一种电流变送器的制作方法

1.本实用新型涉及变送器，具体涉及一种电流变送器。


背景技术：

2.电流变送器可以直接将被测主回路交流电流或者直流电流转换成按线性比例输出的dc4～20ma(通过250ω电阻转换dc 1～5v或通过500ω电阻转换dc2～10v)恒流环标准信号，连续输送到接收装置(计算机或显示仪表)。
3.现有技术中，电流变送器包括：线圈、电量转换电路以及输出电路，线圈环绕在待检测电线上，线圈连接至电量转换电路，电量转换电路用于将电压变压为指定电压，输出电路，将指定电压稳压后输出，电量转换电路以及输出电路均安装在电路板上，电路板放置在一安装壳内，安装壳形成有导向筒，导向筒内孔供待检测电线穿过，线圈环绕在导向筒外。由于线圈会产生一定的磁场，当待检测电线检测电流较大的时候，容易产生爬电等现象，导致输出电路输出端电压受到干扰，导致输出电压精度降低。


技术实现要素：

4.本实用新型要提供一种电流变送器，解决现有技术中没有线圈与电路板隔离安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.本实用新型公开了一种电流变送器，包括：电路板、线圈、电量转换电路、输出电路以及外壳，电路板上安装有电量转换电路以及输出电路；外壳包括：盒体、导向筒、隔离板、导向柱、中间连接片以及盒盖，盒体内壁上凸出形成有供导向筒，导向筒内孔供待检测电线穿过，导向筒外套置有线圈，线圈两端套置在一导向柱上，中间连接片一端套在导向柱上，中间连接片采用导电材料制成，中间连接片上安装在隔离板上，隔离板插入将盒体分隔为两部分，隔离板通过螺钉连接至盒体上，盒体上扣合有盒盖，中间连接片另一端用于连接至电路板上电量转换电路的输入端，间连接片中部凸出形成有插入至隔离板内的插片。
7.优选的是，中间连接片具有弹性。
8.优选的是，导向柱穿过一导电弹簧，导电弹簧被线圈端部以及中间连接片上夹紧。
9.优选的是，在盒盖内壁上凸出形成有压紧套，压紧套被导向柱插入，压紧套用于将线圈端部、导电弹簧以及中间连接片夹紧。
10.优选的是，电路板上安装有第一接头，第一接头用于将电量转换电路的输入端与中间连接片连接。
11.优选的是，在电路板上安装有第二接头，盒体开设有供第二接头冒出的缺口，第二接头与电路板上输出电路的输出端连接。
12.优选的是，在盒体上安装有支撑座，支撑座用于安装电路板，支撑座位于隔离板背离导向筒一侧。
13.优选的是，线圈包括：隔离层、主线段以及连接段，主线段环绕在导向筒外，主线段
外浇筑有隔离层，主线段的两端分别连接至连接段，连接段用于连接中间连接片。
14.优选的是，线圈还包括：移动式定位头，在盒体内安装有卡座，卡座限制移动式定位头脱离，移动式定位头与连接段可拆卸连接，移动式定位头形成有环形槽，环形槽供卡座置入。
15.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
16.1)通过设置隔离板，实现了电路板安装处与线圈安装处隔离，避免了线圈产生的磁场对输出电路的输出值干扰；
17.2)通过设置中间连接片，实现了将隔离板安装到盒体内后，即可将中间连接片夹紧，实现中间连接片的安装，中间连接片中部凸出形成有插入至隔离板内的插片，插片与中间连接片一体成型，避免了在使得中间连接片两端弯曲的时候，中间连接片在隔离板上滑动。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1为卡紧件与压紧件均为长方环形结构时盒体内的结构示意图；
20.图2为卡紧件与压紧件均为长方环形结构时线圈与导向柱处的结构示意图；
21.图3为图2中导向柱处的放大图；
22.图4为卡紧件与压紧件均为长方环形结构时线圈的结构示意图；
23.图5为图4中卡座处的结构示意图；
24.图6为卡紧件与压紧件均为圆环形结构时卡紧件与压紧件的爆炸图；
25.图7为卡紧件与压紧件均为圆环形结构时卡紧件的结构示意图；
26.图8为卡紧件与压紧件均为圆环形结构时压紧件的结构示意图。
27.附图标记：隔离层11、连接段12、外壳14、盒体21、导向筒22、卡座23、座体231、延伸臂232、防脱部233、导向面230、隔离板24、导向柱25、中间连接片26、导电弹簧27、支撑座28、缺口210、移动式定位头3、卡紧件31、导向环311、连接臂312、卡紧部313、圆弧面314、压紧件32、锥形段321。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
29.如图1至图8所示，本实用新型公开了一种电流变送器，包括：电路板、线圈、电量转换电路、输出电路以及外壳14，电路板上安装有电量转换电路以及输出电路；外壳14包括：盒体21、导向筒22、隔离板24、导向柱25、中间连接片26以及盒盖，盒体21内壁上凸出形成有供导向筒22，导向筒22内孔供待检测电线穿过，导向筒22外套置有线圈，线圈两端套置在一导向柱25上，中间连接片26一端套在导向柱25上，中间连接片26采用导电材料制成，中间连接片26上安装在隔离板24上，隔离板24插入将盒体21分隔为两部分，隔离板24通过螺钉连接至盒体21上，盒体21上扣合有盒盖，中间连接片26另一端用于连接至电路板上电量转换电路的输入端，间连接片中部凸出形成有插入至隔离板24内的插片。
