一种新型无磁转台的电动驱动模块的制作方法

1.本实用新型涉及无磁转台技术领域，具体来说，涉及一种新型无磁转台的电动驱动模块。


背景技术：

2.无磁电机是制造驱动模块的关键，超声电机是20世纪80年代末开始发展起来的一种全新概念的微特电机，融合了振动学、摩擦学、机械设计、电力电子、自动控制和超精加工等多学科。利用压电材料的逆压电效应，激发定子弹性体在超声频段内的微幅振动，并通过定、转子之间的摩擦作用将定子弹性体振动转换成转子的旋转运动，输出功率，驱动负载。
3.目前国内的无磁转台只有手动驱动模式，暂无能进行电动驱动模块，只能对被测设备的位置精度进行标定，无法标定速率精度。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种新型无磁转台的电动驱动模块，能够克服现有技术的上述不足。
5.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种新型无磁转台的电动驱动模块,包括底座本体，其特征在于，所述底座本体下方设有底座过渡板，所述底座本体顶部设置有刻度圈，所述刻度圈上方连接有台面，所述刻度圈与台面之间设置有主轴，所述主轴上套装有轴承组件、蜗轮组件、锁紧组件和编码器组件，所述蜗轮组件连接电动驱动组件。
7.进一步地，所述刻度圈外圈刻有刻度线。
8.进一步地，所述台面与主轴顶端中间均设置有两圈m10的螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，连接主轴与台面。
9.进一步地，所述蜗轮组件包括蜗轮与蜗杆，所述电动驱动组件安装在蜗杆末端。
10.进一步地，所述锁紧组件由操控杆和锁紧部分组成，所述操控杆穿过底座本体与锁紧部分连接，所述锁紧部分套装在主轴上并使用螺钉固定在底座本体腔部。
11.本实用新型的有益效果为：通过蜗杆连接电动驱动组件进而达到无需手动启动、加大扭矩以及高精度传导的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施例所述的一种新型无磁转台的电动驱动模块的剖面示意图。
14.图2是根据本实用新型实施例所述的一种新型无磁转台的电动驱动模块的轴二侧示意图。
15.图3是根据本实用新型实施例所述的一种新型无磁转台的电动驱动模块的主视图图。
16.图中：1刻度圈、2台面、3轴承组件、4主轴、5蜗轮组件、6锁紧组件、7底座本体、8底座过渡板、9编码器组件、10电动驱动组件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种新型无磁转台的电动驱动模块,包括底座本体，其特征在于，所述底座本体下方设有底座过渡板，所述底座本体顶部设置有刻度圈，所述刻度圈上方连接有台面，所述刻度圈与台面之间设置有主轴，所述主轴上套装有轴承组件、蜗轮组件、锁紧组件和编码器组件，所述蜗轮组件连接电动驱动组件。
19.在本实用新型的一个实施例中，所述刻度圈外圈刻有刻度线，工作人员可通过刻度线操控电机转数。
20.在本实用新型的一个实施例中，所述台面与主轴顶端中间均设置有两圈m10的螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，连接主轴与台面，使主轴可带动台面旋转。
21.在本实用新型的一个实施例中，所述蜗轮组件包括蜗轮与蜗杆，所述电动驱动组件安装在蜗杆末端以输出扭矩并通过蜗杆传递到蜗轮上以带动主轴旋转。
22.在本实用新型的一个实施例中，所述锁紧组件由操控杆和锁紧部分组成，所述操控杆穿过底座本体与锁紧部分连接，所述锁紧部分套装在主轴上并使用螺钉固定在底座本体腔部，在台面对正后可将主轴锁死，防止旋转产生精度误差。
23.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
24.如图3所示，在具体使用时，根据本实用新型所述的一种新型无磁转台的电动驱动模块，在启动电动驱动模块后，电动驱动模块带动蜗杆进行转动，蜗杆通过蜗轮带动主轴旋转，主轴通过固定螺栓带动台面2旋转，此时可通过刻度圈的刻线确定精度，确定精度后，转动锁紧组件的操控杆，此时主轴锁死，不再转动。
25.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过蜗杆连接电动驱动组件进而达到无需手动启动、加大扭矩以及高精度传导的效果。有效解决了目前国内的无磁转台只有手动驱动模式，只能对被测设备的位置精度进行标定，无法标定速率精度的问题。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型无磁转台的电动驱动模块,包括底座本体（7），其特征在于，所述底座本体（7）下方设有底座过渡板（8），所述底座本体（7）顶部设置有刻度圈（1），所述刻度圈（1）上方连接有台面（2），所述刻度圈（1）与台面（2）之间设置有主轴（4），所述主轴（4）上套装有轴承组件（3）、蜗轮组件（5）、锁紧组件（6）和编码器组件（9），所述蜗轮组件连接电动驱动组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型无磁转台的电动驱动模块，其特征在于，所述刻度圈（1）外圈刻有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种新型无磁转台的电动驱动模块，其特征在于，所述台面（2）与主轴（4）顶端中间均设置有两圈m10的螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，连接主轴（4）与台面（2）。4.根据权利要求1所述的一种新型无磁转台的电动驱动模块，其特征在于，所述蜗轮组件包括蜗轮与蜗杆，所述电动驱动组件（10）安装在蜗杆末端。5.根据权利要求1所述的一种新型无磁转台的电动驱动模块，其特征在于，所述锁紧组件（6）由操控杆和锁紧部分组成，所述操控杆穿过底座本体（7）与锁紧部分连接，所述锁紧部分套装在主轴（4）上并使用螺钉固定在底座本体（7）腔部。

技术总结
本实用新型公开了一种新型无磁转台的电动驱动模块,包括底座本体，所述底座本体下方设有底座过渡板，所述底座本体左侧中间贯穿安装有锁紧组件，所述底座本体顶部设置有刻度圈，所述刻度圈上方连接有台面，所述刻度圈与台面之间设置有主轴，所述主轴上套装有轴承组件、蜗轮组件和编码器组件，所述蜗轮组件连接电动驱动组件。本实用新型通过蜗杆连接电动驱动组件进而达到无需手动启动、加大扭矩以及高精度传导的效果。精度传导的效果。精度传导的效果。


技术研发人员：付和平 曹园明 余海盛 赵爱德 李晓晓 秦竹青 丛家刚
受保护的技术使用者：九江冠成仿真技术有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/7/25