一种食品检测用样品研磨分解装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨装置技术领域，具体涉及一种食品检测用样品研磨分解装置。


背景技术：

2.食品安全指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚 急性或者慢性危害，根据食品安全定义，食品安全是食物中有毒、有害物质对人体健康影响的公共卫生问题，因此食品在生产加工过程中对食品进行批量检测是必不可少的环节，食品检测时将块状的食品研磨成粉末，将研磨的食品粉末注入到专用的检测药剂内进行检测，食品研磨分解的效果直接影响检测数据的精准度。


技术实现要素：

3.现有的样品研磨装置结构比较简单，在研磨过程中，由于样品的体积会逐渐变小，研磨头不能一直接触到样品，导致研磨头不能一直对样品进行研磨，从而降低了研磨的效率，本实用新型提供了一种食品检测用样品研磨分解装置，通过设置第一电机、滑块、连接杆、防护盖、弹簧和滑杆等组件，在研磨过程中能够调节研磨头和研磨棒的高度，使研磨头能够时刻与样品进行接触，并对样品进行充分的研磨，提高研磨的效率，且研磨后的样品能够经过喇叭状的出料孔直接下到接料盒内，节省了倒料的时间。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种食品检测用样品研磨分解装置，包括l型支撑架，所述l型支撑架的底部设置有支撑柱，所述l型支撑架的顶部设置有防护桶，所述防护桶的顶部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有滑杆，所述滑杆的外壁设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有防护盖，所述l型支撑架的后侧开设有条形槽，所述条形槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的顶部设置有第一电机，所述丝杆的外壁设置有滑块，所述滑块的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧均设置有分支杆，两个所述分支干的底部分别与防护盖的顶部固定连接，所述防护桶的内部设置有研磨筒，所述研磨筒的顶部设置有导料筒，所述导料筒的内部设置有研磨棒，所述研磨棒的底部设置有研磨头，所述防护盖的顶部设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与研磨棒的顶部固定连接，所述研磨筒的底部开设有出料孔，所述防护桶和l型支撑架的底部贯通开设有出料口，所述出料口的底部设置有导料槽，所述防护桶的下方设置有接料盒。
5.其中，所述导料筒的形状设置成顶部开口大于底部开口的锥形；通过将研磨筒的形状设置成锥形，在研磨头对样品进行挤压研磨时，部分样品可能会向上蹦出，蹦出的样品可以沿着导料筒的内壁再次滑落到研磨筒内继续研磨。
6.其中，所述研磨头的外壁设置有若干个凸块，若干个所述凸块均匀分布在研磨头的外壁；通过在研磨头的外壁设置凸块，能够增加研磨的速度。
7.其中，所述滑块的左右两侧均设置有滚珠，所述条形槽的左右侧壁均开设有与滚
珠相适配的滚珠槽；通过在滑块的左右两侧设置滚珠，当滑块在丝杆的带动下上下滑动时，滚珠沿着滚珠槽滑动，能够在保持滑块上下平稳滑动的同时使滑块滑动的更加顺畅。
8.其中，所述滑杆的顶部设置有限位块；通过在滑杆的顶部设置限位块，在滑块带动防护盖上下移动时，能够防止滑杆从防护盖上滑脱。
9.其中，所述出料孔的形状设置成顶部开口小于底部开口的喇叭状；通过将出料孔设置成喇叭状，能够使研磨后的样品顺利的通过出料孔下落到接料盒内，降低出料孔堵塞的几率。
10.其中，所述滑块与条形槽滑动连接；在第一电机带动丝杆顺时针逆时针转动时，丝杆带动着滑块沿着条形槽的内壁上下滑动，能够使滑块滑动的更加平稳。
