产品插拔测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试装置,特别涉及一种产品插拔测试装置。


背景技术：

2.对于一些液体材料，我们企业为了用户多次方便抽取使用，往往会在装盛液体材料的瓶口安装一个橡胶塞子，橡胶塞子经过针管的多次插拔之后密封性会有所下降，而目前没有对产品插拔测试装置，厂家为了了解橡胶塞子的被插拔的寿命，往往会采用人工进行插拔测试，但是人工测试的效率低，精度低，并不能满足企业的生产要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、测试效率高、测试精度高、通用性能好的产品插拔测试装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板、产品放置台、支架、气缸，所述产品放置台和所述支架均设置在所述底板上，所述气缸设置在所述支架上，所述气缸位于所述产品放置台的上方，所述气缸的输出端设置有针，且所述气缸的输出方向在竖直方向上；待测产品位于所述产品放置台的上面，所述产品放置台的下面的中间部位设置有铰接块，所述底板上设有与所述铰接块相适配的凹槽，所述凹槽内设置有转轴，所述铰接块通过所述转轴铰接在所述底板上；所述产品放置台的下面与所述底板之间还设置有前复位弹簧和后复位弹簧，且所述前复位弹簧和所述后复位弹簧分别位于所述产品放置台摆动的两端。
5.进一步，所述产品放置台上面的端部设置有限位挡板。
6.进一步，所述底板上且环绕所述产品放置台设置有若干块防护板。
7.优选地，所述防护板的数量为三，三块所述防护板分别位于所述产品放置台左侧、右侧和后侧，所述产品放置台的前侧为待测产品的入口。
8.进一步，所述产品放置台的上表面设有防滑条纹。
9.进一步，所述气缸的伸缩杆末端设置有针座，所述针座上设置有针。
10.优选地，所述针座与所述气缸的伸缩杆末端螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用微摆动的设计，本实用新型包括底板、产品放置台、支架、气缸，所述产品放置台和所述支架均设置在所述底板上，所述气缸设置在所述支架上，所述气缸位于所述产品放置台的上方，所述气缸的输出端设置有针，且所述气缸的输出方向在竖直方向上；待测产品位于所述产品放置台的上面，所述产品放置台的下面的中间部位设置有铰接块，所述底板上设有与所述铰接块相适配的凹槽，所述凹槽内设置有转轴，所述铰接块通过所述转轴铰接在所述底板上；所述产品放置台的下面与所述底板之间还设置有前复位弹簧和后复位弹簧，且所述前复位弹簧和所述后复位弹簧分别位于所述产品放置台摆动的两端。所以，本实用新型结构简单、测试效率高、测试精度高、通用性能好，在测试的时候所述产品放置台能发生微摆动，可以防止针在产品的同一个地
方插拔，尽可能地客观准确地得出测试数据。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体图；
13.图2是本实用新型的局部剖视图；
14.图3是本实用新型另一视角的立体图；
15.图4是本实用新型的侧视图；
16.图5是产品放置台的结构图。
具体实施方式
17.如图1至图5所示，在本实施例中，本实用新型包括底板1、产品放置台2、支架3、气缸4，所述产品放置台2和所述支架3均设置在所述底板1上，所述气缸4设置在所述支架3上，所述气缸4位于所述产品放置台2的上方，所述气缸4的输出端设置有针15，且所述气缸4的输出方向在竖直方向上；待测产品5位于所述产品放置台2的上面，所述产品放置台2的下面的中间部位设置有铰接块6，所述底板1上设有与所述铰接块6相适配的凹槽7，所述凹槽7内设置有转轴8，所述铰接块6通过所述转轴8铰接在所述底板1上；所述产品放置台2的下面与所述底板1之间还设置有前复位弹簧9和后复位弹簧10，且所述前复位弹簧9和所述后复位弹簧10分别位于所述产品放置台2摆动的两端。在测试的时候所述产品放置台2能发生微摆动，可以防止针在产品的同一个地方插拔，尽可能地客观准确地得出测试数据。
18.在本实施例中，所述产品放置台2上面的端部设置有限位挡板11。所述限位挡板11可以有效防止待测产品5在测试的时候发生不必要的移动。
19.在本实施例中，所述底板1上且环绕所述产品放置台2设置有若干块防护板12。
20.在本实施例中，所述防护板12的数量为三，三块所述防护板12分别位于所述产品放置台2左侧、右侧和后侧，所述产品放置台2的前侧为待测产品5的入口。
21.在本实施例中，所述产品放置台2的上表面设有防滑条纹13。所述防滑条纹13可以加大待测产品5底部与所述产品放置台2之间的摩擦，防止待测产品5在测试的时候发生不必要的移动。
22.在本实施例中，所述气缸4的伸缩杆末端设置有针座14，所述针座14上设置有针15。
23.在本实施例中，所述针座14与所述气缸4的伸缩杆末端螺纹连接。通过可拆卸的设计，在测试时可以根据不同的产品快速更换测试针。
24.本实用新型的工作原理：将待测产品5安放在所述产品放置台2，对待测产品5进行连续100次插拔测试。测试完后，将瓶口向下，按压瓶身，检查工件处是否有液体流出，若没有液体流出，表示待测产品5可以承受100次插拔测试，可以根据不同的产品设计不同的插拔次数。
25.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。