30.中间连接片26具有弹性。保证后续中间连接件连接后的稳定性，保证接触良好。
31.导向柱25穿过一导电弹簧27，导电弹簧27被线圈端部以及中间连接片26上夹紧。线圈端部被弯曲成为环形结构，以供导向柱25穿过。导电弹簧27采用导电材料支撑，避免有接触不良的现象发生。
32.在盒盖内壁上凸出形成有压紧套，压紧套被导向柱25插入，压紧套用于将线圈端部、导电弹簧27以及中间连接片26夹紧。实现了压紧套套在导向柱25外后，将线圈端部、导电弹簧27以及中间连接片26夹紧，避免因震荡而导致接触不良的情况发生。
33.电路板上安装有第一接头，第一接头用于将电量转换电路的输入端与中间连接片26连接。实现了电路板放置到盒体21内后，第一接头被中间连接片26一端插入，保证安装电路板方便，不需要焊锡操作，提高安装的效率。
34.在电路板上安装有第二接头，盒体21开设有供第二接头冒出的缺口210，第二接头与电路板上输出电路的输出端连接。方便将电路板上输出电路外接。
35.在盒体21上安装有支撑座28，支撑座28用于安装电路板，支撑座28位于隔离板24背离导向筒22一侧。定位支撑电路板，保证电路板安装后定位，电路板通过螺钉与支撑座28连接，避免电路板与支撑座28脱离，保证连接的稳定性。
36.线圈包括：隔离层11、主线段、连接段12以及移动式定位头3，主线段环绕在导向筒22外，主线段外浇筑有隔离层11，主线段的两端分别连接至连接段12，连接段12用于连接中间连接片26。在盒体21内安装有卡座23，卡座23限制移动式定位头3脱离，移动式定位头3与连接段12可拆卸连接，移动式定位头3形成有环形槽，环形槽供卡座23置入。实现了在安装过程中将移动式定位头3定位在连接段12的任意需要的位置，方便定位连接段12的位置，连接段12可以后续任意调节到需要的长度，方便安装，然后，将移动式定位头3卡在卡座23上，移动式定位头3上环形槽的设置，拉动线圈连接段12的时候不会导致线圈与导向筒22脱离，方便在线圈已经定位在导向筒22上后，拉动线圈的连接段12与电路板连接，也避免脱离，使得结构更加简单可靠。
37.移动式定位头3包括：卡紧件31和压紧件32，卡紧件31能移动的安装在连接段12外，卡紧件31设置有卡紧部313，在连接段12外安装有能移动的压紧件32，压紧件32通过套在卡紧件31外将卡紧部313压紧在连接段12外，压紧件32外壁形成环形槽。实现了移动式定位头3既可以移动，又可以定位。卡紧部313用于与连接段12紧贴的面为圆弧面314，避免因卡紧部313过于尖锐而导致连接段12破裂。
38.卡紧件31包括：导向环311以及连接臂312，导向环311环绕在连接段12外，导向环311连接至少两连接臂312一端，连接臂312另一端向导向环311轴心线凸出形成卡紧部313，连接臂312具有弹性，连接臂312与压紧件32内壁紧贴。整个卡紧件31一体成型，导向环311与连接臂312连接处的稳定性。
39.压紧件32为环形结构，压紧件32内孔分为锥形段321以及导向段，导向段内壁与连接段12外壁紧贴，导向段与锥形段321小端连接，锥形段321大端向着卡紧部313延伸。使得压紧件32能够顺利压紧在卡紧件31上，且完成挤压夹紧的操作。
40.压紧件32和卡紧件31均为圆环形结构或均为长方环形结构。不管什么形状，不影响压紧件32和卡紧件31。
41.卡座23包括：座体231、延伸臂232以及防脱部233，座体231安装在盒体21内壁上，
座体231向上延伸有相互间隔的延伸臂232，延伸臂232靠近座体231中心一侧凸出形成防脱部233，延伸臂232具有弹性，防脱部233限制移动式定位头3脱离。防脱部233设置有导向面230，导向面230用于将移动式定位头3导向至座体231中心，也方便挤压后使得延伸臂232向外张开。
42.在盒盖上安装有压紧脚，压紧脚用于将移动式定位头3压紧在座体231。保证盒盖扣合后安装的稳定性。
43.安装时，首先，移动卡紧件31到指定位置，保证卡紧件31到主线段之间距离足够，此时由于连接臂312弹力，能够保持卡紧部313处理张开状态，方便移动，手动保持卡紧件31的位置；然后，移动压紧件32的位置，使得压紧件32上的锥形段321内壁跃上压紧件32，推动连接臂312，使得卡紧部313夹紧连接段12，连接段12最外层为隔离橡胶层，隔离橡胶层有一定的弹性，供卡紧部313夹紧，连接臂312与锥形段321内壁的挤压，也形成压紧件32与卡紧件31的定位，保证定位位置准确；再后，将整个移动式定位头3置入到两防脱部233之间，延伸臂232被挤压变形，最终防脱部233位于移动式定位头3上方，方便后续拉动线圈；最后，扣合盒盖，盒盖上的压紧脚将移动式定位头3，避免后续震荡过大等原因而导致移动式定位头3与卡座23脱离。
44.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。