一种现场检测用便携式金属屑采集装置及方法与流程

1.本发明涉及一种金属屑采集及防护装置，特别是一种便携式金属屑采集装置，属于利用取样金属屑进行化学成分分析工程检测领域。


背景技术：

2.目前，在新建、改建和扩建等钢结构工程中需要对钢材化学成分进行检测分析时，受条件限制无法从受力构件上截取钢板或截取钢板后对构件损伤较大，严重影响其承载力和安全性。作为一种微破损方法，采用电钻钻取金属屑进行取样被广泛应用于现场检测中。现场多用外套塑料瓶、电钻防护罩等简易工具采集金属屑，费时费工、效率低、易受污染且金属屑易飞溅存在一定安全隐患，缺少一种完整可靠集采集和防护功能一体的装置，给金属屑取样带来很大影响。


技术实现要素：

3.本发明需要解决的技术问题是针对上述技术上的不足，而提供一种针对钢结构工程现场检测中钻取金属屑采集装置及方法。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
5.第一方面，本发明的实施例提供了一种现场检测用便携式金属屑采集及防护装置；包括一个两端敞口的空心管，在空心管的一端内壁固定有环形磁铁，且环形磁铁延伸到空心管外一段距离，所述的环形磁铁外露端用于吸附在采样金属板上；在空心管的另一端固定一个防护罩，且防护罩的中心位置设有一个孔，该孔用于电钻的钻头穿过。
6.第二方面，本发明实施例还提供了一种现场检测用便携式金属屑采集装置的使用方法，如下：
7.电钻的钻头穿过防护罩的孔垂直到达采样金属板表面，然后钻头启动开始钻取；
8.钻取过程中，环形磁铁将钻取的金属屑吸附至内表面集聚；
9.钻取完成后，收起电钻的钻头，然后将采集防护装置从采样金属板上取下，拆掉后端部的防护罩；
10.对环形磁铁上的金属屑进行收集。
11.上述本发明的实施例的有益效果如下：
12.本发明的一种现场检测用便携式金属屑采集装置，利用环形磁铁的磁力一方面将整个装置吸附于采样金属板上，另一方面实现金属屑收集，即环形磁铁既解决了采集防护装置的固定难题，又解决了钻取过程中金属屑的采集集聚难题；同时本发明还利用空心管和带圆孔的防护罩解决了钻取过程中的防护难题，且钻取过程中可以通过空心管便于观察操作；本装置使用方便，采集效果好，便于携带。
附图说明
13.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示
意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
14.图1是本发明提出的现场检测用便携式金属屑采集及防护装置的结构；
15.图2是图1的a-a剖视图；
16.图中：1.圆柱形采集杯、2.环形磁铁、3.空心管，4.防护罩，5.环形卡箍，6.取样钢板，7.电钻，8.钻头。
具体实施方式
17.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
19.为了方便叙述，本发明中如果出现“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种现场检测用便携式金属屑采集装置，可以用于新建、改建和扩建等钢结构检测工程，主要用于采用电钻钻取金属屑进行采集及防护。
21.本发明的一种典型的实施方式中，如图1所示，本发明的一种现场检测用便携式金属屑采集及防护装置，包括圆柱形采集杯1、环形磁铁2、空心管3、防护罩4、电钻7、钻头8等；其中，空心管3的两端敞口，在空心管的一端(对应附图1为左端)内壁固定有环形磁铁2，且环形磁铁2延伸到空心管3外一段距离，环形磁铁2的外露端(即延伸到空心管一端)用于吸附在采样金属板6上，同时环形磁铁2还可以用于吸附金属屑；在空心3管的另一端(对应附图1为右端)固定一个防护罩4，且防护罩4的中心位置设有一个孔，该孔用于电钻的钻头穿过，钻头穿过防护罩4后，对采样金属板6进行钻取。
22.进一步的，上述的空心管3为透明管，且空心管3与环形磁铁连接部采用金属制作，即环形磁铁直接吸附在空心管3上；或者采用另外一个固定方式，即，空心管为透明管，透明管与环形磁铁之间通过胶粘贴在一起。本实施例中，上述的空心管3可以采用有机玻璃管，该有机玻璃管需要具有一定的强度和刚性，防止加工过程中，该空心管3破裂。
23.进一步的，当环形磁铁2与空心管3之间进行胶结时，本实施例中环形磁铁2外表面涂抹胶内嵌入有机玻璃空心管3一端并至少外露2mm，用于整个装置与采样金属板之间的连接。
24.进一步的，本实施例中的防护罩4可以采用现有的圆形硅胶罩或者其他材料制作的防护罩，该圆形硅胶罩4通过环形卡箍5固定在空心管的端部，防止其脱落，圆形硅胶罩4与空心管3之间可拆卸式连接。
25.作为更进一步的优选方案，所述带圆孔的圆形硅胶罩4内径应大于有机玻璃空心
管3外径；并根据电钻钻头直径大小配置不同规格圆孔的圆形硅胶罩4。
26.进一步的，本实施例中还包括圆形采集瓶1，圆形采集瓶1内径应大于有机玻璃空心管3外径，并外套于环形磁铁一端。
27.进一步的，上述部件为可拆卸式，环形磁铁2可根据吸力大小进行更换，且环形磁铁2的磁力大小要求，能吸附金属屑。更近一步的，本实施例中的环形磁铁2可以为一个整体环形，也可以由多块弧形磁铁间隔分布形成环状，当环形磁铁2为多块弧形磁铁时，多块弧形磁铁均匀分布。
28.进一步的，将带环形磁铁2一端垂直吸附至取样钢板6上；电钻7和钻头8穿过圆形硅胶罩4圆孔垂直到达钢板表面；钻取时，环形磁铁2将钻取的金属屑吸附至内表面集聚；钻取完成后，首先收起电钻7和钻头8，然后将采集防护装置从钢板上取下，拆下端部圆形硅胶罩4；采用试管刷将环形磁铁2上的金属屑采集到圆形采集瓶1内；将圆形采集瓶1内金属屑倒入塑料袋并编号记录，然后外套于有机玻璃空心管3磁铁端。
29.本实施例中公开的现场检测用便携式金属屑采集装置，利用环形磁铁的磁力一方面将整个装置吸附于采样金属板上，另一方面实现金属屑收集，即环形磁铁既解决了采集防护装置的固定难题，又解决了钻取过程中金属屑的采集集聚难题；同时本发明还利用空心管和带圆孔的防护罩解决了钻取过程中的防护难题，且钻取过程中可以通过空心管便于观察操作；本装置使用方便，采集效果好，便于携带。
30.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。