丙烯中硫化物的测定装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫化物的测定装置技术领域，具体领域为丙烯中硫化物的测定装置。


背景技术：

2.丙烯原料中硫化物杂质不仅会使丙烯加工中催化剂活性降低，也会影响聚丙烯产品的质量，聚丙烯生产中要求丙烯原料脱硫后总硫含量小于0.5mg/kg，丙烯原料中含有多种形态的硫化物，有硫化氢、羰基硫、硫醇、硫醚等，要提高脱硫的效率从而降低丙烯原料的硫含量，必须在脱硫前了解丙烯原料中硫化物的具体种类及其含量，以采用适宜的脱硫手段。
3.丙烯对皮肤和黏膜略有刺激性，高浓度丙烯有麻醉作用，有窒息性，对心血管毒性比乙烯强，可引起心室性早搏、血压降低和心力衰竭，皮肤和黏膜接触液态丙烯会引起冻伤，中毒后必须立即撤离现场，眼睛沾丙烯，应立即用清水冲洗15分钟以上，去医院诊治，为了防止中毒，设备管道必须严密，操作现场要通风，空气中的最大容许浓度为0.1％；丙烯极其易燃，并且具有毒性，在进行采样检测过程中容易出现泄漏风险，造成安全隐患；在采样后管道中容易残留样本气体，形成安全隐患，为了解决上述问题，我们提出了丙烯中硫化物的测定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供丙烯中硫化物的测定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：丙烯中硫化物的测定装置，包括丙烯存放罐，所述丙烯存放罐输出端固定连通有管道，所述管道右端固定连通有微量硫检测仪，所述管道的左端固定装配有流量计，所述管道的左右两端均设有第一阀门，左侧所述第一阀门位于流量计右侧，所述管道中部固定连接有毛细管色谱柱，所述毛细管色谱柱外侧设有温箱，所述管道外壁装配有吹气结构，所述管道与器件连接处设有密闭结构。
6.优选的，所述吹气结构包括固定装配于管道左右两端的吹气连接管，所述吹气连接管包括固定连通于管道外壁的连接管，所述连接管上固定装配有第二阀门，所述连接管上端固定装配有外螺纹连接嘴。
7.优选的，所述密闭结构包括开设于连接端口内壁的内螺纹，所述管道连接端口内壁固定装配有第一密封环，所述管道上的器件端部螺接于内螺纹中，所述管道上的器件端部抵靠在第一密封环上。
8.优选的，所述温箱包括保温箱，所述保温箱的上端扣合有保温盖板，所述保温箱外壁固定装配有控制面板，所述保温箱内壁固定装配有电热管，所述控制面板分别连接外部电源和电热管，所述保温箱右侧壁下端和左侧壁上端均开设有密闭通孔。
9.优选的，所述密闭通孔包括开设于保温箱侧壁的通孔主体，所述通孔主体内壁均
匀粘贴固定有第二密封环，所述第二密封环内壁中部为弧面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)方案采用丙烯存放罐提供丙烯样品，丙烯通过管道传送至微量硫检测仪进行检测，在传送过程中通过流量计配合第一阀门控制样品传送量，通过温箱为毛细管色谱柱提供所需温度，利用毛细管色谱柱分离传送过程中样品气体中的硫化物，配合吹气结构将分离的硫化物送入微量硫检测仪，硫化物聚集提高检测精度。
12.(2)通过密闭结构对管道与器件连接处进行密闭，避免管道中样品气体的泄漏；通过吹气结构在检测后将管道内残留丙烯吹出，并在下方的吹气结构处对吹出的丙烯气体进行妥善收集，避免泄漏。
13.(3)方案采用的吹气结构上端通过外螺纹连接嘴与气源供应设备和吹出残留丙烯收集容器螺纹连接，有效避免丙烯气体外泄，第二阀门设置便于控制连接管连通与否。
14.(4)方案采用的密闭结构通过管道上器件端部抵靠在第一密封环上实现密封效果，增强管道与器件之间连接的密闭性。
15.(5)方案采用的温箱通过控制面板控制电源供应，并控制电流供应大小，以此实现对温箱内部温度的控制，为毛细管色谱柱工作提供适当温度。
16.(6)方案采用的密闭通孔用于穿过毛细管色谱柱端部，并保证两者贴合处的密闭性，使得温箱内保温性能更好，温控效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的毛细管色谱柱结构示意图；
19.图3为本实用新型的密闭结构处的结构示意图；
20.图4为本实用新型的温箱结构示意图；
21.图5为本实用新型的密闭通孔结构示意图。
