一种电梯平衡链的拉力检测装置的制作方法

1.本发明涉及金属链拉力检测技术领域，具体涉及一种电梯平衡链的拉力检测装置。


背景技术：

2.电梯平衡链是给电梯提供一种理想的、可稳定运行的平衡补偿新产品，在电梯平衡链的实际使用过程中，会用来补偿电梯钢丝绳的重量，使得电梯平稳运行，而在电梯平衡链的实际制造过程中，链环很有可能出现虚焊、漏焊的情况，有可能导致平衡链在使用过程中出现断裂，造成危险。
3.目前，在电梯生产完成以后，需要对电梯平衡链的拉力进行检测，以保证电梯平衡链的承载力，保证后续电梯平衡链使用的安全，现有技术中，在平衡链的拉力检测过程中，需要对平衡链直线方向的牵拉测试。
4.但是，在实际操作过程中仍存在以下问题：（1）拉力检测装置通过是通过使用液压装置和夹持装置分别安装在操作平台的两端，通过液压装置牵拉平衡链进行检测，由于液压装置和牵拉装置需要相对安装在台面，因此液压装置和牵拉装置会将拉力传递在安装的平台上，极易导致局部压力过大而松动，使得装置损坏的几率较高；（2）根据使用场景的需求平衡链会采用不用的材料制造，为保障检测人员的安全，在观察检测状况时需要保持一定的距离，在对刚性较大的平衡链进行拉力检测时，易发现断裂的平衡链飞射对人员造成伤害，在对韧性较大的平衡链进行检测时，轻微的形变不易被察觉，因此危险性较高。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电梯平衡链的拉力检测装置，以解决现有技术中的检测装置在牵拉平衡链时因受力不均易发生损坏，以及对不同材料的平衡链检测时危险性较高的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种电梯平衡链的拉力检测装置，具备：操作台面，用于提供水平操作面；对拉框架，整体为内部中空的矩形框体，并水平固定连接在所述操作台面上；拉力测试机构，包括分别设置在所述对拉框架两侧短边的液压拉杆装置和链夹持组件，所述液压拉杆装置的输出端能够夹持平衡链的一端，并用于回拉平衡链，所述链夹持组件用于固定链条的另一端，并且所述链夹持组件上通过设置有拉力传感器用于检测所述链夹持组件承受的压力，所述液压拉杆装置回拉平衡链能够通过所述链夹持组件上的拉力传感器检测拉力强度；链条防护机构，包括分别设置在所述对拉框架一侧长边的固定防护半罩、内防护
半罩和外透视半罩，以及设置在所述对拉框架另一侧长边上的锁扣机构，所述内防护半罩设置在所述固定防护半罩的内侧，所述内防护半罩能够沿所述固定防护半罩内侧滑动展开，以使所述固定防护半罩和所述内防护半罩共同形成覆盖所述对拉框架的半圆筒形内防护罩；所述外透视半罩设置在所述固定防护半罩的外侧，所述外透视半罩能够沿所述固定防护半罩的外侧滑动展开，以使所述固定防护半罩和所述外透视半罩共同形成覆盖所述对拉框架的半圆筒形外防护罩。
7.作为本发明的一种优选方案，所述固定防护半罩固定设置在所述对拉框架的长侧边上，所述固定防护半罩的长度与所述对拉框架的长度相当，所述固定防护半罩的两端皆设置有半圆形的侧面隔板，两个所述侧面隔板分别垂直分布在所述对拉框架的两侧短边上，并且两个所述侧面隔板用于阻隔所述半圆筒形外防护罩的两端端口，两个所述侧面隔板的内侧皆设置有防爆灯。
8.作为本发明的一种优选方案，所述内防护半罩包括处于所述固定防护半罩内侧的内弧形板，所述内弧形板的横向两个侧边上皆设置有内弧形滑轨，两个所述内弧形滑轨固定连接在所述固定防护半罩的内侧，所述内弧形板能够通过两个所述内弧形滑轨沿所述固定防护半罩的内侧缩回至重叠状态，或是所述内弧形板能够通过两个所述内弧形滑轨沿所述固定防护半罩的内侧展开形成半圆筒形内防护罩。
9.作为本发明的一种优选方案，所述外透视半罩包括处于所述固定防护半罩外侧的外弧形板，所述外弧形板的横向两个侧边上皆设置有外弧形滑轨，两个所述外弧形滑轨固定连接在所述固定防护半罩的外侧，两个所述外弧形滑轨关于所述固定防护半罩和所述外弧形板的中心轴线对称分布；所述外弧形板能够通过两个所述外弧形滑轨沿所述固定防护半罩的外侧缩回至重叠状态，或是所述外弧形板能够通过两个所述外弧形滑轨沿所述固定防护半罩的内侧展开形成半圆筒形外防护罩。
