一种特大型精密球面滚子轴承套圈用测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备技术领域，尤其涉及一种特大型精密球面滚子轴承套圈用测量装置。


背景技术：

2.球面滚子轴承被设计成可承受较大的径向和轴向载荷，在结构上，它们通常具有外环、内环，并且在它们之间具有两排相对布置的滚动元件，这些滚动元件由导向环（也称为定心环或间隔件）分开并与之相互作用，以便最佳地分布载荷，其用于补偿不对中的特殊滚动体轴承。鉴于此，球面滚子轴承特别适用于大型设备场合下的轴承组件（例如大型发电工程、航空工程、大型挖掘工程等），特大型精密球面滚子轴承套圈也因此得到广泛运用。
3.特大型精密球面滚子轴承运用各种重要场合的转动连接，对于球面滚子轴承尺寸精度则必然需要加以控制，在加工生产特大型球面滚子轴承时，大型的球面滚子轴承的套圈的尺寸以及形状公差运用现有的普通测量工具（如卡尺、卷尺等）则较难定位测量，由于套圈尺寸较大，导致通过普通测量工具测量时，最终测量结果误差大，不精确，不利于特大型球面滚子轴承的检验。
4.因此，目前亟需制定一种特殊的测量装置，用以测量特大型精密球面滚子轴承套圈，使得生产检验方便，提高检测效率以及测量的精度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具备定位特大轴承的中心轴并测量该轴承内圈的半径的一种特大型精密球面滚子轴承套圈用测量装置。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种特大型精密球面滚子轴承套圈用测量装置，包括底座、齿轮、八条齿条、驱动件以及检测件，其中，所述底座上表面凹设有凹槽，所述齿轮设置在凹槽的槽底上；各所述齿条均滑动安装于所述底座上，八条所述齿条沿着所述齿轮的周向间隔排布，各所述齿条还均与所述齿轮啮合；所述驱动件安装于所述底座下表面，所述驱动件的输出端与所述齿轮的中心轴孔插接配合；所述检测件安装于所述底座上表面。
8.优选的，所述底座对应八条所述齿条设置有八个通槽，八个所述通槽中沿同一方向延伸的两个所述通槽位于同一平面设置，相邻两所述通槽在所述齿轮的轴向上呈间隔设置，各所述齿条分别滑动安装在对应的各所述通槽内。
9.优选的，任意相邻的两所述齿条之间的夹角呈45
°
夹角设置。
10.优选的，各所述齿条远离所述底座的一端呈尖角设置。
11.优选的，所述特大型精密球面滚子轴承套圈用测量装置还包括上盖，所述上盖罩盖所述底座上表面设置。
12.优选的，所述检测件为红外测距仪，所述红外测距仪安装于所述上盖的上表面并处于所述齿轮的转动轴线上。
13.优选的，所述红外测距仪包括安装支架以及红外发射器，所述安装支架安装在所述上盖上表面，所述红外发射器可转动的安装在所述安装支架上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型一种特大型精密球面滚子轴承套圈用测量装置，通过在底座上设置齿轮以及以及与齿轮啮合的八条齿条，并在底座设置驱动件驱动齿轮旋转，当需要确定轴承内圈的半径时，只需启动驱动件，驱动件带动齿轮转动使各齿条向远离底座运动，齿条远离底座的一端与轴承的内圈抵接，轴承内圈的中心便可确定为齿轮的转动中心，此时设置在底座上的检测件即可测量内圈的半径，这样设置，可以快速确定轴承的中心轴，并快速的测量轴承内圈的半径，测量精准，装置使用便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型一种特大型精密球面滚子轴承套圈测量装置的结构示意图一。
17.图2为本实用新型一种特大型精密球面滚子轴承套圈测量装置的俯视图。
18.图3为本实用新型一种特大型精密球面滚子轴承套圈测量装置的结构示意图二。
