组件与电控计数器的连接通道，方便电控计数器与采样组件的配合。进一步，观察筒设置为锥型结构，锥型结构的观察筒能够遮挡开口1-11的边角处的电控计数器区，从而在计量仪表100的使用过程中，电控计数器区的采样组件不被用户看到，只有机械计数器1-2才能从窗罩1-4的窗口1-41被看到。
40.继续参阅图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，采集件还包括可拆卸地安装于窗口1-41的窗边的安装支架，采集件3通过安装支架与窗罩1-4可拆卸连接。
41.在本实施例中，安装支架能够对采集件3的采集电子元件3-5起到保护作用，减少采集电子元件3-5被碰撞以及水汽和灰尘污染采集件3的现象。具体地，安装支架安装于窗口1-41的窗边并与开口1-11处的电控计数器区对应，窗口1-41的窗边设置为与安装支架配合的凹槽结构，安装支架安装于窗口1-41的窗边的凹槽结构，以此增加安装支架与窗口1-41的窗边的配合度，提高采集件的安装结构稳定性。
42.具体地，根据本实用新型的一个实施例，安装支架包括扣合组装的安装支架座3-1和安装支架盖3-3，安装支架座3-1与窗罩1-4连接。
43.在本实施例中，安装支架座3-1与安装支架盖3-3扣合在一起形成容纳空间，采集件3的采集电子元件3-5设置于安装支架的容纳空间，为了达到密封容纳空间的目的，还可以在安装支架座3-1与安装支架盖3-3之间设置密封圈，以此减少外部的水汽和灰尘进入安装支架内污染采集电子元件3-5的现象。
44.进一步地，采集件3通过安装支架座3-1与表壳1-1的窗罩1-4配合，本技术的实施例可根据不同的采样组件的设置位置灵活的设置安装支架座3-1的结构，或者在电控计数器的装配结构与表壳1-1的窗罩1-4上的装配结构存在差异时，可以通过更换或改进安装支架座3-1的方式使电控计数器与表壳1-1适配，以此来提高采集件3以及电控计数器的适用范围，使电控计数器能够通过简单地改进来适应多种不同结构的机械表1。
45.继续参阅图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，采集件3包括采集pcb板3-2和采集电子元件3-5，采集电子元件3-5设置于采集pcb板3-2上与感应元件1-3对应的位置。
46.在本实施例中，当感应元件1-3设置为磁性元件时，磁性元件包括设置于采样轮1-6上的磁钢，采集电子元件3-5包括设置于采集pcb板3-2上的霍尔传感器，采集pcb板3-2设置有与霍尔传感器电连接的供电电路、稳压电路和信号传递电路，通过采集pcb板3-2达到为霍尔传感器供电、稳压以及传递磁信号的目的。
47.本实用新型实施例提供的采集件3的安装支架结构简单、体积小，采样pcb板的功能简单，布板的电子器件少，极大地缩短了研发的设计投入及产品的开发周期，能够及时响应市场需求。
48.继续参阅图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，电控计数器还包括安装于安装支架盖3-3的电控盒，电控盒包括由电控盒紧固螺钉4-1紧固的电控盒座4-2与电控盒盖4-5，处理件4包括设置于电控盒内并与采集pcb板3-2电连接的pcb主板4-4。
49.在本实施例中，电控盒的内部形成有容纳空间，处理件4设置于电控盒的容纳空间，为了达到密封容纳空间的目的，还可以在电控盒的周边缝隙设置密封圈，以此减少外部的水汽和灰尘进入电控盒内污染处理件4的现象。
50.另外，本技术实施例提供的电控盒包括扣合组装的电控盒座4-2和电控盒盖4-5，电控盒通过电控盒座4-2安装至安装支架，电控盒座4-2与电控盒盖4-5扣合在一起形成容纳空间，电控盒座4-2与电控盒盖4-5之间设置有密封圈，以此减少外部的水汽和灰尘进入电控盒内污染处理件4的现象。