10.作为本发明的一种优选方案，所述外弧形板整体为吻合所述固定防护半罩外侧弧度的弧形结构，并且所述外弧形板的内部设置有透明塑料板，所述外弧形板沿所述固定防护半罩充分展开能够通过所述透明塑料板观测检测；所述内弧形板整体为吻合所述固定防护半罩内侧弧度的弧形结构，并且所述内弧形板的内部设置有金属网，所述内弧形板沿所述固定防护半罩充分展开能够通过所述金属网观测检测的平衡链。
11.作为本发明的一种优选方案，所述锁扣机构包括双口锁座、内插锁、外插锁和双罩连接机构，所述双口锁座固定设置在所述对拉框架长侧边的中心位置，所述内插锁设置在所述内弧形板外直边的中心位置，所述内弧形板沿所述固定防护半罩的内侧展开能够使所述内插锁与所述双口锁座卡合，所述外插锁设置在所述外弧形板外直边的中心位置，所述外弧形板沿所述固定防护半罩的外侧展开能够使所述外插锁与所述双口锁座卡合。
12.作为本发明的一种优选方案，所述双罩连接机构设置在所述外弧形板外直边上，并且所述双罩连接机构能够活动卡合在所述内弧形板的外直边上，所述双罩连接机构用于活动连接所述外弧形板和所述内弧形板，以使所述外弧形板能够带动所述内弧形板同步沿所述固定防护半罩展开或是收缩。
13.作为本发明的一种优选方案，所述双罩连接机构包括固定设置在所述外弧形板上的外锁杆卡座，以及设置在所述内弧形板上相应位置的内锁杆卡座，所述外锁杆卡座上活动连接有卡合锁杆，所述卡合锁杆能够与所述外锁杆卡座活动卡合，并且所述卡合锁杆能够沿所述外锁杆卡座伸缩至与所述内锁杆卡座活动卡合。
14.作为本发明的一种优选方案，所述对拉框架的横截面为h型结构，所述液压拉杆装置和所述链夹持组件设置在所述对拉框架h型结构的中间垂直的连接部分，所述液压拉杆装置和所述链夹持组件的输出端穿过所述对拉框架延伸至所述对拉框架的内部。
15.作为本发明的一种优选方案，所述对拉框架的h型结构的下横边通过设置有螺栓固定在所述操作台面上，所述对拉框架内侧的四个夹角处皆焊接有加强筋，并且所述对拉框架内侧的加强筋处于h型结构的上横边以及下横边的夹角处。
16.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：（1）本发明通过使用矩形的框架作为牵拉装置安装的主体，可将分别用于牵拉平衡链两端的两个牵拉装置相对安装在框体的两端，在两个牵拉装置牵拉平衡链时可以充分将牵拉平衡链的压力施加在框架上，降低了牵拉装置因局部受力不均从而损坏的几率；（2）本发明通过在框架的上方设置内外双层的防护罩，可以在对不同的平衡链进行拉力检测时，可以选择使用外透明罩便于观察内部平衡链的检测情况，或是选择使用内防护罩防止断裂的平衡链破坏装置，提升了拉力检测时的实用性，并降低了危险系数。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.图1为本发明实施例提供整体的侧面剖视图。
19.图2为本发明实施例提供对拉框架的俯视图。
20.图3为本发明实施例提供a处的放大图。
21.图4为本发明实施例提供外透视半罩的俯视图。
22.图5为本发明实施例提供内透视半罩的俯视图。
