一种建材检验样品采样装置的制作方法

1.本实用新型属于建材检验领域，尤其是涉及一种建材检验样品采样装置。


背景技术：

2.砂浆为建筑材料中常用的一种建材，砂浆按设计要求根据施工的不同需要，
±
0.000以下为m5水泥砂浆，
±
0.000以上为m5混合砂浆。砂进场后对砂进行筛选，含泥量、比得、容重实验后按设计要求做级配，砂浆在控制过程中严格按照配合比要求过镑计量施工。而砂浆根据设计及要求即配合比单制作砂浆试块，则需要在任意砂浆中去取样各部位的砌筑砂浆试块，成型后编上编号及制作日期，在养护室养护28d送试验室试压。
3.目前，人们在对砂浆进行采样时，大多由建筑人员全程手动操作进行采样，比较麻烦。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种建材检验样品采样装置，能够解决建筑人员全程手动操作取样的问题。
5.所述的建材检验样品采样装置，包括底座，底座上设置有用于采集砂浆的箱体，所述底座上滑动设置有用于将砂浆制成试块的采样组件，且底座上设置有用于捣砂浆的捣浆组件，箱体上设置有用于输出砂浆的输出口，采样组件在箱体输出口和捣浆组件下方滑动，箱体对采样组件输出砂浆。
6.进一步的，所述采样组件包括滑动设置于底座上的固定板，固定板上竖直铰接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴间隔布置，所述第一转轴上套装有第一锥形齿轮，所述第二转轴上套装有齿轮，第一锥形齿轮和齿轮上绕设有齿带，固定板上设置有第一电机，第一电机的输出轴上套装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮啮合于第一锥形齿轮；第二转轴的顶部以可拆卸的方式连接有模具，模具的顶部开设有若干个用于装置砂浆的凹槽，第一转轴的顶部横向设置有用于刮除凹槽槽口以上砂浆的刮板。
7.进一步的，所述第二转轴的顶部具有连接部，模具的底部开设有用于与连接部螺纹配合的连接槽，模具与第二转轴螺纹连接。
8.进一步的，所述第二转轴的顶部开设有容置槽，容置槽内竖直设置有弹簧，弹簧的顶部设置有抵紧连接槽顶壁的撞击部，撞击部的底部外侧设置有滑块，第二转轴的侧壁上开设有连通容置槽的条形通孔，滑块两侧延伸至条形通孔外。
9.进一步的，所述捣浆组件包括设置在底座上的支架，支架的顶部设置有可升降的连接板，连接板的底部设置有用于插捣凹槽内砂浆的捣棍。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.通过箱体、采样组件和捣浆组件之间的配合使用，使得砂浆在机械的操作下进行采集、入模、捣平和成型的操作，建筑人员可在采样时做其他工作，无需全程手动操作，即可完成对砂浆的采样，使用较为方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的前视图；
13.图2为本实用新型的模具的俯视图；
14.图3为本实用新型的模具沿a-a方向的剖视图；
15.图4为本实用新型的支架的右视图。
16.图中各部件名称：1、底座 2、第一电机 3、第二锥形齿轮 4、第一转轴 5、第一锥形齿轮 6、第二转轴 7、齿轮 8、齿带 9、模具 10、第二电机 11、箱体 12、泵体 13、注浆管 14、支架 15、连接板 16、刮板 17、凹槽 18、撞击部 19、弹簧 20、滑块 21、条形通孔 22、捣棍。
具体实施方式
17.以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
18.实施例1
19.本实施例所述的一种建材检验样品采样装置，如图1所示，包括底座1，以将需要取样的砂浆装置于箱体11内，底座1上设置有用于采集砂浆的箱体11，所述底座1上滑动设置有用于将砂浆制成试块的采样组件，且底座1上设置有用于捣砂浆的捣浆组件，箱体11上设置有用于输出砂浆的输出口，采样组件在箱体11的输出口和捣浆组件下方滑动，即在箱体11的输出口下方和捣浆组件的下方移动，箱体11对采样组件输出砂浆。
20.所述底座1上设置有滚轮，便于移动，使用时，移动底座1至合适的位置后，将需要采样位置的砂浆输入箱体11内，可人为铲入，也可使用泵输入，采样组件滑动至箱体11下方后，箱体11将砂浆注入在采样组件上，采样组件注入适量砂浆后，采样组件滑动至捣浆组件的下方，捣浆组件将采样组件上的砂浆进行捣平处理，随后采样组件继续对砂浆做成型处理后，将底座1移动至养护室内进行养护，以使砂浆在合适时间后形成试块，以进行试压，对砂浆进行检测，无需建筑人员全程手动操作，且操作简单，使用方便。
21.其中，箱体11的顶部敞口并呈广口状，箱体11的底部固定设置有第二电机10，第二电机10的输出轴穿过箱体11底部并延伸至箱体11内，且第二电机10的输出轴上横向设置有至少两个横杆，以对箱体11内收集的砂浆进行搅拌，以使砂浆充分混合，箱体11外侧壁上连接有泵体12，泵体12的输出口上设置有注浆管13，泵体12的输入口通过一管道连通箱体11输出口，以使泵体12连通箱体11内腔，泵体12控制箱体11内的砂浆输出。
22.实施例2
