一种工程道路施工用混凝土坍落度检测装置的制作方法

1.本发明涉及工程道路施工测量技术领域，具体的说是一种工程道路施工用混凝土坍落度检测装置。


背景技术：

2.道路等级不同，路面选材、工程质量也相应不同，混凝土道路作为工程道路的一种，是以混凝土为核心的道路，因此，混凝土坍落度检测是不可避免的，要根据施工要求选配出合适的混凝土。混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等；
3.坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为100mm，则坍落度为100；
4.混凝土坍落度影响因素中，原料配比、衡器的称量偏差等均是可以避免的，混凝土摊铺，路面和空气早晚温度是变化的，现有的混凝土坍落度检测过于理想化，难以模拟实际摊铺温度检测坍落度，致使道路用混凝土坍落度检测存在较大偏差，直接影响工程质量，混凝土坍落度检测方式过于简陋，坍落度是随着时间长短发生变化的，目前，人为采用秒表、刻度尺检测误差性大，检测结果不精确，因此，有必要提出一种工程道路施工用混凝土坍落度检测装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于为了解决现有的无法模拟环境温度对混凝土的影响，实际坍落度检测存在存在较大误差，影响工程质量，以及混凝土坍落度测量方式过于简单，测量结果不精确的问题。
6.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种工程道路施工用混凝土坍落度检测装置，包括保温箱、四个支撑腿、四个调平螺杆和门板，四个所述支撑腿分别固定连接在保温箱的下表面四角，所述调平螺杆螺接在支撑腿的底端，所述门板可开合地安装于保温箱的前侧，门板呈透明状，还包括：
7.所述保温箱的右侧前端安装有控制面板，所述保温箱的左右两侧中部均安装有调温机构，所述保温箱的内腔底部安装有第一散热板，所述保温箱的内腔后侧安装有第二散热板，所述第一散热板的上表面左侧安装有坍落度检测机构，所述第一散热板的上表面右前角安装有固体感温探头，所述保温箱的左内壁安装有气体感温探头，所述保温箱的上表面中部安装有液压油缸，且液压油缸与控制面板电性连接，所述液压油缸的输出端通过管卡锁紧有坍落筒，所述坍落筒的外壁安装有振动电机，且振动电机与控制面板电性连接；
8.所述调温机构包括：控制箱，安装于所述保温箱的外壁；第一控制器和温控器，分
别安装于所述控制箱的内腔内侧上下两端，所述第一控制器与温控器电性连接；分流组件，安装于所述控制箱的前侧；位于左侧的所述调温机构上的温控器与气体感温探头电性连接，位于右侧的所述调温机构上的温控器与固体感温探头电性连接。
9.具体的，所述第一散热板和第二散热板的内部均设置有呈蛇形盘绕的流道，且第二散热板的前侧从左至右密布有散热片。
10.具体的，所述液压油缸的中线与第一散热板的上表面保持垂直。
11.具体的，所述分流组件包括：阀座，安装于所述控制箱的前侧，且阀座的右侧上下两端均开设有引流孔，上下两个所述引流孔分别用于引入冷水和热水；三通，安装于所述阀座的左侧；电动伸缩杆，安装于所述阀座的顶端，且与所述第一控制器电性连接；阀杆，可上下滑动地插接于所述阀座的内腔，且顶端与电动伸缩杆输出端连接，所述阀杆的外壁上下两端均开设有导流槽；位于左侧的所述调温机构上的三通主路与第二散热板流道入口通过管路连接，位于右侧的所述调温机构上的三通的主路与第一散热板流道入口通过管路连接，而所述第一散热板和第二散热板的流道出口均与水箱连接。
12.具体的，所述阀杆外壁被两个导流槽分割成三段，且每段高度均大于引流孔的内径。
