一种塑料管道生产压力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管道技术领域，特别涉及一种塑料管道生产压力检测装置。


背景技术：

2.塑料管道是指用塑料材质制成的管子的统称，塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、工业流体输送、农业灌溉等领域。
3.目前，在塑料管道的加工过程中，需要运用管道压力检测装置对塑料管道的压力性能进行检测，以确保塑料管道的输送性能符合行业标准。
4.但是传统的管道生产压力检测装置存在以下缺点：1、整体性不好，不具有对管道的内部进行加压操作的功能，检测较为不便；2、不具有对待检测的塑料管道进行封堵的功能，导致检测精度不是很好。为此，我们提出一种塑料管道生产压力检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料管道生产压力检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种塑料管道生产压力检测装置，包括底座，所述底座顶部的一端通过螺钉固定有水槽，所述水槽顶部的一端通过螺栓安装有安装板，所述安装板的顶部设有加压结构，所述加压结构的一端连接有金属输送管，所述底座顶部的另一端通过螺钉安装有安装座，所述安装座上设有塑料管道。
8.进一步地，所述安装座的一端通过螺栓设有放置座，所述放置座的内部设有密封塞，所述安装座的内侧表面通过环氧结构胶粘接有柔性衬垫，所述柔性衬垫采用硅橡胶材料制成，密封塞的外围套设有密封胶圈，密封胶圈采用丁苯橡胶材料制成，能够进一步的增强密封性，将密封胶圈塞入塑料管道内部的一端，即可将塑料管道进行密封。
9.进一步地，所述塑料管道与金属输送管之间连接有橡胶软管，金属输送管能够将高压气体通过橡胶软管输送至塑料管道的内部。
10.进一步地，所述底座一端的底部设有排水口。
11.进一步地，所述金属输送管上设有压力表。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型一种塑料管道生产压力检测装置，通过加压结构和安装座，人员将塑料管道置于安装座的内部，将橡胶软管与塑料管道连接，即可对塑料管道的内部进行加压操作，无需再将重量较大的加压结构进行移动，只需将重量较小的塑料管道进行移动即可，能够提升操作的便利性。
14.2.本实用新型一种塑料管道生产压力检测装置，通过密封塞，人员将密封胶圈塞
入塑料管道内部的一端，即可将塑料管道进行密封，随着塑料管道内部压力的升高，如塑料管道存在渗漏，即可有液体渗出塑料管道，人员通过肉眼观察，即可查看到渗漏情况。
附图说明
15.图1为本实用新型一种塑料管道生产压力检测装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种塑料管道生产压力检测装置的密封塞结构示意图。
17.图3为本实用新型一种塑料管道生产压力检测装置的柔性衬垫结构示意图。
18.图中：1、底座；2、水槽；3、安装板；4、加压结构；5、金属输送管；6、压力表；7、橡胶软管；8、安装座；9、塑料管道；10、密封塞；11、放置座；12、柔性衬垫；13、排水口。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种塑料管道生产压力检测装置，包括底座1，所述底座1顶部的一端通过螺钉固定有水槽2，所述水槽2顶部的一端通过螺栓安装有安装板3，所述安装板3的顶部设有加压结构4，所述加压结构4的一端连接有金属输送管5，所述底座1顶部的另一端通过螺钉安装有安装座8，所述安装座8上设有塑料管道9。
21.其中，所述安装座8的一端通过螺栓设有放置座11，所述放置座11的内部设有密封塞10，所述安装座8的内侧表面通过环氧结构胶粘接有柔性衬垫12，所述柔性衬垫12采用硅橡胶材料制成。
22.本实施例中如图1、2、3所示，密封塞10的外围套设有密封胶圈14，密封胶圈14采用丁苯橡胶材料制成，人员将密封胶圈14塞入塑料管道9内部的一端，即可将塑料管道9进行密封，将密封塞10拔出塑料管道9，即可将塑料管道9内部的液体进行排放，同时，采用硅橡胶材料制成的柔性衬垫12能够增强塑料管道9与安装座8之间的摩擦力，避免塑料管道9从安装座8中滑落。
23.其中，所述塑料管道9与金属输送管5之间连接有橡胶软管7。
24.本实施例中如图1所示，金属输送管5能够将高压气体通过橡胶软管7输送至塑料管道9的内部。
25.其中，所述底座1一端的底部设有排水口13。
26.本实施例中如图1所示，排水口13便于人员将回流至水槽2内部的液体进行排放。
27.其中，所述金属输送管5上设有压力表6。
28.本实施例中如图1所示，压力表6能够便于人员对压力数值进行实时的了解。
29.需要说明的是，本实用新型为一种塑料管道生产压力检测装置，工作时，人员将加工完成后的塑料管道9置于安装座8的内部，将橡胶软管7与塑料管道9连接，加压结构4即可对塑料管道9的内部进行加压操作，进一步，人员将密封胶圈14塞入塑料管道9内部的一端，即可将塑料管道9进行密封，将密封塞10拔出塑料管道9，即可将塑料管道9内部的液体进行排放，进一步地，随着塑料管道9内部压力的升高，如塑料管道9存在渗漏，即可有液体渗出塑料管道9，人员通过肉眼观察，即可查看到渗漏情况，之后人员采取返工或堵漏的方式将塑料管道9进行修复，即可使得塑料管道9符合实际使用标准。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种塑料管道生产压力检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端通过螺钉固定有水槽（2），所述水槽（2）顶部的一端通过螺栓安装有安装板（3），所述安装板（3）的顶部设有加压结构（4），所述加压结构（4）的一端连接有金属输送管（5），所述底座（1）顶部的另一端通过螺钉安装有安装座（8），所述安装座（8）上设有塑料管道（9）。2.根据权利要求1所述的一种塑料管道生产压力检测装置，其特征在于：所述安装座（8）的一端通过螺栓设有放置座（11），所述放置座（11）的内部设有密封塞（10），所述安装座（8）的内侧表面通过环氧结构胶粘接有柔性衬垫（12），所述柔性衬垫（12）采用硅橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种塑料管道生产压力检测装置，其特征在于：所述塑料管道（9）与金属输送管（5）之间连接有橡胶软管（7）。4.根据权利要求1所述的一种塑料管道生产压力检测装置，其特征在于：所述底座（1）一端的底部设有排水口（13）。5.根据权利要求1所述的一种塑料管道生产压力检测装置，其特征在于：所述金属输送管（5）上设有压力表（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料管道生产压力检测装置，包括底座，所述底座顶部的一端通过螺钉固定有水槽，所述水槽顶部的一端通过螺栓安装有安装板，所述安装板的顶部设有加压结构，所述加压结构的一端连接有金属输送管，所述底座顶部的另一端通过螺钉安装有安装座，所述安装座上设有塑料管道。该新型塑料管道压力检测装置的整体性好，具有对管道的内部进行加压操作的功能，检测较为方便，而且具有对待检测的塑料管道进行封堵的功能，使得检测精度更好，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：厉加林 厉翰峙 胡家蔚
受保护的技术使用者：邯郸厉氏软管制造有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/10