一种柜门反弹器反弹力的测试装置的制作方法

1.本发明涉及反弹器测试技术领域，具体是一种柜门反弹器反弹力的测试装置。


背景技术：

2.柜门反弹器是目前家具中常用到的一种配件，可以通过按压柜门触发反弹器，通过反弹器的反弹力将柜门顶开，方便对柜门的开启，反弹器的设置可以取消掉安装在柜门上的把手，具有较高的美观度，在反弹器的生产过程中，需要借助测试装置对反弹器的反弹力进行测试，实现对反弹器的性能进行检测。
3.授权公告号为cn 208704932 u的专利虽然公开了一种测试缓冲器反弹力的测试机，包括机座，所述机座上表面两端均垂直固定连接有砝码放置板，两个所述砝码放置板内部均设有砝码放置槽，机座上表面位于两个砝码放置板之间固定连接有滑板，所述滑板上表面两端均滑动连接有夹板，两个所述夹板相对侧面内部均设有防滑夹槽，两个所述夹板底端均固定连接有滑块，丝杠位于右侧套板的右侧一端固定连接有限位套；但是该测试装置在使用过程中，不能对进行灵活的调节，导致反弹器在不同状态下的反弹力测试操作较为不便；为此，现提供一种柜门反弹器反弹力的测试装置以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.一种柜门反弹器反弹力的测试装置，包括支撑架，支撑架上固定有用于支撑反弹器的卡座，所述支撑架上通过高度调节机构安装有环板，所述环板与支撑架相对滑动连接，环板上竖直固定有一对竖直抵推板，所述支撑架上竖直滑动安装有框架，框架内滑动安装有一对与竖直抵推板竖直对应的楔形板，每个所述楔形板上均固定有顶板，所述顶板下端与反弹器活动端抵接，每个所述楔形板均通过弹性组件与框架连接，所述框架上安装有连接架，连接架上安装有与反弹器活动端竖直对应的压力传感器，所述支撑架上转动安装有手摇盘ii，手摇盘ii上连接有用于驱动连接架竖直移动的驱动机构。
5.作为本发明的一种改进方案：所述弹性组件包括滑动贯穿框架的滑杆，滑杆的一端与楔形板固定连接，所述框架和楔形板之间安装有弹簧圈，所述楔形板的楔面与竖直抵推板竖直对应。
6.作为本发明的一种改进方案：所述驱动机构包括与支撑架螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱的一端与手摇盘ii连接，螺纹柱的另一端与连接架通过轴承连接，所述框架与支撑架之间连接有限位机构。
7.作为本发明的一种改进方案：所述限位机构包括固定在支撑架上的延伸板，延伸板上竖直滑动穿设有与框架固定的导杆，导杆顶部安装有顶块，顶块与延伸板之间安装有弹簧圈。
8.作为本发明的一种改进方案：所述支撑架朝向框架的一侧设有刻度线，所述框架上固定有与刻度线相对的指针，所述指针底部与顶板底部处于同一高度。
9.作为本发明的一种改进方案：所述高度调节机构包括固定在环板上的螺纹套筒，
螺纹套筒上螺纹连接有调节柱，调节柱下端通过轴承连接安装在支撑架上，所述调节柱上固定有转轮。
10.作为本发明的一种改进方案：所述支撑架上转动安装有两个同轴固定且螺纹旋向相反的螺纹杆，每个所述螺纹杆上均螺纹套接有螺纹套管，螺纹套管上固定有与支撑架滑动连接的导向块，每个所述螺纹套管上均固定有与反弹器相对设置的弧形夹持板。
11.作为本发明的一种改进方案：所述卡座上开设有若干个半径不等且同心设置的卡接台。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置的顶板对反弹器的活动端进行抵压，在楔形板被竖直抵推板顶推后相对反弹器的活动端滑移，实现反弹器的活动端反弹后对压力传感器进行冲击实现反弹力的检测，检测过程操作简单且高效。
13.2、本发明通过环板的竖直滑动升降，实现竖直抵推板顶端位置的调节效果，使得反弹器活动端被抵压位移程度的调节，实现不同压缩程度下反弹力的测试，大大满足了反弹器不同工况下的反弹力测试操作。
14.3、本发明的楔形板和竖直抵推板滑动抵推后能实现顶板对反弹器活动端限制的及时撤销，实现反弹器的无负载快速自由回弹，能很好的保证反弹力测试的准确程度。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体结构示意图；图3为本发明的局部结构示意图；图4为图3的爆炸结构示意图；图5为本发明的局部结构示意图；图6为本发明的局部结构示意图；图7为本发明的局部结构示意图；图8为本发明中卡座的结构示意图。
16.图中：1-反弹器、2-卡座、3-转轮、4-调节柱、5-螺纹套筒、6-环板、7-竖直抵推板、8-楔形板、9-框架、10-连接架、11-导杆、12-螺纹柱、13-弹簧圈、14-顶块、15-压力传感器、16-支撑架、17-刻度线、18-螺纹杆、19-螺纹套管、20-手摇盘i、21-弹簧圈、22-滑杆、23-顶板、24-指针、25-弧形夹持板、26-导向筒、27-导杆、28-卡接台、29-手摇盘ii、30-延伸板、31-导向块。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1-8，一种柜门反弹器反弹力的测试装置，包括支撑架16，支撑架16上固定有用于支撑反弹器1的卡座2，支撑架16上通过高度调节机构安装有环板6，环板6与支撑架16相对滑动连接，环板6上竖直固定有一对竖直抵推板7。