23.参照图2和图3，本实施例将技术进一步进行说明，所述采样组件包括滑动设置于底座1上的固定板，固定板上竖直铰接有第一转轴4和第二转轴6，第一转轴4和第二转轴6间隔布置，所述第一转轴4上套装有第一锥形齿轮5，所述第二转轴6上套装有齿轮7，第一锥形齿轮5和齿轮7上绕设有齿带8，固定板上设置有第一电机2，第一电机2的输出轴上套装有第二锥形齿轮3，第二锥形齿轮3啮合于第一锥形齿轮5，以使第一电机2运行带动第一转轴4和第二转轴6转动；第二转轴6的顶部以可拆卸的方式连接有模具9，以便于在需要时安装模具9，模具9的顶部开设有若干个用于装置砂浆的凹槽17，第一转轴4的顶部横向设置有用于刮
除凹槽17槽口以上砂浆的刮板16，以将高出凹槽17槽口的砂浆刮去。
24.具体的，第一锥形齿轮5的顶部为锥形轮齿，侧壁具有轮齿，凹槽17至少设置为两个，当设置为两个时，两个凹槽17绕模具9的横截面圆心对称设置，当凹槽17设置为三个时，三个凹槽17绕模具9的横截面圆心间隔设置，第一电机2采用伺服电机，首先使得固定板滑动至箱体11的下方，第一电机2驱动模具9转动，以使其中一凹槽17位于箱体11输出砂浆的位置后停止转动，箱体11对该凹槽17内注入一定时间的砂浆，固定时间过后，箱体11停止注入，第一电机2带动模具9再次转动，以使下一个凹槽17转动至合适位置，箱体11再次注入砂浆，直至所有的凹槽17内均注入有砂浆后，此时，刮板16刚好转动至模具9上方，并随着第一电机2继续运行，刮板16从模具9上方经过，以将多余的砂浆刮去。其中，齿轮7的圆周长小于第一锥形齿轮5的圆周长，以使模具9转动一周后，刮板16经过模具9。
25.其中，底座1上可设置直线模组，固定板固定设置在直线模组上，以带动固定板滑动；也可在底座1上设置滑轨和气缸，固定板的底部设置滑槽，固定板通过滑槽滑动连接在滑轨上，气缸的活塞杆连接固定板，以使气缸带动固定板滑动。
26.在另一实施例中，第一锥形齿轮5和齿轮7可直接啮合，无需齿带8带动连接。
27.在实际使用中，采样组件可包括模具盒，模具盒滑动设置在底座1上，并位于箱体11下方，模具盒上具有装置砂浆的装置槽，箱体11对装置槽内输送砂浆，装置槽设置为至少两个，当箱体11对其中一个装置槽注入完砂浆后，直线模组带动模具盒移动，以对下一个装置槽注入砂浆，以此完成入模。
28.实施例3
29.本实施例将技术进一步进行说明，所述第二转轴6的顶部具有连接部，模具9的底部开设有用于与连接部螺纹配合的连接槽，模具9与第二转轴6螺纹连接，以实现可拆卸连接，便于模具9的安装和取下。具体的，所述连接部呈环状，所述连接部的外侧设置有外螺纹，连接槽内壁设置有内螺纹，使用前，将模具9螺设在第二转轴6的顶部即可。
30.在实际使用时，第二转轴6与模具9之间通过卡扣进行连接，不局限于本实施例。
31.实施例4
32.参照图3，本实施例将技术进一步进行说明，所述第二转轴6的顶部开设有容置槽，容置槽内竖直设置有弹簧19，弹簧19的顶部设置有抵紧连接槽顶壁的撞击部18，以撞击模具9，并通过撞击产生的震动将模具9内的砂浆捣平，撞击部18的底部外侧设置有滑块20，第二转轴6的侧壁上开设有连通容置槽的条形通孔21，滑块20两侧延伸至条形通孔21外，通过滑动滑块20以对模具9进行撞击。
33.具体的，撞击部18可为一轻质的金属块，也可为木块或塑料块等块状或球状的物体，在未滑动滑块20的状态下，撞击部18抵紧在连接槽顶壁，建筑人员可手动按压滑块20至条形通孔21底部后松手，撞击部18随弹簧19被快速弹至卡槽内并撞击模具9，以进一步捣平凹槽17内的砂浆，重复几次效果更好。
34.实施例5
35.参照图1和图4，本实施例将技术进一步进行说明，所述捣浆组件包括设置在底座1上的支架14，支架14的顶部设置有可升降的连接板15，以使连接板15相对于模具9纵向移动，连接板15的底部设置有用于插捣凹槽17内砂浆的捣棍22，连接板15带动捣棍22相对于凹槽17纵向移动，以对砂浆进行插捣，以将砂浆捣平。
36.具体的，支架14与连接板15之间设置气缸或电动推杆等，以带动连接板15升降，捣棍22沿凹槽17的内壁竖直设置，捣棍22至少设置为两组，每组对应一个凹槽17，每组捣棍22至少设置为四个，以沿凹槽17的四个侧壁插捣，以将砂浆内的气泡捣出，连接板15上下移动为一次，插捣二十五次为一轮，对砂浆进行捣平处理。
37.本实用新型的一种工作方式：首先推动底座1，将底座1移动到适合的位置，通过人为铲入或泵吸入砂浆，以向箱体11内注入砂浆，启动第二电机10将箱体11内的砂浆充分混合后，模具9滑动至注浆管13管口的下方，第一电机2控制模具9转动，当其中一个凹槽17转动至注浆管13下方时，泵体12启动将凹槽17注满后停止输出，第一电机2再次控制下一个凹槽17转动至注浆管13下方，以此重复直至所有凹槽17内均注满砂浆，随后，第一电机2继续运行，以使刮板16转动至模具9上方并经过模具9，以将多余的砂浆刮去后第一电机2停止运行，模具9移动至连接板15下方，并对凹槽17内的砂浆重复插捣25次后停止，建筑人员再按压滑块20，以对砂浆进一步捣平后静置，等待砂浆凝结成块。需要制作多组试块时，在重复上一轮操作后，取下模具9，换上新的模具9即可。