技术特征：
1.一种产品插拔测试装置，其特征在于：所述产品插拔测试装置包括底板（1）、产品放置台（2）、支架（3）、气缸（4），所述产品放置台（2）和所述支架（3）均设置在所述底板（1）上，所述气缸（4）设置在所述支架（3）上，所述气缸（4）位于所述产品放置台（2）的上方，所述气缸（4）的输出端设置有针（15），且所述气缸（4）的输出方向在竖直方向上；待测产品（5）位于所述产品放置台（2）的上面，所述产品放置台（2）的下面的中间部位设置有铰接块（6），所述底板（1）上设有与所述铰接块（6）相适配的凹槽（7），所述凹槽（7）内设置有转轴（8），所述铰接块（6）通过所述转轴（8）铰接在所述底板（1）上；所述产品放置台（2）的下面与所述底板（1）之间还设置有前复位弹簧（9）和后复位弹簧（10），且所述前复位弹簧（9）和所述后复位弹簧（10）分别位于所述产品放置台（2）摆动的两端。2.根据权利要求1所述的产品插拔测试装置，其特征在于：所述产品放置台（2）上面的端部设置有限位挡板（11）。3.根据权利要求1所述的产品插拔测试装置，其特征在于：所述底板（1）上且环绕所述产品放置台（2）设置有若干块防护板（12）。4.根据权利要求3所述的产品插拔测试装置，其特征在于：所述防护板（12）的数量为三，三块所述防护板（12）分别位于所述产品放置台（2）左侧、右侧和后侧，所述产品放置台（2）的前侧为待测产品（5）的入口。5.根据权利要求1所述的产品插拔测试装置，其特征在于：所述产品放置台（2）的上表面设有防滑条纹（13）。6.根据权利要求1所述的产品插拔测试装置，其特征在于：所述气缸（4）的伸缩杆末端设置有针座（14），所述针座（14）上设置有所述针（15）。7.根据权利要求6所述的产品插拔测试装置，其特征在于：所述针座（14）与所述气缸（4）的伸缩杆末端螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种产品插拔测试装置，旨在提供一种结构简单、测试效率高、测试精度高、通用性能好的产品插拔测试装置。本实用新型包括底板、产品放置台、支架、气缸，产品放置台和支架均设置在底板上，气缸设置在支架上，气缸位于产品放置台的上方，气缸的输出端设置有针，且气缸的输出方向在竖直方向上；待测产品位于产品放置台的上面，产品放置台的下面的中间部位设置有铰接块，底板上设有与铰接块相适配的凹槽，凹槽内设置有转轴，铰接块通过转轴铰接在底板上；产品放置台的下面与底板之间还设置有前复位弹簧和后复位弹簧，且前复位弹簧和后复位弹簧分别位于产品放置台摆动的两端。本实用新型应用于产品插拔测试装置的技术领域。领域。领域。


技术研发人员：何柳青 陈小朋 甄建煜
受保护的技术使用者：珠海精特机电制造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/22