18.支撑架16上竖直滑动安装有框架9，框架9内滑动安装有一对与竖直抵推板7竖直
对应的楔形板8，每个楔形板8上均固定有顶板23，顶板23下端与反弹器1活动端抵接，每个楔形板8均通过弹性组件与框架9连接，框架9上安装有连接架10，连接架10上安装有与反弹器1活动端竖直对应的压力传感器15，支撑架16上转动安装有手摇盘ii29，手摇盘ii29上连接有用于驱动连接架10竖直移动的驱动机构。
19.本装置在对反弹器1进行反弹力的测试时，将反弹器1置于卡座2上，通过对反弹器1的活动端进行加压，实现活动端的位移，在活动端的压力撤销后，活动端反弹并对压力传感器15进行冲击，实现对反弹器1反弹力的测试。
20.其中，弹性组件包括滑动贯穿框架9的滑杆22，滑杆22的一端与楔形板8固定连接，框架9和楔形板8之间安装有弹簧圈21，楔形板8的楔面与竖直抵推板7竖直对应。
21.驱动机构包括与支撑架16螺纹连接的螺纹柱12，螺纹柱12的一端与手摇盘ii29连接，螺纹柱12的另一端与连接架10通过轴承连接，框架9与支撑架16之间连接有限位机构。
22.限位机构包括固定在支撑架16上的延伸板30，延伸板30上竖直滑动穿设有与框架9固定的导杆11，导杆11顶部安装有顶块14，顶块14与延伸板30之间安装有弹簧圈13。
23.通过上述设置，摇动手摇盘ii29旋转，手摇盘ii29驱动螺纹柱12旋转，螺纹柱12相对支撑架16竖直下移，螺纹柱12对连接架10进行顶推，实现连接架10、框架9在弹簧圈13的支撑作用下平稳下移；此时，楔形板8上的顶板23对反弹器1的顶端进行抵压，反弹器1顶端受压后下移，在此期间，楔形板8继续下移并最终与环板6上的竖直抵推板7抵接，楔形板8的楔面与竖直抵推板7端部滑动抵推，实现楔形板8带动滑杆22远离反弹器1端部横向滑动，即顶板23远离反弹器1端部横向滑动，最终两个顶板23与反弹器1端部脱离，实现反弹器1端部的反弹，借助压力传感器15即可获得反弹器1反弹力大小数据。
24.上述操作过程简单且方便，楔形板8和竖直抵推板7滑动抵推后能实现顶板23对反弹器1活动端限制的及时撤销，实现反弹器1的无负载快速自由回弹，能很好的保证反弹力测试的准确程度。
25.实施例2请参阅图1-8，在实施例1的基础上，另外，支撑架16朝向框架9的一侧设有刻度线17，框架9上固定有与刻度线17相对的指针24，指针24底部与顶板23底部处于同一高度。
26.在对连接架10进行竖直滑动调节的过程中，框架9上的指针24竖直移动，实现指针24所指向刻度线17位置能根据顶板23的竖直位置进行移动，起到对反弹器1压缩量的实时控制，方便根据测试反弹器1不同的压缩量进行调节，大大提升了测试的灵活性和高效性。
27.而本装置的高度调节机构包括固定在环板6上的螺纹套筒5，螺纹套筒5上螺纹连接有调节柱4，调节柱4下端通过轴承连接安装在支撑架16上，调节柱4上固定有转轮3，环板6侧壁安装有导向筒26，导向筒26上滑动安装有与支撑架16固定的导杆27。
28.通过旋转转轮3可驱动调节柱4旋转，调节柱4驱动螺纹套筒5竖直升降，此时螺纹套筒5带动环板6竖直移动，实现环板6上竖直抵推板7的竖直移动，即竖直抵推板7 的顶端位置能进行灵活调节，实现反弹器1在被顶板23压缩的压缩程度的调节效果，大大方便了反弹器1反弹力的测试。
29.另外，在支撑架16上转动安装有两个同轴固定且螺纹旋向相反的螺纹杆18，每个螺纹杆18上均螺纹套接有螺纹套管19，螺纹套管19上固定有与支撑架16滑动连接的导向块
31，每个螺纹套管19上均固定有与反弹器1相对设置的弧形夹持板25。
30.在反弹器1下端置于卡座2上后，旋转手摇盘i20，手摇盘i20驱动螺纹杆18旋转，螺纹杆18驱动螺纹套管19在导向块31的导向作用下线性移动，此时两个弧形夹持板25相向运动，最终对反弹器1进行夹持固定，确保在反弹器1反弹力测试过程中反弹器1的位置稳定，保证测试数据的准确度。
31.而在卡座2上开设有若干个半径不等且同心设置的卡接台28，不同半径的卡接台28能方便不同型号大小的反弹器1卡接，使得反弹器1的测试操作具有更高的适用范围，反弹器1测试操作更为方便。
32.综上所述，本发明通过设置的顶板23对反弹器1的活动端进行抵压，在楔形板8被竖直抵推板7顶推后相对反弹器1的活动端滑移，实现反弹器1的活动端反弹后对压力传感器15进行冲击实现反弹力的检测，检测过程操作简单且高效。本发明通过环板6的竖直滑动升降，实现竖直抵推板7顶端位置的调节效果，使得反弹器1活动端被抵压位移程度的调节，实现不同压缩程度下反弹力的测试，大大满足了反弹器1不同工况下的反弹力测试操作。本发明的楔形板8和竖直抵推板7滑动抵推后能实现顶板23对反弹器1活动端限制的及时撤销，实现反弹器1的无负载快速自由回弹，能很好的保证反弹力测试的准确程度。
33.在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”“侧”“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。
34.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。