一种沥青浇样模具的制作方法

1.本实用新型涉及沥青性能测试技术领域，具体涉及一种沥青浇样模具。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，常用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
3.沥青性能的技术指标常见的有密度、针入度、延度以及软化点等，其中延度是指规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度，软化点是指沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的金属钢球，放于水或甘油中，以规定的速度加热，至钢球下沉达规定距离时的温度，测试延度和软化点需要分别延度仪与软化点测试仪并制备延度仪试模和沥青软化点式样环。
4.在沥青取样制模过程中，由于不同实验中沥青样品的性状不同，导致浇样时沥青流量不易控制，在浇沥青延度仪试模和沥青软化点式样环时，经常会造成沥青样品从模具中溢出的情况，多出的沥青流淌在实验模具表面，导致模具没法放入实验仪器，使得沥青制模失败。
5.因此，有必要解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.针对上述至少一技术问题，本实用新型的目的在于提供一种沥青浇样模具，可以解决浇样时沥青溢出到实验模具表面，导致模具没法放入实验仪器的问题，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种沥青浇样模具，包括：
8.底板，所述底板具有第一抵接面；
9.顶板，所述顶板具有第二抵接面；
10.所述第一抵接面用于与所述第二抵接面抵接；
11.所述顶板还包括浇筑面，所述浇筑面与所述第二抵接面之间设置有贯通的模具固定槽，所述模具固定槽与所述第一抵接面配合形成沥青浇样空间。
12.在一些实施例中，所述底板上设置有定位柱，所述顶板上设置有定位孔，所述定位柱与所述定位孔相适配。
13.在一些实施例中，所述模具固定槽包括第一槽，所述第一槽具有适配于沥青延度仪试模的截面形状。
14.在一些实施例中，所述第一槽设置有多个，多个所述第一槽之间并排设置。
15.在一些实施例中，所述底板为方形的金属板，所述定位柱包括有四个且分设于所述底板的四个角点处。
16.在一些实施例中，所述模具固定槽包括第二槽，所述第二槽具有适配于沥青软化
点式样环的截面形状。
17.在一些实施例中，所述第一抵接面上设置有凸起区，所述第二抵接面上具有适配于所述凸起区的凹陷区，所述第二槽的一侧开口位于所述凹陷区的底部。
18.在一些实施例中，所述凸起区的顶部与所述凹陷区的顶部均为平面且平行于所述浇筑面。
19.在一些实施例中，所述凸起区的顶部抵接于所述凹陷区的底部。
20.在一些实施例中，所述第二槽设置有多个，多个所述第二槽的一侧开口位于同一所述凹陷区。
21.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
22.1.本实用新型中提供的一种沥青浇样模具，其顶板上设置有贯通的模具固定槽，模具设置在模具固定槽内，可使浇样时多出的沥青只流淌在顶板表面，不会沾染在实验模具上，极大的提高了制模成功率和效率，显著降低了实验成本。
23.2.本实用新型中设置有用于用于承载顶板的底板，并且顶板和底板通过定位柱和定位孔配合活动连接，脱模时，由于沥青和底板有一定的吸附性，将顶板端起时，实验模具由于吸附性和自重即可脱模，脱模迅速。
24.3.本实用新型中底板结构的设置，可在脱模后将整套试样模具与试样一起搬至恒温水槽保温，不需要将实验模具单独取放，方便搬运。
25.4.本实用新型中的顶板上可设置不同形状的多个模具固定槽，在顶板和底板上设置对应的凸起与凹陷结构以使不同的模具保持相同的高度，进一步提高了制模效率。
26.综上所述，本实用新型设计巧妙，结构新颖，有效解决了浇样时沥青样品从模具中溢出，使得沥青制模失败的问题，具有推广意义。
附图说明
27.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
28.图1是本实用新型的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型的拆分结构示意图；
30.图3是本实用新型顶板的第二抵接面结构示意图；
31.附图标号说明：100是底板、101是第一抵接面、102是定位柱、103是凸起区；
32.200是顶板、201是第二抵接面、202是浇筑面、203是定位孔、204是第一槽、205是第二槽、206是凹陷区。
具体实施方式
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
34.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能
的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
35.还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
