一种建筑工程质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程质量检测技术领域，具体为一种建筑工程质量检测装置。


背景技术：

2.工程质量管理，泛指建设全过程的质量管理。其管理的范围贯穿于工程建设的决策、勘察、设计、施工的全过程。一般意义的质量管理，指的是工程施工阶段的管理。建设工程质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动。
3.建筑工程在建设完成以后，需要进行一系列质量的检测，而对于两侧墙体之间间距是否一致的检测是其中的一项，现有用于两个墙体之间的间距检测通常是两个工作人员通过卷尺进行抽样点位的间距检测，无法对墙体的整体进行检测，造成检测结构存在随机误差的现象，而且双人的配合测量的过程中，需要不断的调整卷尺是否处于水平的状态，较为繁琐，基于此，本实用新型设计了一种建筑工程质量检测装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程质量检测装置，包括工形底座，所述工形底座的顶部两端竖向对称焊接有两个支撑柱，且工形底座的底部四角均安装有万向轮，两个所述支撑柱之间横向安装有支撑杆，两个所述支撑柱的顶部之间横向焊接有限位盒，且限位盒平行于支撑杆水平设置，所述支撑杆的中部焊接有支撑块，所述支撑块的顶部中间竖向安装有调节轴杆，且调节轴杆的顶端穿过限位盒的顶部，所述调节轴杆的外壁套设有调节齿轮，且调节齿轮设置在限位盒的内腔中，所述限位盒的内腔两端均竖向安装有限位轴杆，所述限位轴杆的外壁套设有与调节齿轮结构相同的限位齿轮，且限位齿轮设置在限位盒的内腔中，所述限位盒的内腔安装有两个检测齿板，且两个检测齿板关于调节轴杆的呈中心对称设置，所述检测齿板远离限位盒的一端安装有检测滚轮，所述限位盒的顶部安装有指示圆盘，且指示圆盘套设在调节轴杆的顶端，所述调节轴杆的顶端通过螺栓固定有指示指针，且指示指针设置在指示圆盘的上方。
6.优选的，所述限位盒的内部两侧壁均设置有限位滑轨，且限位盒与调节轴杆以及限位轴杆之间的连接处和调节轴杆与支撑块的连接处均安装有耐磨轴承。
7.优选的，所述检测齿板的侧壁横向开设有与限位滑轨相配合的限位滑槽，所述检测齿板设置在限位盒内腔的端部焊接有限位挡板，所述检测齿板的另一侧壁设置有与调节齿轮以及限位齿轮相啮合的调节齿。
8.优选的，所述限位滑槽与限位滑轨之间为间隙配合，且检测齿板的竖向高度与限位盒的内腔竖向高度相同。
9.优选的，所述指示圆盘的顶部均匀设置有刻度线，且指示圆盘的底部均匀焊接有
定位插杆，所述限位盒的顶部均匀设置有定位插杆相配合的定位插孔，所述指示圆盘与调节轴杆的连接处通过轴承活动连接。
10.优选的，所述调节轴杆的外壁均匀焊接有调节扶手，且调节扶手设置在支撑块与限位盒之间，所述限位盒的外部两侧壁均焊接有u型扶手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将带有万向轮的工形底座放置到建筑两个墙体之间，通过转动调节轴杆带动调节齿轮的转动，通过调节齿轮的转动以及其检测齿板上调节齿的啮合作用，使两侧的检测齿板能够在限位滑槽和限位滑轨的限位作用下从限位盒的内腔向两侧伸出，使两侧检测齿板上的限位盒与墙体抵触，通过推动工形底座的移动，以及在移动的过程中，观察指示指针在指示圆盘上的指示角度是否发生变化，从而判断两侧墙体之间的间距是否存在不同的现象，且能够对墙体的整体进行检查，避免随机误差的现象，且检测的过程中不需要工作人员进行水平位置的调整，减少检测的繁琐性。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视剖视图；
16.图3为本实用新型图1中a部放大图；
17.图4为本实用新型图1中b部放大图；
18.图5为本实用新型图1中c部放大图；