11.其中，所述接料盒顶部开口的尺寸大于导料槽的底部开口的尺寸；在研磨后的样品通过出料孔并沿着导料槽下落到接料盒时，通过将接料盒顶部开口的尺寸大于导料槽的底部开口的尺寸，能够防止样品落到地面上而导致样品被污染。
12.本实用新型的有益效果是：在使用本研磨设备时，通过控制开关打开第一电机反向运转，带动丝杆逆时针转动，带动滑块沿着丝杆的外壁向上滑动，同时滑块带动滚珠沿着滚珠槽滑动，使滑块滑动的更加平顺，滑块向上滑动时，通过连接杆和分支杆带动防护盖上升，防护盖的底部在圆形凹槽内先沿着滑杆的外壁向上滑动，待滑动到与限位块相抵触时，防护盖带动限位块、滑杆、弹簧和支撑板一起上升，同时带动第二电机、研磨棒和研磨头上升，从而打开防护桶，将带研磨的样品通过防护桶的顶部放到防护桶内，样品沿着导料筒滑落到研磨筒内，通过控制电机正向运转，带动丝杆顺时针转动，带动滑块沿着丝杆向下滑动，带动防护盖、限位块、滑杆、弹簧和支撑板下降回到圆形凹槽内，将防护盖合在防护桶上，防止研磨过程中样品从防护桶的顶部蹦出来，防护盖带动第二电机、研磨棒和研磨筒进行下降复位，在研磨头下降的过程中对研磨筒内的样品进行挤压，随后打开第二电机正向反向转动，带动研磨棒和研磨头正向反向转动，对研磨筒内的样品进行研磨，在研磨头的外壁设置若干个凸块，能够增加研磨头与样品的接触面积，提高研磨的效率，待样品研磨一会后，样品的体积变小，研磨头抵触不到样品，重复上述操作使第一电机反向运转，使滑块带动防护盖继续沿着圆形凹槽的内壁下降，同时对弹簧进行挤压，防护盖带动研磨头和研磨棒向下降，在第二电机的带动下，使研磨头对样品进行抵触并研磨，使样品能够更加充分的被研磨，进一步的提高研磨的效率；
13.在研磨过程中，研磨碎的样品经过喇叭状的出料孔下落到接料盒内进行收集，通过将出料孔设置成底部开口大于顶部开口的喇叭状，能够使研磨后的样品顺利的通过出料孔下落到接料盒内，降低出料孔堵塞的几率。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的左视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的部分俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的右视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型中a处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的正视剖面结构示意图。
21.图中：1、l型支撑架；2、支撑柱；3、防护桶；4、圆形凹槽；5、支撑板；6、滑杆；7、弹簧；8、防护盖；9、条形槽；10、丝杆；11、第一电机；12、滑块；13、连接杆；14、分支杆；15、研磨筒；16、导料筒；17、研磨棒；18、研磨头；19、电机盒；20、第二电机；21、出料孔；22、出料口；23、导料槽；24、接料盒；25、凸块；26、滚珠；27、滚珠槽；28、限位块。
具体实施方式
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种食品检测用样品研磨分解装置，包括l型支撑架1，所述l型支撑架1的底部设置有支撑柱2，所述l型支撑架1的顶部设置有防护桶3，所述防护桶3的顶部开设有圆形凹槽4，所述圆形凹槽4的内部设置有支撑板5，所述支撑板5的顶部设置有滑杆6，所述滑杆6的外壁设置有弹簧7，所述弹簧7的顶部设置有防护盖8，所述l型支撑架1的后侧开设有条形槽9，所述条形槽9的内部设置有丝杆10，所述丝杆10的顶部设置有第一电机11，所述丝杆10的外壁设置有滑块12，所述滑块12的正面固定连接有连接杆13，所述连接杆13的左右两侧均设置有分支杆14，两个所述分支干的底部分别与防护盖8的顶部固定连接，所述防护桶3的内部设置有研磨筒15，所述研磨筒15的顶部设置有导料筒16，所述导料筒16的内部设置有研磨棒17，所述研磨棒17的底部设置有研磨头18，所述防护盖8的顶部设置有电机盒19，所述电机盒19的内部设置有第二电机20，所述第二电机20的输出轴与研磨棒17的顶部固定连接，所述研磨筒15的底部开设有出料孔21，所述防护桶3和l型支撑架1的底部贯通开设有出料口22，所述出料口22的底部设置有导料槽23，所述防护桶3的下方设置有接料盒24。