36.在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.参照图1至图3，本实用新型提供了一种沥青浇样模具，包括底板100与顶板200，其中，所述底板100具有第一抵接面101，所述顶板200具有第二抵接面201，第一抵接面101用于与第二抵接面201配合抵接，理论上而言，底板100与顶板200的形状不受限制，任何常见的形状如圆形、方形或其他多边形均可，但作为优选的具体实施方式，本实施例中顶板200和底板100均被设置为方形平板，其结构简单，制备方便，另外值得注意的是，顶板200或者底板100的制备材料也不被限制，如金属板、石板或者耐高温的硬质塑料板均可，本实施例中作为优选地，顶板200以及底板100均采用摩擦系数小，高度密的金属材料制备，金属材料具有良好的稳定性质且具有良好的导热性，第一抵接面101与第二抵接面201需满足一定的平整度要求使得第一抵接面101与第二抵接面201可以良好抵接。
39.本实施例中的顶板200的一侧面为第二抵接面201，另一侧面为浇筑面202，浇筑面202与所述第二抵接面201之间设置有贯通的模具固定槽，所述模具固定槽与所述第一抵接面配合形成沥青浇样空间。使用时，第二抵接面201抵接于底板100上的第一抵接面101且浇筑面202朝上，将待浇筑的试样模具放入模具固定槽，值得注意的是，本实施例中对模具固定槽的形状有一定的要求，即要求槽形状大小与模具刚好贴合并放入，试样模具与模具固定槽之间不可留有缝隙，模具固定槽的高度需保证模具放入后其靠近浇筑面202的一侧与浇筑面202平齐，上述尺寸的技术要求可根据实际生产制造本实施例中所提供的一种沥青浇样模具时，根据待测试的样品模具确定，在此不再赘述。
40.使用时，先将隔离剂涂抹在底板100的第一抵接面101上，然后将顶板200的第二抵接面201与底板100的第一抵接面101相抵接，贴合完毕后，将试样模具放入顶板200的模具固定槽中，试样模具的顶面与浇筑面202平齐，试样模具的侧壁形状与模具固定槽的形状相同，因此侧壁紧密贴合在模具固定槽内，接着向试样模具中浇入沥青样品。此时，若由于没把握好沥青的流量，稍微多倒了一些，多出的沥青只会流淌在浇筑面202和试样模具的顶面，切膜时将试验模具上多余的沥青与浇筑面202上的沥青一起切除即可，不会使沥青沾染在实验模具上，导致模具没法放入实验仪器，切模后，可将整套模具一起搬至恒温水槽保温，不需要将实验模具单独取放，方便搬运。脱模时，由于沥青和底板100之间设置有隔离剂，有一定的吸附性，将顶板200端起时，实验模具由于吸附性和自重即可脱模。
41.在一些实施例中，所述底板100上设置有定位柱102，所述顶板200上设置有定位孔203，所述定位柱102与所述定位孔203相适配，定位柱102可以活动地穿设于定位孔203，顶
板200通过其上设置的定位孔203可以很快速与底板100完成抵接，设置定位柱102的目的除了可以方便顶板200与底板100的快速抵接，在后续样时也可保证顶板200相对于底板100不发生位移，影响浇样效果，在底板100设置为方形板的实施例中，定位柱102包括有四个且分设于所述底板100的四个角点处，更好地起到固定作用。
42.在一些实施例中，所述模具固定槽包括第一槽204，所述第一槽204具有适配于沥青延度仪试模的截面形状，用于延度仪试模的放置，延度仪试模即是用于制备延度仪试样的模具，其形状如图1所示，作为优选地，所述的第一槽204设置有多个，每一个第一槽204中均对应放置一个延度仪试模，另外，多个所述的第一槽204之间最好是并排设置，不仅结构美观，还可以在最小的空间内容纳更多的第一槽204，进一步提高浇样效率。
43.在一些实施例中，所述模具固定槽包括第二槽205，所述第二槽205具有适配于沥青软化点式样环的截面形状，用于软化点试样环的放置，软化点试样环用于软化点测试试样的制备，其形状如图1所示，作为优选地，所述的第二槽205也设置有多个，所述的顶板200可以单独只设置有第一槽204或者第二槽205，也可以将第一槽204与第二槽205同时设置于同一顶板200上，但是值得注意的是，在同时设置第一槽204和第二槽205的实施例中，由于软化点试样环的模具高度小于延度仪试模的模具高度，因此，顶板200的厚度需根据延度仪试模的模具高度设计，使得延度仪试模的顶面与浇筑面202平齐，在这些实施例中，如果将软化点试样环直接放入第二槽205内，软化点试样环的顶面不能与顶板200的浇筑面202平齐，这样在切模的时候，就不能同时进行，严重影响制备效率，因此优选地，在所述第一抵接面101上设置凸起区103，所述第二抵接面201上具有适配于所述凸起区103的凹陷区206，所述第二槽205的一侧开口位于所述凹陷区206的底部，这样设置的目的在于降低第二槽205的深度，使得软化点试样环放入第二槽205内时，其顶面可以与浇筑面202平齐，便于与第一槽204内的式样模具一起切模。
44.另外，作为优选地，在这些实施例中，所述的凸起区103的顶部与所述凹陷区206的顶部均为平面且平行于所述浇筑面202，所述凸起区103的顶部抵接于所述凹陷区206的底部，凹陷区206的高度可以根据软化点试样环与延度仪试模的高度差来确定，凸起区103与凹陷区206抵接便于确定凸起的高度，另外，作为一种优选地实施例，所述第二槽205也可以同时设置有多个，凹陷区206可对应设置有一个或多个，在只设置有一个凹陷区206和多个第二槽205的实施例中，多个所述第二槽205的一侧开口位于同一所述凹陷区206，具有便于加工的技术效果。
45.本实用新型所提供的一种沥青浇样模具，设计巧妙，结构新颖，有效解决了浇样时沥青样品从模具中溢出，使得沥青制模失败的问题，具有显著的推广意义。
46.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。