一种用螺钉固定的压力分油测定器的制作方法

1.本实用新型涉及压力分油测定器技术领域，具体是一种用螺钉固定的压力分油测定器。


背景技术：

2.压力分油测定器利用加压分油器将油从润滑脂内压出，然后测定压出的油量，现有的压力分油测定器在使用时压力杆是通过人工进行操作对齐的，不能保证压力的垂直，影响压力的准确性，同时现有的压力分油测定器上的压力是通过重物提供的压力，调节范围小，不便于使用者使用。
3.针对上述问题，现在设计一种改进的用螺钉固定的压力分油测定器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用螺钉固定的压力分油测定器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用螺钉固定的压力分油测定器，包括支撑框、垂直挤压机构和压力检测机构，所述支撑框的上端通过双面发泡橡胶板粘贴有玻璃板，所述支撑框的两个相对的侧壁上固定连接有侧板，所述侧板上端固定连接有顶板，两个所述侧板之间水平固定连接有两个安装板，两个所述安装板一上一下设置在两个侧板之间，两个所述安装板上均开设有若干个开口，同一个安装板上的开口在同一条直线上。
7.所述垂直挤压机构设置在安装板上，用于对玻璃板上的润滑脂块进行挤压，使润滑脂块内的油压出。
8.所述压力检测机构设置在顶板顶部，用于对垂直挤压机构的压力进行检测，便于工作人员对挤压力进行可视调节。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述垂直挤压机构包括与开口一一对应的转动筒，所述转动筒转动连接在两个安装板之间，所述转动筒的直径大于开口的直径，所述转动筒的内壁两端均通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁上竖直开设有滑槽，所述开口的内壁上固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁上，所述转动筒上方的螺纹杆远离转动筒的一端穿过开口固定连接有滑动板，所述转动筒下方的螺纹杆远离转动筒的一端穿过开口通过钢球紧密贴合有用于对润滑脂块进行挤压的挤压块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述压力检测机构包括与滑动板一一对应的压力传感器，所述压力传感器固定安装在滑动板正上方的顶板顶部，所述压力传感器的检测端固定连接有弹簧，所述弹簧远离压力传感器的一端固定连接在滑动板上端，所述顶板侧壁上固定安装有用于显示压力传感器检测压力值的显示器。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框和侧板通过螺钉固定连接在一起。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板侧壁上滑动套有用于对滑动板进行限位的限位杆，所述限位杆上端竖直固定连接在顶板顶部。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板和顶板通过螺钉固定连接在一起。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动筒侧壁上刻有便于工作人员转动转动筒的摩擦槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型设置有垂直挤压机构，在螺纹的作用下，利用转动筒和螺纹杆推动挤压块对润滑脂块进行挤压，从而使压力保持竖直状态，并保持恒定，提高润滑脂块内的油压出的效率。
17.2、本实用新型设置有压力检测机构，由于两个螺纹杆伸出的长度相同，因此利用压力传感器对转动筒上方的螺纹杆挤压力进行检测，从而使工作人员清楚知道转动筒下方的螺纹杆和挤压块对润滑脂块的挤压力，便于工作人员对挤压力进行调节，提高压力调节的范围。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维结构示意图。
19.图2为本实用新型的结构示意图。
20.图3为本实用新型中螺纹杆的结构示意图。
21.其中：1-支撑框、2-玻璃板、3-侧板、4-转动筒、5-顶板、6-压力传感器、7-安装板、8-限位杆、9-弹簧、10-滑动板、11-开口、12-挤压块、13-螺纹杆、14-滑槽、15-滑块、16-显示器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种用螺钉固定的压力分油测定器，包括支撑框1、垂直挤压机构和压力检测机构，所述支撑框1的上端通过双面发泡橡胶板粘贴有玻璃板2，所述支撑框1的两个相对的侧壁上固定连接有侧板3，所述侧板3上端固定连接有顶板5，两个所述侧板3之间水平固定连接有两个安装板7，两个所述安装板7一上一下设置在两个侧板3之间，两个所述安装板7上均开设有若干个开口11，同一个安装板7上的开口11在同一条直线上。
24.所述垂直挤压机构设置在安装板7上，用于对玻璃板2上的润滑脂块进行挤压，使润滑脂块内的油压出。
25.所述压力检测机构设置在顶板5顶部，用于对垂直挤压机构的压力进行检测，便于工作人员对挤压力进行可视调节。
26.所述垂直挤压机构包括与开口11一一对应的转动筒4，所述转动筒4转动连接在两个安装板7之间，所述转动筒4的直径大于开口11的直径，所述转动筒4的内壁两端均通过螺
纹转动连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13的侧壁上竖直开设有滑槽14，所述开口11的内壁上固定连接有与滑槽14配合使用的滑块15，所述滑块15滑动连接在滑槽14的内壁上，所述转动筒4上方的螺纹杆13远离转动筒4的一端穿过开口11固定连接有滑动板10，所述转动筒4下方的螺纹杆13远离转动筒4的一端穿过开口11通过钢球紧密贴合有用于对润滑脂块进行挤压的挤压块12。
27.所述垂直挤压机构的作用是在螺纹的作用下，利用转动筒4和螺纹杆13推动挤压块12对润滑脂块进行挤压，从而使压力保持竖直状态，并保持恒定，提高润滑脂块内的油压出的效率，便于使用者使用。
28.所述压力检测机构包括与滑动板10一一对应的压力传感器6，所述压力传感器6固定安装在滑动板10正上方的顶板5顶部，所述压力传感器6的检测端固定连接有弹簧9，所述弹簧9远离压力传感器6的一端固定连接在滑动板10上端，所述顶板5侧壁上固定安装有用于显示压力传感器6检测压力值的显示器16，所述滑动板10侧壁上滑动套有用于对滑动板10进行限位的限位杆8，所述限位杆8上端竖直固定连接在顶板5顶部。
29.所述压力检测机构的作用是由于两个螺纹杆13伸出的长度相同，因此利用压力传感器6对转动筒4上方的螺纹杆13挤压力进行检测，从而使工作人员清楚知道转动筒4下方的螺纹杆13和挤压块12对润滑脂块的挤压力，便于工作人员对挤压力进行调节，提高压力调节的范围，便于使用者使用。
30.本实用新型的工作原理是：
31.使用时，工作人员将润滑脂块放置在挤压块12下端，然后转动转动筒4，在螺纹的作用下，转动筒4带动两端的螺纹杆13移动，转动筒4下方的螺纹杆13对挤压块12进行挤压，挤压块12对润滑脂块进行挤压。
32.同时转动筒4上方的螺纹杆13推动滑动板10移动，滑动板10压缩弹簧9，弹簧9挤压压力传感器6，压力传感器6实时检测挤压块12对润滑脂块的挤压力，压力传感器6将检测的压力值传送到显示器16上进行显示，便于工作人员观察。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。