一种电机控制器绝缘耐压测试装置及其实施方法与流程

文档序号:29042554发布日期:2022-02-25 21:07阅读:395来源:国知局
一种电机控制器绝缘耐压测试装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及控制器生产技术领域,尤其涉及一种电机控制器绝缘耐压测试装置及其实施方法。


背景技术:

2.控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。
3.控制器在生产时需要通过绝缘耐压测试仪对其进行绝缘耐压测试,以此保证控制器使用的稳定性,但是现有的绝缘耐压测试仪在测试时需要人工的将其检测头贴在控制器上,导致控制器绝缘耐压测试的效率较低。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中不足的问题,而提出的一种电机控制器绝缘耐压测试装置及其实施方法。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种电机控制器绝缘耐压测试装置及其实施方法,包括底板和转动设置于底板上方用于传送控制器本体的传送带,所述传送带通过支架与底板连接,所述底板顶部设置有用于罩设传送带的保护罩,所述保护罩前侧设置有测试仪本体,所述保护罩内部设置有用于驱动两个检测头下移的驱动机构,两个所述检测头与测试仪本体电连接;所述控制器本体放置于移动盒内,所述移动盒内壁前后侧均通过第一复位弹簧连接有夹板,所述传送带上设置有用于限制移动盒移动的定位块,所述移动盒后侧设置有第一齿板;所述驱动机构包括设置于保护罩后侧内壁的安装盒、转动设置于安装盒内的大齿轮、设置于大齿轮的安装轴顶部的第一锥齿轮和与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的转轴右侧设置有小齿轮,所述小齿轮后侧设置有第二齿板,所述第二齿板滑动设置于安装盒内的背板前侧,所述第二齿板顶部设置有与背板前侧上下滑动的滑板,两个所述检测头拆卸安装于滑板底部;所述第一齿板后侧设置有与大齿轮啮合的多个第一齿块,所述第二齿板与背板之间设置有第二复位弹簧,所述第二齿板前侧设置有与小齿轮啮合的多个第二齿块;所述检测头顶部滑动设置于连接柱内,所述检测头与连接柱之间设置有第三复位弹簧,所述连接柱顶部与滑板底部拆卸连接,所述检测头一侧设置有活动式导电块,所述连接柱一侧设置有与活动式导电块抵接的固定式导电块,所述固定式导电块通过导线与测试仪本体插接。
6.进一步,所述连接柱内壁设置有与检测头顶部接触的压力传感器,所述压力传感器的输出端与处理器的输入端电连接,所述处理器的输出端与传送带的控制电机电连接,所述处理器嵌设于保护罩前侧的控制面板内。
7.进一步,所述背板前侧上部设置有与导线活动插接的导向块。
8.进一步,所述检测头位于安装盒前侧。
9.进一步,所述保护罩前侧开设有门框,所述门框内转动设置有门板,所述门框中部开设有观察口,所述观察口内嵌设有观察窗。
10.进一步,所述固定式导电块表面罩设有防护罩。
11.进一步,所述安装盒前侧开设有用于大齿轮前表面转动的靠口槽。
12.进一步,其步骤如下:步骤s1:先根据所检测的控制器本体的规格,确定控制器本体击穿电流的量程,并按下测试仪本体上相应的量程;步骤s2:接着将控制器本体放置在移动盒,通过移动盒内的两个第一复位弹簧和两个夹板将控制器本体固定在移动盒,接着将移动盒放置在传送带上,并使得移动盒上的第一齿板位于传送带后侧,同时通过传送带上的定位块和支架对移动盒的前后左右进行限位;步骤s3:再启动传送带移动传送带上的移动盒,当移动盒移动至大齿轮处时,移动盒后侧的第一齿板带动大齿轮转动,进而带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