13.具体的，所述坍落度检测机构包括：第一基板，安装于所述第一散热板的上表面左侧，且与坍落筒的位置相对应；第二基板，安装于所述第一基板的左侧壁；第二控制器和电子定时器，分别安装于所述第二基板的前侧上下两端，所述第二控制器与电子定时器和控制面板电性连接；导杆，数量为两个，分别安装于所述第一基板的内侧前后两端；电机，安装于所述第一基板的上表面中部，且与所述第二控制器电性连接；螺杆，一端通过联轴器锁紧于所述电机的输出端，且另一端与第一基板的底部通过轴承连接；移动板，螺接于所述螺杆的外壁顶部，且两侧套接于所述导杆的外壁；支撑座，安装于所述移动板的右侧中部；阻尼停顿转轴，一端安装于所述支撑座的顶部；支撑杆，安装于所述阻尼停顿转轴的另一端；电子测距仪，安装于所述支撑杆的上表面后侧，且与所述第二控制器电性连接；接近开关，安装于所述支撑杆的下表面前端，且与所述第二控制器电性连接。
14.具体的，所述电子测距仪测量零点与接近开关触发零点处于同一水平直线上。
15.具体的，所述电子测距仪与接近开关之间的间距大于300mm。
16.本发明的有益效果是：
17.1、本发明通过固体感温探头将第一散热板温度信号反馈回温控器，气体感温探头将保温箱内气体温度信号反馈回另一个温控器，实现第一散热板和保温箱内温度监测，温控器将温度信号反馈给第一控制器，第一控制器可驱动电动伸缩杆带动阀杆向上或向下移动，调整冷水和热水流量的大小，改变流经第一散热板和第二散热板的水温，使第一散热板温度等于实际路面温度，保温箱内温度等于路面气体温度，试验温度与施工时温度相符，因此，可模拟实际摊铺温度检测坍落度，避免坍落度与实际使用时存在偏差，进而提高工程质量；
18.2、本发明通过第二控制器控制电机启停，在螺杆与导杆的配合下可使移动板下移，接近开关感知与混凝土距离，电子测距仪对混凝土高度测量，电子定时器起到定时作用，进而实现定时测量混凝土高度，从而实现混凝土高度的机械式定时测量，省时省力，检测结果精确。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明调温机构结构示意图；
21.图3为本发明控制箱右视图；
22.图4为本发明分流组件主视剖面图；
23.图5为本发明阀杆结构示意图；
24.图6为本发明坍落度检测机构结构示意图；
25.图7为本发明坍落度检测机构右视图。
26.图中：1、保温箱，2、支撑腿，3、调平螺杆，4、门板，5、控制面板，6、调温机构，7、第一散热板，8、第二散热板，9、坍落度检测机构，10、固体感温探头，11、气体感温探头，12、液压油缸，13、管卡，14、坍落筒，15、振动电机，61、控制箱，62、第一控制器，63、温控器，64、分流组件，641、阀座，642、引流孔，643、三通，644、电动伸缩杆，645、阀杆，646、导流槽，91、第一基板，92、第二基板，93、第二控制器，94、电子定时器，95、导杆，96、电机，97、螺杆，98、移动板，99、支撑座，910、阻尼停顿转轴，911、支撑杆，912、电子测距仪，913、接近开关。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
28.请参阅图1-7，本发明提供一种工程道路施工用混凝土坍落度检测装置，包括保温箱1、四个支撑腿2、四个调平螺杆3和门板4，四个支撑腿2分别固定连接在保温箱1的下表面四角，调平螺杆3螺接在支撑腿2的底端，调平螺杆3用于调整支撑腿2高度，进而实现保温箱1调平，门板4可开合地安装于保温箱1的前侧，门板4呈透明状，便于工作人员透过门板4对保温箱1内进行观察，还包括：