23.所述导料筒16的形状设置成顶部开口大于底部开口的锥形；通过将研磨筒15的形状设置成锥形，在研磨头18对样品进行挤压研磨时，部分样品可能会向上蹦出，蹦出的样品可以沿着导料筒16的内壁再次滑落到研磨筒15内继续研磨。
24.所述研磨头18的外壁设置有若干个凸块25，若干个所述凸块25均匀分布在研磨头18的外壁；通过在研磨头18的外壁设置凸块25，能够增加研磨的速度。
25.所述滑块12的左右两侧均设置有滚珠26，所述条形槽9的左右侧壁均开设有与滚珠26相适配的滚珠槽27；通过在滑块12的左右两侧设置滚珠26，当滑块12在丝杆10的带动下上下滑动时，滚珠26沿着滚珠槽27滑动，能够在保持滑块12上下平稳滑动的同时使滑块12滑动的更加顺畅。
26.所述滑杆6的顶部设置有限位块28；通过在滑杆6的顶部设置限位块28，在滑块12带动防护盖8上下移动时，能够防止滑杆6从防护盖8上滑脱。
27.所述出料孔21的形状设置成顶部开口小于底部开口的喇叭状；通过将出料孔21设置成喇叭状，能够使研磨后的样品顺利的通过出料孔21下落到接料盒24内，降低出料孔21堵塞的几率。
28.所述滑块12与条形槽9滑动连接；在第一电机11带动丝杆10顺时针逆时针转动时，丝杆10带动着滑块12沿着条形槽9的内壁上下滑动，能够使滑块12滑动的更加平稳。
29.所述接料盒24顶部开口的尺寸大于导料槽23的底部开口的尺寸；在研磨后的样品通过出料孔21并沿着导料槽23下落到接料盒24时，通过将接料盒24顶部开口的尺寸大于导料槽23的底部开口的尺寸，能够防止样品落到地面上而导致样品被污染。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本研磨设备时，通过控制开关打开第一电机11反向运转，带动丝杆10逆时针转动，带动滑块12沿着丝杆10的外壁向上滑动，同时滑块12带动滚珠26沿着滚珠槽27滑动，使滑块12滑动的更加平顺，滑块12向上滑动时，通过连接杆13和分支杆14带动防护盖8上升，防护盖8的底部在圆形凹槽4内先沿着滑杆6的外壁向上滑动，待滑动到与限位块28相抵触时，防护盖8带动限位块28、滑杆6、弹簧7和支撑板5一起上升，同时带动第二电机20、研磨棒17和研磨头18上升，从而打开防护桶3，将带研磨的样品通过防护桶3的顶部放到防护桶3内，样品沿着导料筒16滑落到研磨筒15内，通过控制电机正向运转，带动丝杆10顺时针转动，带动滑块12沿着丝杆10向下滑动，带动防护盖8、限位块28、滑杆6、弹簧7和支撑板5下降回到圆形凹槽4内，将防护盖8合在防护桶3上，防止研磨过程中样品从防护桶3的顶部蹦出来，防护盖8带动第二电机20、研磨棒17和研磨筒15进行下降复位，在研磨头18下降的过程中对研磨筒15内的样品进行挤压，随后打开第二电机20正向反向转动，带动研磨棒17和研磨头18正向反向转动，对研磨筒15内的样品进行研磨，待样品研磨一会后，样品的体积变小，研磨头18抵触不到样品，重复上述操作使第一电机11反向运转，使滑块12带动防护盖8继续沿着圆形凹槽4的内壁下降，同时对弹簧7进行挤压，防护盖8带动研磨头18和研磨棒17向下降，在第二电机20的带动下，使研磨头18对样品进行抵触并研磨，使样品能够更加充分的被研磨，在研磨过程中，研磨碎的样品经过喇叭状的出料孔21下落到接料盒24内进行收集。