合转动,进而带动小齿轮转动,进而带动第二齿板下移拉伸第二复位弹簧,从而通过滑板带动检测头下移靠近移动盒内的控制器本体,直至检测头与控制器本体接触挤压第三复位弹簧,使得检测头上的活动式导电块与固定式导电块接触通电;步骤s4:其中在检测头上移时将与压力传感器接触,进而触发压力传感器,此时压力传感器将信号发送给处理器进行处理,进而处理器控制传送带的控制电机停止;步骤s5:操作人员在保护罩外,转动测试仪本体上的调节电压的旋钮,在一定的时间内观测漏电电流;步骤s6:启动控制电机驱动传送带带动移动盒移动,在移动盒持续移动的过程中,移动盒后侧的第一齿板与大齿轮脱离,此时在第二复位弹簧的作用下带动第二齿板上移,进而带动滑板上移,使得检测头复位。
13.与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:在本发明中,将控制器本体放置在移动盒内,通过传送带传送移动盒,在移动盒移动的过程中带动驱动机构启动,进而使得检测头下移与控制器本体接触,便于测试控制器的绝缘耐压性能,从而提高控制器绝缘耐压测试的效率。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种电机控制器绝缘耐压测试装置及其实施方法的整体结构示意图;图2为图1的运动状态图;图3为本发明提出的一种电机控制器绝缘耐压测试装置及其实施方法中驱动机构的主视图;图4为本发明提出的一种电机控制器绝缘耐压测试装置及其实施方法中检测头的结构示意图;图5为本发明提出的一种电机控制器绝缘耐压测试装置及其实施方法中驱动机构
的俯视图。
15.图中:1、底板;2、控制器本体;21、移动盒;22、第一齿板;3、传送带;4、支架;5、保护罩;6、测试仪本体;7、检测头;71、连接柱;72、活动式导电块;73、固定式导电块;8、驱动机构;81、安装盒;82、大齿轮;83、第一锥齿轮;84、第二锥齿轮;85、小齿轮;86、第二齿板;87、背板;88、滑板;89、导向块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
18.参照图1-5,一种电机控制器绝缘耐压测试装置及其实施方法,包括底板1和转动设置于底板1上方用于传送控制器本体2的传送带3,传送带3通过支架4与底板1连接,底板1顶部设置有用于罩设传送带3的保护罩5,保护罩5前侧设置有测试仪本体6,保护罩5内部设置有用于驱动两个检测头7下移的驱动机构8,两个检测头7与测试仪本体6电连接;控制器本体2放置于移动盒21内,移动盒21内壁前后侧均通过第一复位弹簧连接有夹板,传送带3上设置有用于限制移动盒21移动的定位块,移动盒21后侧设置有第一齿板22;驱动机构8包括设置于保护罩5后侧内壁的安装盒81、转动设置于安装盒81内的大齿轮82、设置于大齿轮82的安装轴顶部的第一锥齿轮83和与第一锥齿轮83啮合的第二锥齿轮84,第二锥齿轮84的转轴右侧设置有小齿轮85,小齿轮85后侧设置有第二齿板86,第二齿板86滑动设置于安装盒81内的背板87前侧,第二齿板86顶部设置有与背板87前侧上下滑动的滑板88,两个检测头7拆卸安装于滑板88底部;第一齿板22后侧设置有与大齿轮82啮合的多个第一齿块,第二齿板86与背板87之间设置有第二复位弹簧,第二齿板86前侧设置有与小齿轮85啮合的多个第二齿块;检测头7顶部滑动设置于连接柱71内,检测头7与连接柱71之间设置有第三复位弹簧,连接柱71顶部与滑板88底部拆卸连接,检测头7一侧设置有活动式导电块72,连接柱71一侧设置有与活动式导电块72抵接的固定式导电块73,固定式导电块73通过导线与测试仪本体6插接。