51.进一步地，电控盒通过电控盒座4-2安装至安装支架，本技术的实施例可根据不同的采样组件的设置位置灵活的设置安装支架的结构，或者在电控计数器的装配结构与表壳1-1的窗罩1-4上的装配结构存在差异时，可以通过更换或改进安装支架座3-1的方式使安装支架座3-1与表壳1-1的窗罩1-4适配，而不用更换和改进电控盒以及处理件4的形状尺寸，以此提高电控盒的适用范围。
52.继续参阅图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，采集pcb板3-2设置有电插座3-4，pcb主板4-4设置有与电插座3-4配合的插针4-6。
53.在本实施例中，采集pcb板3-2与pcb主板4-4通过电插座3-4与插针4-6配合实现稳定的电连接，从而可以将采集pcb板3-2采集到的采样组件的信号稳定地发送至pcb主板4-4，pcb主板4-4设置有与采集pcb板3-2电连接的处理模块和通信模块，处理模块用于计算采集pcb板3-2采集到的采样组件的信号，并生成对应的燃气流量信号，然后通过通信模块将采集并计算好的燃气流量信号发送至用户终端。
54.进一步地，电控盒内还设置有锂电池4-3，锂电池4-3通过pcb主板4-4为采集pcb板3-2供电。
55.下面完整全面的阐述本技术实施例的计量仪表100的组装过程和使用过程：
56.本实用新型的计量仪表100采用模块化设计思路，将计量仪表100拆分成机械表1、采集件3和处理件4三部分组成。计量仪表100的整体方案如图1所示：机械表1与采集件3以及采集件3与处理件4通过安装螺钉2固定连接。机械表1安装有机械计数器1-2，磁钢安装在机械计数器1-2上的采样齿轮上，如图2所示，机械表1通气后通过计数齿轮组的传动带动机械计数器1-2上的采样齿轮转动，从而带动磁钢旋转，采样齿轮通过磁钢将计数齿轮组的计
数信息传递至采集件3。
57.采集件3的安装支架上安装有采样pcb板，采样pcb板上设有磁感应元件；如图3所示，安装支架安装到机械表1的窗罩1-4上后，采样pcb板上的磁感应元件在磁钢的旋转半径上方；当通气计量时，磁钢旋转到磁感应元件下方的磁场感应范围内，采样pcb板采集到一个计量信号。
58.采样pcb板上设有电插座3-4，电插座3-4与处理件4的pcb主板4-4上的插针4-6对插，如图3所示，通过电插座3-4与插针4-6的电连接实现燃气计量信号的传递，处理件4的pcb主板4-4对燃气计量信号进行处理，以此实现燃气的计量和通信。
59.根据本技术实施例提供的计量仪表100，机械表1上预装有用于采样的磁钢，在机械表1向智能表改造时，就无需拆封机械表1。预先将采集件3和处理件4分别组装好，再用安装螺钉2将采集件3的安装支架与处理件4的电控盒连接固定在一起，形成一个组合件。然后将组合件带到智能表改造现场直接将组合件与机械表1的窗罩1-4组装一起，即完成整个现场改造组装过程，安装方便快捷。同时，遇维护时直接将组合件拆除，只需要将组合件带回维修，而机械表1仍可计量工作，不影响用户使用。
60.另外，机械表1上的采样齿轮及磁钢的安装位置以及表壳1-1随不同的机械表1表型或厂家而有所有不同，为了适配不同的机械表1，只需调整与机械表1直接连接配合的采集件3的安装支架即可，可根据需要机械表1的表壳1-1的外形及安装结构调整安装支架座3-1和安装支架盖3-3的结构；根据磁钢位置的变化改变采样pcb板在安装支架内的安装位置或改变磁感应元件在采样pcb板上的布局位置，而处理件4的主体部分保持不变，极大地提高了处理件4的适用范围。
61.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。