29.保温箱1的右侧前端安装有控制面板5，保温箱1的左右两侧中部均安装有调温机构6，保温箱1的内腔底部安装有第一散热板7，第一散热板7用于模拟路面，使第一散热板7温度与路面不同时段实际温度一致，实现混凝土坍落度的实际测量，保温箱1的内腔后侧安装有第二散热板8，第一散热板7的上表面左侧安装有坍落度检测机构9，第一散热板7的上表面右前角安装有固体感温探头10，用于接收第一散热板7的温度信号，并反馈回温控器63，保温箱1的左内壁安装有气体感温探头11，用于接收保温箱1内温度，并反馈回温控器63，保温箱1的上表面中部安装有液压油缸12，且液压油缸12与控制面板5电性连接，液压油缸12的中线与第一散热板7的上表面保持垂直，可使液压油缸12带动坍落筒14垂直移动，防止拔出时破坏混凝土形状而影响测量，液压油缸12的输出端通过管卡13锁紧有坍落筒14，坍落筒14的外壁安装有振动电机15，且振动电机15与控制面板5电性连接，通过震动电机15驱动坍落筒14震动，混凝土紧密结合，防止混凝土出现中空；
30.调温机构6包括控制箱61、第一控制器62、温控器63和分流组件64，控制箱61安装于保温箱1的外壁，第一控制器62和温控器63分别安装于控制箱61的内腔内侧上下两端，第一控制器62与温控器63电性连接，第一控制器62用于控制电动伸缩杆644上下移动，通过温控器63对温度进行监测，分流组件64安装于控制箱61的前侧，位于左侧的调温机构6上的温控器63与气体感温探头11电性连接，位于右侧的调温机构6上的温控器63与固体感温探头
10电性连接。
31.作为优选方案，更进一步的，第一散热板7和第二散热板8的内部均设置有呈蛇形盘绕的流道，扩大进入第一散热板7和第二散热板8与调温水的接触面积，利于改变第一散热板7和第二散热板8的温度，且第二散热板8的前侧从左至右密布有散热片，增大第二散热板8的表面积，提高散热效果。
32.作为优选方案，更进一步的，所述分流组件64包括阀座641、引流孔642、三通643、电动伸缩杆644、阀杆645和导流槽646，阀座641安装于控制箱61的前侧，且阀座641的右侧上下两端均开设有引流孔642，上下两个引流孔642分别用于引入冷水和热水，三通643安装于阀座641的左侧，电动伸缩杆644安装于阀座641的顶端，且与第一控制器62电性连接，阀杆645可上下滑动地插接于阀座641的内腔，且顶端与电动伸缩杆644输出端连接，阀杆645呈圆柱体，提升阀杆645与阀座641之间的气密性，阀杆645的外壁上下两端均开设有导流槽646，导流槽646呈环形，可使水流围绕导流槽646流动，改变水流流动方向，位于左侧的调温机构6上的三通643主路与第二散热板8流道入口通过管路连接，位于右侧的调温机构6上的三通643的主路与第一散热板7流道入口通过管路连接，而第一散热板7和第二散热板8的流道出口均与水箱连接。
33.作为优选方案，更进一步的，阀杆645外壁被两个导流槽646分割成三段，且每段高度均大于引流孔642的内径，当设备闲置时，可使阀杆645外壁能将引流孔642封闭上。
34.作为优选方案，更进一步的，坍落度检测机构9包括第一基板91、第二基板92、第二控制器93、电子定时器94、导杆95、电机96、螺杆97、移动板98、支撑座99、阻尼停顿转轴910、支撑杆911、电子测距仪912和接近开关913，第一基板91安装于第一散热板7的上表面左侧，且与坍落筒14的位置相对应，第二基板92安装于第一基板91的左侧壁，第二控制器93和电子定时器94分别安装于第二基板92的前侧上下两端，电子定时器94起到计时作用，实现混凝土高度的定时测量，第二控制器93与电子定时器94和控制面板5电性连接，导杆95数量为两个，分别安装于第一基板91的内侧前后两端，用于移动板98的限位，实现移动板98垂直上下移动，电机96安装于第一基板91的上表面中部，且与第二控制器93电性连接，当电机96驱动螺杆97顺时针或逆时针旋转时，螺杆97螺纹旋转力能驱动移动板98