19.图4为本实用新型一种一种特大型精密球面滚子轴承套圈测量装置中的检测件的结构示意图。
20.其中：底座1、凹槽1.1、通槽1.2、
21.齿轮2、齿条3、尖角3.1、驱动件4、
22.检测件5、安装支架5.1、红外发射器5.2、上盖6。
具体实施方式
23.参见图1至图4，本实用新型涉及的一种特大型精密球面滚子轴承套圈测量装置，包括底座1、齿轮2、八条齿条3、驱动件4以及检测件5，该底座1呈正八边形体设置，底座1的上表面凹设有凹槽，该凹槽可以呈方形体设置，齿轮2设置在凹槽的槽底上；各齿条3均滑动安装于底座1上，八条齿条3沿着齿轮2的周向间隔排布，齿条3的一端设置有齿牙，齿条3的另一端呈方形柱设置，各齿条3的齿牙还均与齿轮2的齿牙啮合配合，齿轮2旋转可带动各齿条3沿靠近或者远离底座1的方向滑动。另外，齿轮2与齿条3的模数应一致设置，以使得齿轮2与齿条3齿牙啮合配合。
24.所述驱动件4安装于底座1下表面，该驱动件4可以通过紧固件安装至底座1下表面，并且该驱动件4与齿轮2连接，用以驱动齿轮2转动从而带动各齿条3滑动；该驱动件4可以由电机加齿轮2箱组成，也可以由电机加皮带轮组成；检测件5安装于底座1上表面，用以检测轴承套圈的半径。
25.进一步的，所述底座1对应八条齿条3设置有八个通槽1.2，八个通槽1.2中沿同一方向延伸的两个通槽1.2位于同一平面设置，相邻两通槽1.2在齿轮2的轴向上呈间隔设置，以使各齿条3在底座1上滑动互不干涉，各齿条3分别滑动安装在对应的各通槽1.2内。各通槽1.2的形状应于齿条3延伸方向的截面形状一致，以对齿条3起导向作用，使得各齿条3可在通槽1.2内滑动。
26.进一步的，任意相邻的两齿条3之间的夹角呈45
°
夹角设置，底座1设置位正八边形体，其每一侧面均设置有两各通槽1.2与齿轮2滑动连接。
27.进一步的，所述齿条3远离底座1的一端呈尖角设置，方便各齿轮2与特大型精密球面滚子轴承的套圈抵接，提高测量精度。
28.进一步的，所述特大型精密球面滚子轴承套圈用测量装置还包括上盖6，上盖6罩盖底座1上表面设置，该上盖6罩盖底座1盖，防止底座1的凹槽进灰尘，影响齿轮2与各齿条3的啮合。具体地，上盖6与底座1的连接可以使用卡接、螺纹连接、焊接等方式连接，较佳地，该上盖6与底座1采用可拆卸式的方式连接，以方便对底座1凹槽内的齿轮2、齿条3进行维护。
29.进一步的，所述检测件5为红外测距仪，该红外测距仪安装于上盖6的上表面并处于齿轮2的转动轴线上，如此设置，方便红外测距仪直接对特大型精密球面滚子轴承套圈的内径进行测试，需要说明的是，该检测件5还可以由其他具备测量距离的仪器组成，例如超声波测距仪。
30.进一步的，所述红外测距仪包括安装支架5.1以及红外发射器5.2，安装支架5.1安装在上盖6的上表面，该安装支架5.1采用紧固件的方式固定在上盖6的上表面，以方便维护，所述红外发射器5.2可转动的安装在安装支架5.1上，以方便红外发射器5.2调整角度。
31.本实用新型特大型精密球面滚子轴承套圈用测量装置的工作原理是：将测量装置放置在特大型精密球面滚子轴承套圈内，将驱动件4通电使驱动件4的电机逆时针旋转带动齿轮2转动，齿轮2逆时针转动带动各齿条3往远离底座1的方向运动直至各齿条3远离底座1的一端与轴承套圈的内周壁抵接，此时电机暂停运作，齿轮2的转动中心即为轴承套圈的中心，再通过设置在上盖6并处于齿轮2的转动轴线红外测距仪对轴承套圈的内周壁进行测量，所得的数据即为轴承套圈的内周壁半径。通过上述方案，可便捷的测量出特大型精密球面滚子轴承套圈的内圈半径，并且测量数据非常精确，有利于提高生产的检测速度与精准度。
32.另外，需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。