23.图中的标号分别表示如下：1-操作台面；2-对拉框架；3-拉力测试机构；4-链条防护机构；31-液压拉杆装置；32-链夹持组件；33-拉力传感器；41-固定防护半罩；42-内防护半罩；43-外透视半罩；44-锁扣机构；411-侧面隔板；412-防爆灯；421-内弧形板；422-内弧形滑轨；423-金属网；431-外弧形板；432-外弧形滑轨；433-透明塑料板；441-双口锁座；442-内插锁；443-外插锁；444-双罩连接机构；4441-外锁杆卡座；4442-内锁杆卡座；4443-卡合锁杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1至图5所示，本发明提供了一种电梯平衡链的拉力检测装置，具备：操作台面1，用于提供水平操作面；对拉框架2，整体为内部中空的矩形框体，并水平固定连接在操作台面1上；拉力测试机构3，包括分别设置在对拉框架2两侧短边的液压拉杆装置31和链夹持组件32，液压拉杆装置31的输出端能够夹持平衡链的一端，并用于回拉平衡链，链夹持组件32用于固定链条的另一端，并且链夹持组件32上通过设置有拉力传感器33用于检测链夹持组件32承受的压力，液压拉杆装置31回拉平衡链能够通过链夹持组件32上的拉力传感器33检测拉力强度；链条防护机构4，包括分别设置在对拉框架2一侧长边的固定防护半罩41、内防护半罩42和外透视半罩43，以及设置在对拉框架2另一侧长边上的锁扣机构44，内防护半罩42设置在固定防护半罩41的内侧，内防护半罩42能够沿固定防护半罩41内侧滑动展开，以使固定防护半罩41和内防护半罩42共同形成覆盖对拉框架2的半圆筒形内防护罩；外透视半罩43设置在固定防护半罩41的外侧，外透视半罩43能够沿固定防护半罩41的外侧滑动展开，以使固定防护半罩41和外透视半罩43共同形成覆盖对拉框架2的半圆筒形外防护罩。
26.本发明通过使用矩形的对拉框架2作为牵拉装置安装的主体，可将分别用于牵拉平衡链两端的液压拉杆装置31和链夹持组件32相对安装在对拉框架2的两端，在液压拉杆装置31和链夹持组件32牵拉平衡链时可以充分将牵拉平衡链的压力施加在对拉框架2上，降低了液压拉杆装置31和链夹持组件32因局部受力不均从而损坏的几率；本发明通过在对拉框架2的上方设置内外两层的防护罩，可以在对不同的平衡链进行拉力检测时，可以选择使用外透视半罩43便于观察内部平衡链的检测情况，或是选择使用内防护半罩42防止断裂的平衡链破坏装置，提升了拉力检测时的实用性，并降低了危险系数。
27.其中，固定防护半罩41固定设置在对拉框架2的长侧边上，固定防护半罩41的长度与对拉框架2的长度相当，固定防护半罩41的两端皆设置有半圆形的侧面隔板411，两个侧面隔板411分别垂直分布在对拉框架2的两侧短边上，并且两个侧面隔板411用于阻隔半圆筒形外防护罩的两端端口，两个侧面隔板411的内侧皆设置有防爆灯412。
28.内防护半罩42包括处于固定防护半罩41内侧的内弧形板421，内弧形板421的横向两个侧边上皆设置有内弧形滑轨422，两个内弧形滑轨422固定连接在固定防护半罩41的内侧，内弧形板421能够通过两个内弧形滑轨422沿固定防护半罩41的内侧缩回至重叠状态，或是内弧形板421能够通过两个内弧形滑轨422沿固定防护半罩41的内侧展开形成半圆筒形内防护罩。
29.外透视半罩43包括处于固定防护半罩41外侧的外弧形板431，外弧形板431的横向两个侧边上皆设置有外弧形滑轨432，两个外弧形滑轨432固定连接在固定防护半罩41的外侧，两个外弧形滑轨432关于固定防护半罩41和外弧形板431的中心轴线对称分布；外弧形板431能够通过两个外弧形滑轨432沿固定防护半罩41的外侧缩回至重叠
状态，或是外弧形板431能够通过两个外弧形滑轨432沿固定防护半罩41的内侧展开形成半圆筒形外防护罩。
30.外弧形板431整体为吻合固定防护半罩41外侧弧度的弧形结构，并且外弧形板431的内部设置有透明塑料板433，外弧形板431沿固定防护半罩41充分展开能够通过透明塑料板433观测检测；内弧形板421整体为吻合固定防护半罩41内侧弧度的弧形结构，并且内弧形板421的内部设置有金属网423，内弧形板421沿固定防护半罩41充分展开能够通过金属网423观测检测的平衡链。