19.图6为本实用新型图1中d部放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-工形底座，2-支撑柱，3-万向轮，4-支撑杆，5-限位盒，51-限位滑轨，6-支撑块，7-调节轴杆，71-调节扶手，8-调节齿轮，9-限位轴杆，10-限位齿轮，11-检测齿板，111-限位滑槽，112-限位挡板，113-调节齿，12-检测滚轮，13-指示圆盘，14-指示指针。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程质量检测装置，包括工形底座1，工形底座1的顶部两端竖向对称焊接有两个支撑柱2，且工形底座1的底部四角均安装有万向轮3，万向轮3的设置，方便对工形底座1的移动，两个支撑柱2之间横向安装有支撑杆4，两个支撑柱2的顶部之间横向焊接有限位盒5，且限位盒5平行于支撑杆4水平设
置，支撑杆4的中部焊接有支撑块6，支撑块6的顶部中间竖向安装有调节轴杆7，且调节轴杆7的顶端穿过限位盒5的顶部，调节轴杆7的外壁均匀焊接有调节扶手71，且调节扶手71设置在支撑块6与限位盒5之间，工形底座71的设置，方便对调节轴杆6的转动，限位盒5的外部两侧壁均焊接有u型扶手，方便工作人员对工形底座1移动时的倾扶；
24.调节轴杆7的外壁套设有调节齿轮8，且调节齿轮8设置在限位盒5的内腔中，限位盒5的内腔两端均竖向安装有限位轴杆9，限位盒5的内部两侧壁均设置有限位滑轨51，且限位盒5与调节轴杆7以及限位轴杆9之间的连接处和调节轴杆7与支撑块6的连接处均安装有耐磨轴承，减少限位盒5与调节轴杆7以及限位轴杆9之间连接处和调节轴杆7与支撑块6连接处的转动磨损；
25.限位轴杆9的外壁套设有与调节齿轮8结构相同的限位齿轮10，且限位齿轮10设置在限位盒5的内腔中，限位盒5的内腔安装有两个检测齿板11，且两个检测齿板11关于调节轴杆7的呈中心对称设置，检测齿板11的侧壁横向开设有与限位滑轨51相配合的限位滑槽111，限位滑槽111与限位滑轨51之间为间隙配合，且检测齿板11的竖向高度与限位盒5的内腔竖向高度相同，提高检测齿板11在限位盒5内腔滑动的稳定性，检测齿板11设置在限位盒5内腔的端部焊接有限位挡板112，检测齿板11的另一侧壁设置有与调节齿轮8以及限位齿轮10相啮合的调节齿113；
26.检测齿板11远离限位盒5的一端安装有检测滚轮12，限位盒5的顶部安装有指示圆盘13，且指示圆盘13套设在调节轴杆7的顶端，指示圆盘13的顶部均匀设置有刻度线，且指示圆盘13的底部均匀焊接有定位插杆，限位盒5的顶部均匀设置有定位插杆相配合的定位插孔，方便指示圆盘13定位安装在限位盒5的顶部，指示圆盘13与调节轴杆7的连接处通过轴承活动连接，调节轴杆7的顶端通过螺栓固定有指示指针14，且指示指针14设置在指示圆盘13的上方；
27.通过将带有万向轮3的工形底座1放置到建筑两个墙体之间，通过推动调节扶手71带动调节轴杆7的转动，通过调节轴杆7的转动带动调节齿轮8的转动，通过调节齿轮8的转动以及其检测齿板11上调节齿113的啮合作用，使两侧的检测齿板11能够在限位滑槽111和限位滑轨51以及限位齿轮10的限位作用下从限位盒5的内腔向两侧伸出，使两侧检测齿板11上的限位盒12与墙体抵触，通过推动工形底座1的移动，以及在移动的过程中，限位盒12始终与墙体接触，通过观察指示指针14在指示圆盘13上的指示角度是否发生变化，从而判断两侧墙体之间的间距是否存在不同的现象，当观察到指示指针14发生较大的角度变化时，说明两个墙体之间的间距存在不均匀现象，当观察带指示指针14的角度变化不大，说明两个墙体之间的间距较为均匀，能够对墙体的整体进行检查，避免随机误差的现象，且检测的过程中不需要工作人员进行水平位置的调整，减少检测的繁琐性。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。