22.图中：1-丙烯存放罐、2-管道、3-微量硫检测仪、4-流量计、5-第一阀门、6-毛细管色谱柱、7-温箱、71-保温箱、72-保温盖板、73-控制面板、74-电热管、75-密闭通孔、751-通孔主体、752-第二密封环、753-弧面、8-吹气结构、81-连接管、82-第二阀门、83-外螺纹连接嘴、9-密闭结构、91-内螺纹、92-第一密封环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：丙烯中硫化物的测定装置，包括丙烯存放罐1，丙烯存放罐1输出端固定连通有管道2，管道2右端固定连通有微量硫检测仪3，管道2的左端固定装配有流量计4，管道2的左右两端均设有第一阀门5，左侧第一阀门5位于流量计4右侧，管道2中部固定连接有毛细管色谱柱6，毛细管色谱柱6外侧设有温箱7，管道2外壁装配有吹气结构8，管道2与器件连接处设有密闭结构9。
25.采用丙烯存放罐1提供丙烯样品，丙烯通过管道2传送至微量硫检测仪3进行检测，在传送过程中通过流量计4配合第一阀门5控制样品传送量，通过温箱7为毛细管色谱柱6提供所需温度，利用毛细管色谱柱6分离传送过程中样品气体中的硫化物，配合吹气结构8将分离的硫化物送入微量硫检测仪3，硫化物聚集提高检测精度；
26.通过密闭结构9对管道2与器件连接处进行密闭，避免管道2中样品气体的泄漏；通过吹气结构8在检测后将管道2内残留丙烯吹出，并在下方的吹气结构8处对吹出的丙烯气体进行妥善收集，避免泄漏。
27.具体而言，吹气结构8包括固定装配于管道2左右两端的吹气连接管8，吹气连接管8包括固定连通于管道2外壁的连接管81，连接管81上固定装配有第二阀门82，连接管81上端固定装配有外螺纹连接嘴83；采用的吹气结构8上端通过外螺纹连接嘴83与气源供应设备和吹出残留丙烯收集容器螺纹连接，有效避免丙烯气体外泄，第二阀门82设置便于控制连接管81连通与否。
28.具体而言，密闭结构9包括开设于连接端口内壁的内螺纹91，管道2连接端口内壁固定装配有第一密封环92，管道2上的器件端部螺接于内螺纹91中，管道2上的器件端部抵靠在第一密封环92上；采用的密闭结构9通过管道2上器件端部抵靠在第一密封环92上实现密封效果，增强管道2与器件之间连接的密闭性。
29.具体而言，温箱7包括保温箱71，保温箱71的上端扣合有保温盖板72，保温箱71外壁固定装配有控制面板73，保温箱71内壁固定装配有电热管74，控制面板73分别连接外部电源和电热管74，保温箱71右侧壁下端和左侧壁上端均开设有密闭通孔75；采用的温箱7通过控制面板73控制电源供应，并控制电流供应大小，以此实现对温箱77内部温度的控制，为毛细管色谱柱6工作提供适当温度。
30.具体而言，密闭通孔75包括开设于保温箱71侧壁的通孔主体751，通孔主体751内壁均匀粘贴固定有第二密封环752，第二密封环752内壁中部为弧面753；采用的密闭通孔75用于穿过毛细管色谱柱6端部，并保证两者贴合处的密闭性，使得温箱7内保温性能更好，温控效果更好。
31.工作原理：本实用新型采用丙烯存放罐1提供丙烯样品，丙烯通过管道2传送至微量硫检测仪3进行检测，在传送过程中通过流量计4配合第一阀门5控制样品传送量，通过温箱7为毛细管色谱柱6提供所需温度，利用毛细管色谱柱6分离传送过程中样品气体中的硫化物，配合吹气结构8将分离的硫化物送入微量硫检测仪3，硫化物聚集提高检测精度；
32.通过密闭结构9对管道2与器件连接处进行密闭，避免管道2中样品气体的泄漏；通过吹气结构8在检测后将管道2内残留丙烯吹出，并在下方的吹气结构8处对吹出的丙烯气体进行妥善收集，避免泄漏；采用的吹气结构8上端通过外螺纹连接嘴83与气源供应设备和吹出残留丙烯收集容器螺纹连接，有效避免丙烯气体外泄，第二阀门82设置便于控制连接管81连通与否；
33.采用的密闭结构9通过管道2上器件端部抵靠在第一密封环92上实现密封效果，增强管道2与器件之间连接的密闭性；采用的温箱7通过控制面板73控制电源供应，并控制电流供应大小，以此实现对温箱77内部温度的控制，为毛细管色谱柱6工作提供适当温度；采用的密闭通孔75用于穿过毛细管色谱柱6端部，并保证两者贴合处的密闭性，使得温箱7内保温性能更好，温控效果更好。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。