31.锁扣机构44包括双口锁座441、内插锁442、外插锁443和双罩连接机构444，双口锁座441固定设置在对拉框架2长侧边的中心位置，内插锁442设置在内弧形板421外直边的中心位置，内弧形板421沿固定防护半罩41的内侧展开能够使内插锁442与双口锁座441卡合，外插锁443设置在外弧形板431外直边的中心位置，外弧形板431沿固定防护半罩41的外侧展开能够使外插锁443与双口锁座441卡合。
32.双罩连接机构444设置在外弧形板431外直边上，并且双罩连接机构444能够活动卡合在内弧形板421的外直边上，双罩连接机构444用于活动连接外弧形板431和内弧形板421，以使外弧形板431能够带动内弧形板421同步沿固定防护半罩41展开或是收缩。
33.双罩连接机构444包括固定设置在外弧形板431上的外锁杆卡座4441，以及设置在内弧形板421上相应位置的内锁杆卡座4442，外锁杆卡座4441上活动连接有卡合锁杆4443，卡合锁杆4443能够与外锁杆卡座4441活动卡合，并且卡合锁杆4443能够沿外锁杆卡座4441伸缩至与内锁杆卡座4442活动卡合。
34.对拉框架2的横截面为h型结构，液压拉杆装置31和链夹持组件32设置在对拉框架2h型结构的中间垂直的连接部分，液压拉杆装置31和链夹持组件32的输出端穿过对拉框架2延伸至对拉框架2的内部。
35.对拉框架2的h型结构的下横边通过设置有螺栓固定在操作台面1上，对拉框架2内侧的四个夹角处皆焊接有加强筋，并且对拉框架2内侧的加强筋处于h型结构的上横边以及下横边的夹角处。
36.在对平衡链进行压力检测前，需要将平衡链放置在对拉框架2的内侧，之后将平衡链的一端固定在液压拉杆装置31的输出端上，并将平衡链的另一端固定在链夹持组件32的夹持结构上，并打开两个防爆灯412，便于观察检测状况，在控制液压拉杆装置31牵拉平衡链时，拉力传感器33会检测到链夹持组件32受到的压力，且液压拉杆装置31和链夹持组件32相对的压力会施加在对拉框架2上。
37.在平衡链被夹持在对拉框架2的内部时，根据检测的平衡链的材料种类判断出在检测过程中威胁性是否过高；若平衡链的材料刚性较大在过渡牵拉而断裂时，断裂的部分会带有一定的势能，则需要从固定防护半罩41内侧展开内防护半罩42，之后再从固定防护半罩41外侧展开外透视半罩43。
38.在展开内防护半罩42时，需要牵拉内弧形板421的前侧，控制内弧形板421的两个弧形边沿两个内弧形滑轨422从固定防护半罩41的内侧展开，直至内弧形板421外侧设置的内插锁442卡入对拉框架2上的双口锁座441中，此时内弧形板421和固定防护半罩41共同组
成覆盖对拉框架2内侧的防护罩，并且通过两个侧面隔板411封闭防护罩的两端端口，当平衡链在牵拉过程中发生断裂而产生飞射的碎片时，会被内防护罩阻隔在对拉框架2的内侧，可通过在内弧形板421上设置的金属网423大致观察到对拉框架2内侧的情况。
39.若平衡链的材料的韧性较大在过渡牵拉而断裂时，断裂的部分会会保持局部的连接，因此不会产生断裂的碎片飞溅，而需要充分的观察平衡链在过渡牵拉时的形变状况，则仅需要从固定防护半罩41外侧展开外透视半罩43。
40.在展开内防护半罩42时，需要牵拉外弧形板431的前侧，控制外弧形板431的两个弧形板沿两个外弧形滑轨432从固定防护半罩41的外侧展开，直至外弧形板431外侧设置的外插锁443卡入对拉框架2上的双口锁座441中，此时外弧形板431和固定防护半罩41共同组成覆盖对拉框架2内侧的防护罩，当平衡链在牵拉过程中发生形变时，可通过外弧形板431上设置的透明塑料板433清晰观察到。
41.另外，可通过将外弧形板431上外锁杆卡座4441对准内弧形板421上的内锁杆卡座4442，之后将外锁杆卡座4441内活动连接的卡合锁杆4443插入内锁杆卡座4442中，即可使内弧形板421和外弧形板431组成一体式结构，在牵拉外弧形板431的过程中可以同步连带内弧形板421沿固定防护半罩41展开或是缩回。
42.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。