19.进一步,连接柱71内壁设置有与检测头7顶部接触的压力传感器,压力传感器的输出端与处理器的输入端电连接,处理器的输出端与传送带3的控制电机电连接,处理器嵌设于保护罩5前侧的控制面板内。
20.进一步,背板87前侧上部设置有与导线活动插接的导向块89。
21.进一步,检测头7位于安装盒81前侧。
22.进一步,保护罩5前侧开设有门框,门框内转动设置有门板,门框中部开设有观察口,观察口内嵌设有观察窗。
23.进一步,固定式导电块73表面罩设有防护罩。
24.进一步,安装盒81前侧开设有用于大齿轮82前表面转动的靠口槽。
25.进一步,其步骤如下:步骤s1:先根据所检测的控制器本体2的规格,确定控制器本体2击穿电流的量程,并按下测试仪本体6上相应的量程;步骤s2:接着将控制器本体2放置在移动盒21,通过移动盒21内的两个第一复位弹簧和两个夹板将控制器本体2固定在移动盒21,接着将移动盒21放置在传送带3上,并使得移动盒21上的第一齿板22位于传送带3后侧,同时通过传送带3上的定位块和支架4对移动盒21的前后左右进行限位;步骤s3:再启动传送带3移动传送带3上的移动盒21,当移动盒21移动至大齿轮82处时,移动盒21后侧的第一齿板22带动大齿轮82转动,进而带动第一锥齿轮83和第二锥齿轮84啮合转动,进而带动小齿轮85转动,进而带动第二齿板86下移拉伸第二复位弹簧,从而通过滑板88带动检测头7下移靠近移动盒21内的控制器本体2,直至检测头7与控制器本体2接触挤压第三复位弹簧,使得检测头7上的活动式导电块72与固定式导电块73接触通电;步骤s4:其中在检测头7上移时将与压力传感器接触,进而触发压力传感器,此时压力传感器将信号发送给处理器进行处理,进而处理器控制传送带3的控制电机停止;步骤s5:操作人员在保护罩5外,转动测试仪本体6上的调节电压的旋钮,在一定的时间内观测漏电电流;步骤s6:启动控制电机驱动传送带3带动移动盒21移动,在移动盒21持续移动的过程中,移动盒21后侧的第一齿板22与大齿轮82脱离,此时在第二复位弹簧的作用下带动第二齿板86上移,进而带动滑板88上移,使得检测头7复位。
26.工作原理:在使用时:步骤s1:先根据所检测的控制器本体2的规格,确定控制器本体2击穿电流的量程,并按下测试仪本体6上相应的量程;步骤s2:接着将控制器本体2放置在移动盒21,通过移动盒21内的两个第一复位弹簧和两个夹板将控制器本体2固定在移动盒21,接着将移动盒21放置在传送带3上,并使得移动盒21上的第一齿板22位于传送带3后侧,同时通过传送带3上的定位块和支架4对移动盒21的前后左右进行限位;步骤s3:再启动传送带3移动传送带3上的移动盒21,当移动盒21移动至大齿轮82处时,移动盒21后侧的第一齿板22带动大齿轮82转动,进而带动第一锥齿轮83和第二锥齿轮84啮合转动,进而带动小齿轮85转动,进而带动第二齿板86下移拉伸第二复位弹簧,从而通过滑板88带动检测头7下移靠近移动盒21内的控制器本体2,直至检测头7与控制器本体2接触挤压第三复位弹簧,使得检测头7上的活动式导电块72与固定式导电块73接触通电;步骤s4:其中在检测头7上移时将与压力传感器接触,进而触发压力传感器,此时压力传感器将信号发送给处理器进行处理,进而处理器控制传送带3的控制电机停止;步骤s5:操作人员在保护罩5外,转动测试仪本体6上的调节电压的旋钮,在一定的时间内观测漏电电流;步骤s6:启动控制电机驱动传送带3带动移动盒21移动,在移动盒21持续移动的过程中,移动盒21后侧的第一齿板22与大齿轮82脱离,此时在第二复位弹簧的作用下带动第二齿板86上移,进而带动滑板88上移,使得检测头7复位。
27.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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