向下或向上移动，螺杆97一端通过联轴器锁紧于电机96的输出端，且另一端与第一基板91的底部通过轴承连接，移动板98螺接于螺杆97的外壁顶部，且两侧套接于导杆95的外壁，支撑座99安装于移动板98的右侧中部，阻尼停顿转轴910一端安装于支撑座99的顶部，支撑杆911安装于阻尼停顿转轴910的另一端，电子测距仪912安装于支撑杆911的上表面后侧，且与第二控制器93电性连接，接近开关913安装于支撑杆911的下表面前端，且与第二控制器93电性连接，接近开关913起到限位作用，当接近开关913靠近混凝土触发时，向第二控制器93发出电信号，控制电机96停止工作，避免支撑杆911破坏混凝土。
35.作为优选方案，更进一步的，电子测距仪912测量零点与接近开关913触发零点处于同一水平直线上，接近开关913接近混凝土时的出发点即为电子测距仪912零点，因此，便可使电子测距仪912测量出当前混凝土的高电压。
36.作为优选方案，更进一步的，电子测距仪912与接近开关913之间的间距大于300mm，使电子测距仪912与接近开关913之间的间距大于坍落筒14的下口直径，等同于大于混凝土最大直径，防止随着混凝土坍落电子侧具体912发出的光线无法达到第一散热板7表
面，时刻保证电子测距仪912测量的有效性。
37.工作原理：
38.步骤一，对温控器63内温度参数设定，通过固体感温探头10接收第一散热板7的温度信号，位于右侧的控制箱61内温控器63对第一散热板7温度监测，通过气体感温探头11接收保温箱1内气体温度，位于左侧的控制箱61内温控器63对保温箱1内温度监测，当温度低于温控器63内部设定值时，第一控制器62控制电动伸缩杆644驱动阀杆645下移，处于底部的导流槽646逐渐缩小对引流孔642的遮挡，流进三通643热水流量增大，而处于上部的导流槽646逐渐增大对引流孔642的遮挡，流进三通643的冷水流量减小，从而能提高在第一散热板7和第二散热板8内流动的热水温度，当温度超出温控器63内部设定值时，第一控制器62控制电动伸缩杆644驱动阀杆645上移，进入三通643的冷水流量增大，热水流量缩小，以降低第一散热板7和第二散热板8温度，从而将第一散热板7温度调整至路面实际温度，第二散热板8温度调整至外界气体温度；
39.步骤二，此时通过控制面板5控制液压油缸12和振动电机15工作，液压油缸12驱动坍落筒14下移与第一散热板7接触，而振动电机15驱动坍落筒14振动，待测混凝土逐次加入坍落筒14内，通过其振动防止坍落筒14内混凝土产生空隙，直至混凝土液面与坍落筒14顶部平齐，让坍落筒14上移脱离混凝土；
40.步骤三，转动支撑杆911，使接近开关913处于混凝土正上方，第二控制器93控制电机96驱动螺杆97顺时针旋转，通过导杆95的限位作用下，螺杆97螺纹旋转力可驱动移动板98下移，直至接近开关913接近混凝土后触发，以电信号形成反馈回第二控制器93，电机96停止旋转，此时让电子测距仪912向第一散热板7发射红外线，通过光电测距原理测量混凝土初始高度，电子定时器94计时，到达设定时间后，第二控制器93再次驱动电机96带动螺杆97顺时针旋转，进而使接近开关913下移，再次对混凝土高度测量，以此方式实现对混凝土在不同时间段的高度测量，测量结果由控制面板5显示，便可计算出混凝土坍落度；
41.本发明可模拟路面与空气温度，更加贴合混凝土摊铺的实际状况，实现混凝土施工时坍落度实际测量，便于工作人员调配出适于施工使用的混凝土，提高路面施工质量，还能对混凝土进行机械式定时测量，避免了人为误差，保证了混凝土坍落度测量准确性，数据可靠性强。
42.以上实施例的各技术特征可以任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。